相关申请
本申请要求2015年9月1日提交的、名称为“具有纹理表面的棘爪护罩(pawlshroudwithtexturedsurface)”的共同未决的美国临时专利申请no.62/212,806的优先权。
本申请涉及手持式张紧和切割工具，并且具体涉及用于张紧和切割缆线扎带的改进的手工工具。
背景技术：
缆线扎带被广泛用在各种环境和应用中。例如，它们可被用于捆扎多根细长丝、缆线或其它细长的物品。缆线细带例如还可被用于将细长物品固定到刚性结构或用作软管夹。这种缆线扎带通常包括头部和细长扎带尾部。细长扎带尾部可穿过整个头部以环绕待捆绑的细长物体。在使用时，手持式张紧和切割工具可穿过缆线扎带头抽动细长扎带尾，以将细长物品紧紧地捆绑成束。在绕该束张紧扎带之后，延伸出头部的扎带尾的过量长度然后被工具靠近头割断。扎带通常被大量应用并且应用于精确张紧。
许多当前可用的扎带张紧和割断工具要求操作者在它们的触发器上施加过大的力，这导致仅在操作者已安装相对少量的缆线扎带之后工具操作者就疲劳了。其它电动或气动扎带张紧和割断工具可能在张紧期间施加不均匀的力。而且，已知装置的抓握机构可能在张紧期间滑动或不均匀地施加力，从而导致扎带在张紧期间断开或撕裂。
技术实现要素：
本发明涉及避免上述缺点的手持式张紧和割断工具。
根据本发明的重要方面，提供了改进的手持式扎带工具，该改进的手持式扎带工具包括抓握机构，其中棘爪罩在它的接触扎带尾的表面上设有凹凸的纹理图案。纹理图案将额外的抓握品质赋予棘爪罩并且在张紧期间在扎带尾上更均匀地分布力。
附图说明
图1是根据本发明的缆线扎带张紧和切断工具的透视图。
图2是图1所示的工具的左侧视图。
图3是图1和2所示的工具的顶视图。
图4是与图2相似的视图，但外壳的一部分以虚线所示的缆线扎带和束被移除。
图5是图4所示的工具的放大局部视图并且示出根据本发明的具有护罩的棘爪连杆。
图6是根据本发明的具有护罩的棘爪连杆的透视图。
图7是图6所示的具有护罩的棘爪连杆的另一透视图。
图8是与图5相似的视图，但以虚线示出接合在棘爪和带纹理的棘爪护罩之间的扎带尾。
图9a是沿图7的线9a截取的部分截面视图并且示出带纹理的棘爪护罩的图案。
图9b是沿图7的线9b截取的部分截面视图，与图9a相似，并且示出带纹理的棘爪护罩的另一图案。
图9c是图9a的并且沿图9a的线9c-9c截取的横截面视图。
图10a是沿图7的线10a截取的部分截面视图，与图9a和9b相似，并且示出带纹理的棘爪护罩的另一图案。
图10b是沿图7的线10b截取的部分截面视图，与图9a、9b和10a相似，并且示出带纹理的棘爪护罩的另一图案。
图10c是图10a的并且沿图10a的线10c-10c截取的横截面视图。
图11a是沿图7的线11a截取的部分截面视图，与图9a、9b、10a和10b相似，并且示出带纹理的棘爪护罩的另一图案。
图11b是沿图7的线11b截取的部分截面视图，与图9a、9b、10a和10b相似，并且示出带纹理的棘爪护罩的另一图案。
图11c是图11a的并且沿图11a的线11c-11c截取的横截面视图。
图12a是沿图7的线12a截取的部分截面视图，与图9a、9b、10a、10b、11a和11b相似，并且示出带纹理的棘爪护罩的另一图案。
图12b是沿图7的线12b截取的部分截面视图，与图9a、9b、10a、10b、11a和11b相似，并且示出带纹理的棘爪护罩的另一图案。
图12c是图12a的并且沿图12a的线12c-12c截取的横截面视图。
图13a是沿图7的线13a截取的部分截面视图，与图9a、9b、10a、10b、11a、11b、12a和12b相似，并且示出带纹理的棘爪护罩的另一图案。
图13b是沿图7的线13b截取的部分截面视图，与图9a、9b、10a、10b、11a、11b、12a和12b相似，并且示出带纹理的棘爪护罩的另一图案。
图13c是图13a的并且沿图13a的线13c-13c截取的横截面视图。
图14a是沿图7的线14a截取的部分截面视图，与图9a、9b、10a、10b、11a、11b、12a、12b、13a和13b相似，并且示出带纹理的棘爪护罩的另一图案。
图14b是沿图7的线14b截取的部分截面视图，与图9a、9b、10a、10b、11a、11b、12a、12b、13a和13b相似，并且示出带纹理的棘爪护罩的另一图案。
图14c是图14a的并且沿图14a的线14c-14c截取的横截面视图。
图15a是沿图7的线15a截取的部分截面视图，与图9a、9b、10a、10b、11a、11b、12a、12b、13a、13b、14a和14b相似，并且示出带纹理的棘爪护罩的另一图案。
