防进水乳液泵的制作方法

本发明涉及一种乳液泵，该乳液泵例如用于诸如洗发水、沐浴露等洗护用品的容器上。

背景技术：

日常生活中人们经常会用到洗发水、沐浴露等洗护用品。此类产品通常包装在带有分配装置的容器中。较好地，采用乳液泵来充当分配装置，通过按压乳液泵，能够容易地将容器中的产品送出，供用户使用。

对于乳液泵来讲，存在一些问题，有时人们会发现，在洗浴时，有时会有水经乳液泵漏入包装容器中，造成容器中的产品被污染而变质。比如，漏入的洗浴水会导致容器内产品发生霉变等。这对于婴儿洗护用品的影响特别显著，因为婴幼儿的皮肤娇嫩，更容易因变质的洗护用品而引发皮肤问题。

发明人发现，造成水经乳液泵漏入容器中的情况主要有以下两种：其一是在淋浴时，从淋浴花洒喷出的水从上方漏入容器中；其二是在盆浴时，带有乳液泵的容器有时会不小心滑入浴盆中，导致乳液泵被浸没在水中，此时水会从乳液泵中为防止容器内部负压而设置的补气通道漏入容器中。

比如，图8中示出了现有技术的乳液泵的剖视图。如图8所示，该乳液泵100包括压头110、牙套120、汽缸130、活塞杆140和连接在活塞杆140下端的活塞150。其中，压头110包括主体111和压嘴112，在安装状态下，主体111伸入牙套120中，且主体111的外表面与牙套120顶部的内表面相配合。如图8所示，在压头110与牙套120相配合的部位处设置有间隙，在使用过程中，该间隙允许外界的空气经乳液泵100流入在洗浴过程中，水容器通过该间隙漏入乳液泵100中，进而进入容纳产品的容器中。

因此，需要能够对现有的乳液泵进行改进，从而在任何情况下都能够在洗浴过程中阻止水泄漏到产品的容器中。

技术实现要素：

本发明是为解决以上所述现有技术中的问题而作出的。本发明的目的是提供一种防进水的乳液泵，该乳液泵不论是在淋浴时还是在盆浴的情形下，都能防止水泄漏到安装有该乳液泵的容器内部。比如，能够防止从花洒喷出的水从上方泄漏到容器内，也能够在乳液泵不小心落入浴盆时防止水漏入容器中。

本发明的上述目的通过具有如下结构的乳液泵来实现，该乳液泵包括：压头，该压头包括压头本体；汽缸；汽缸盖，该汽缸盖连接在汽缸的上端，且具有内孔；牙套，该牙套与汽缸盖连接在一起；活塞杆，该活塞杆的一端连接在压头本体上，另一端伸入汽缸并设置有活塞；

其中，该乳液泵还包括：颈部套筒，颈部套筒形成在压头本体上，并能够伸入内孔中，并且，颈部套筒包括位于下部的第一部分和位于上部的第二部分，第一部分的外表面形成为第一斜面；

汽缸盖的内孔中形成有第二斜面，颈部套筒的第一部分的最大外径大于汽缸盖在第二斜面处的最小内径，由此，当乳液泵处于待用状态或上位锁定状态时，第一斜面与第二斜面之间过盈配合，从而在汽缸盖和颈部套筒之间形成密封；以及，

颈部套筒的第二部分的外径小于汽缸盖在第二斜面处的最小直径，从而在乳液泵被下压的过程中，随着第一斜面脱离与第二斜面的接触，在颈部套筒和汽缸盖之间形成间隙。

通过上述结构的乳液泵，尤其是通过第一斜面和第二斜面之间的配合，可以确保当乳液泵在其待用状态或上位锁定状态下时防止水漏入乳液泵并流入容器中。特别是，对于第一斜面和第二斜面来说，它们的斜面构造使得在颈部套筒和汽缸盖之间形成的是面密封，由此可使密封更加可靠。而在使用时下压乳液泵的压头的过程中，该斜面构造使得第一斜面和和第二斜面更容易互相脱开，从而形成允许外界空气进入的通道，以防止容器在使用过程中形成负压。

在一种结构中，颈部套筒一体地形成在压头本体上。当然，颈部套筒也可与压头本体分开形成，然后再以本领域中任何已知的方法连接在一起。

此外，汽缸盖与牙套也可以是一体形成的或者分开形成。

较佳地，该乳液泵还可包括固定套管，该固定套管固定设置在汽缸中，且包括供活塞杆通过的内孔，其中，在活塞的上端上形成有第三斜面，而在固定套筒的下端上形成有形状与第三斜面相匹配的第四斜面，当乳液泵处于待用位置或上位锁定位置时，第三斜面与第四斜面过盈配合，从而在固定套筒和活塞之间形成密封，且随着乳液泵的压头被下压，第三斜面和第四斜面互相脱开。

第三斜面和第四斜面的设置能够进一步提高乳液泵在其待用状态或上位锁定状态时的密封性能。

其中，第三斜面形成在活塞的上端的内表面上，第四斜面形成在固定套管的下端的外表面上，或者，也可以是第三斜面形成在活塞的上端的外表面上，第四斜面形成在固定套管的下端的内表面上。

附图说明

图1a是本发明的第一实施例的乳液泵的剖视图，其中该乳液泵处于其待用状态或上位锁定状态。

图1b是图1a中的部分A的放大图。

图2a是图1a所示的乳液泵的另一剖视图，其中该乳液泵处于其被下压的过程中。

图2b是图2a中的部分B的放大图。

图3a是图1a和2a所示的乳液泵的颈部套筒的剖视图。

图3b是图3a所示的颈部套筒的立体图。

图4a是图1a和2a所示的乳液泵的牙套的剖视图，其中该牙套上一体形成有该乳液泵的汽缸盖。

图4b是图4a所示的牙套的立体图。

图5是本发明的第二实施例的乳液泵的剖视图，其中该乳液泵处于其待用状态或上位锁定状态，并且，在该乳液泵中，汽缸盖和牙套分别形成。

图6是图5所示乳液泵的另一剖视图，其中该乳液泵处于其被下压的过程中。

图7a是本发明的第三实施例的乳液泵的剖视图，其中颈部套筒一体地形成在压头的压头本体上。

图7b是图7a所示的乳液泵的压头的剖视图。

图7c是图7a所示的乳液泵的牙套的剖视图。

图8示出了一种现有技术的乳液泵的剖视图。

具体实施方式

下面将结合附图1a～7c对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当了解，附图中所示的仅仅是本发明的较