图15b是沿图7的线15b截取的部分截面视图，与图9a、9b、10a、10b、11a、11b、12a、12b、13a、13b、14a和14b相似，并且示出带纹理的棘爪护罩的另一图案。
图15c是图15a的并且沿图15a的线15c-15c截取的横截面视图。
具体实施方式
尽管本发明的公开是详细的并且确实使本领域的技术人员能够实践本发明，但是这里所公开的物理实施例仅示例本发明，本发明可以其它具体结构实施。尽管已经描述了优选实施例，但是在不背离本发明的情况下，可以改变细节，本法由权利要求限定。
现在参考附图，特别是参考图1和图2，示出了包含本发明的原理的扎带拉紧和切断工具10。如图所示，工具10优选包括壳体12，壳体12为手枪或枪支形状并且具有把手或抓握部14、筒部16和触发器18。触发器18位于手柄14的前方并且在筒部16下方，触发器18在该处自然地配合在使用者的手(未示出)中。在图中示出了手动操作工具190，需理解的是，本发明也可应用于电动操作工具和液压操作工具10。工具10典型地可用于绕细长的束22诸如线缆等安装缆线扎带20(见图4中的虚像)。工具10可以用于在多种环境和应用中安装缆线扎带20。例如，通过非限制性示例，工具10可以用于将多根细长线、缆线或其它细长物22捆扎在一起，如图所示，或者可以在其它应用中与缆线扎带20结合用于诸如将细长物22固定到刚性结构或夹紧软管(未示出)。如图所示和将讨论的，用于与本工具10使用的扎带20优选包括头部24和扎带尾部26。在使用在，与棘爪护罩200结合的棘爪30抓握扎带20的尾部26，并且棘爪连杆28a、28b拉动尾部26通过头部24直到绕细长物22获得预定张紧力。工具10的筒16中的刀片构件160切断邻近头24的过量的尾部26。
特别关注图4和图5，一个壳体12侧壁的一部分已经被切开以示出相对的壳体12侧边和本工具10的内部部分和机构。工具10通常包含位于工具10的筒部16中并且由触发器18致动的往复张紧机构，诸如示出的棘爪连杆28a、28b。如所提及的，棘爪连杆28a、28b与抓握机构诸如示出的扎带抓握棘爪30相关联，扎带抓握棘爪30与棘爪护罩200结合协作以抓握扎带20的尾部26，如将讨论的。
关注图6和图7，可以看到棘爪连杆28b进一步包括棘爪护罩200，棘爪护罩200具有顶表面202和底表面204，其中底表面204设有具有高的摩擦系数的预定纹理。带纹理的底表面204比此前已知的设计提供额外的抓握能力。带纹理的底表面204在张紧期间在尾部26上提供更平均分布的力，从而减少尾26的破坏。此外，带纹理的底表面204进一步允许扎带20被更均匀地张紧而无需过度伸展。棘爪连杆28a、28b之间进一步包括抓握机构，诸如示出的扎带抓握齿式棘爪30，用于抓握扎带20的尾部26。
在操作中，并且如在图8中所见的，尾部26被抓握在齿式棘爪30和棘爪护罩下表面204之间，并且被向后拉动到预定张力。在达到预定张力时，也位于筒部16的前端的切断机构诸如所示的切断连杆118启动以使刀片构件160切断紧邻头部24的扎带尾26。夹爪护罩200具有底表面204，底表面204通过预定纹理提供增大的摩擦系数，如将详细讨论的。
如所提及的，本装置在张紧和切断期间提供扎带尾206的提高的抓握，使得获得扎带20的更均匀的张紧。具体地，带纹理的棘爪护罩200允许在张紧期间更好地抓握在扎带尾26上，因此在张紧期间出现尾26的更少的扭曲和伸展。该效果减少扎带尾26的破坏，因为张紧力被更平均地分布。用于在本发明中使用的棘爪护罩200可以由钢、塑料或其它合适的材料制成。图5-8的视图图示棘爪护罩200，如所见的，棘爪护罩200具有底表面204，底表面204被构造成使部分区域或基本上全部表面的摩擦系数增大。底表面204的预定部分或基本上全部部分可以被修改成提供期望的摩擦系数。例如，表面204可以包括骨料(aggregate)或其它修改以有意地增大它的摩擦特性，如将讨论的。
特别关注图9a-15c，可以看到根据本发明的棘爪护罩200的各种带纹理的底表面204。特别参考图9a-9c，棘爪护罩200的底表面204的预定纹理图案可以被看成多个凹进的滚花206。如所示的，滚花206可以覆盖底表面204的一部分，如图9a中所示，或者可以基本覆盖全部底表面204，如图9b中所见。图9c是图示如应用到底表面204的凹进的滚花206的横截面视图。图10a-10c图示与图9a-9c的滚花图案相似的滚花206a的图案，但是所示的滚花206a具有比图9a-9c中的那些滚花更大的尺寸。在两个例子中，由于增大的摩擦系数，滚花206、206a与齿式棘爪30结合操作以在张紧期间对扎带尾26的滑动提供增大阻力。棘爪护罩200的底表面204上的凹进的滚花206、206a的添加提高了在扎带尾26上的抓握。此外，由于被底表面204接触而不仅仅抵靠棘爪30的齿32，张紧力作用在扎带尾26的更大部分上，所以增加的优势是在安装和张紧期间减少扎带20的破坏。与已知的布置相比，张紧力被更平均地分散在扎带尾26上。该特征提供延长棘爪30的寿命的进一步益处，因为直立的棘爪齿32不需要像当在没有本棘爪护罩200的情况下使用时的条件那样被维持尖锐。此外，所需的保持力被减小，从而减轻工具10的其它协作部件上的磨损。
图11a-11c图示用于在棘爪护罩200的底表面204上使用的另一纹理图案。如所示的，底表面204可以包括具有多个升高的脊部208的预定纹理图案。如所示的，升高的脊部208可以覆盖底表面204的一部分，如图11a中所示，或者可以基本覆盖全部底表面204，如图11b中所见。图11c是图示如应用到底表面204的升高的脊部208的横截面视图。如之前描述的凹进的滚花206、206a，升高的脊部208与齿式棘爪30结合操作以在张紧期间对扎带尾26的滑动提供增大的阻力，以提高在扎带尾26上的抓握。扎带尾26上的提高的抓握使安装和张紧期间的扎带20的破坏减少，并且进一步提升棘爪30的寿命。此外，所需的保持力被减小，从而减轻工具10的其它协作部件上的磨损。
图12a-12c图示用于在棘爪护罩200的底表面204上使用的另一纹理图案。在这些视图中，底表面204可以包括具有多个切入的断片210的预定纹理图案。如所示的，并且如在先前的实施例中，切入的断片210可以覆盖底表面204的一部分，如图12a中所示，或者可以基本覆盖全部底表面204，如图12b中所示。图12c是图示如应用到底表面204的切入的断片210的横截面视图。如之前描述的凹进的滚花206、206a和升高的脊部208，切入的断片210与齿式棘爪30结合操作以在张紧期间阻碍扎带尾26的滑动，以提高扎带尾26的抓握。扎带尾26上的提高的抓握减少了安装和张紧期间扎带20的破坏，提升了棘爪30的寿命，并且减轻工具10的其它协作部件上的磨损。
图13a-13c图示用于在棘爪护罩200的底表面204上使用的另一纹理图案。如所示，底表面204可以包括具有多个切入的凹槽212的预定纹理图案。如所示的，并且如在先前的实施例中，切入的凹槽212可以覆盖底表面204的一部分，如图13a中所示，或者可以基本覆盖全部底表面204，如图13b中所示。图13c是图示如应用到底表面204的切入的凹槽212的横截面视图。如之前描述的凹进的滚花206、206a、升高的脊部208和切入的断片210，切入的凹槽212与齿式棘爪30结合操作以在张紧期间阻碍扎带尾26的滑动，以提高扎带尾26上的抓握。扎带尾26上的提高的抓握减少了安装和张紧期间扎带20的破坏，提升了棘爪30的寿命，并且减轻工具10的其它协作部件上的磨损。
图14a-14c图示用于在棘爪护罩200的底表面204上使用的另一纹理图案。如所示，底表面204可以包括由骨料216组成的预定带纹理图案。骨料216可以已知的方式诸如通过粘结剂(未示出)被附接到底表面204。如所示的，并且如在先前的实施例中，骨料216可以覆盖底表面204的一部分，如图14a中所示，或者可以基本覆盖全部底表面204，如图14b中所示。图14c是图示如应用到底表面204的骨料216的横截面视图。如之前描述的凹进的滚花206、206a、升高的脊部208、切入的断片210和切入的凹槽212，骨料216与齿式棘爪30结合操作以在张紧期间阻碍扎带尾26的滑动，以提高扎带尾26上的抓握。
图15a-15c图示用于在棘爪护罩200的底表面204上使用的另一纹理图案。如所示，底表面204可以包括由多个凸出的滚花218组成的预定带纹理图案。如所示的，凸出的滚花218可以覆盖底表面204的一部分，如图15a中所示，或者可以基本覆盖全部底表面204，如图15b中所示。图15c是图示如应用到底表面204的凸出滚花218的横截面视图。如之前描述的凹进的滚花206、206a、升高的脊部208、切入的断片210和切入的凹槽212，凸出滚花218与齿式棘爪30结合操作以在张紧期间对扎带尾26的滑动提供阻力，以提高扎带尾26上的抓握。
应理解，尽管这里公开了具有如所示的高摩擦系数的各种纹理图案，但是本发明不限于此，并且可以包括其它滚花图案、激光刻蚀图案、磨蚀图案、切割图案、点刻图案或其它能够向棘爪护罩施加高摩擦系数的图案，而不受限制。
前述可以被认为是本发明的原理的说明。此外，由于对本领域的技术人员而言易于获得各种修改和改变，所以不期望将本发明限制到所示和所述的精确构造和操作。尽管已经描述了优选实施例，但是在不背离由权利要求限定的本发明的情况下，可以改变细节。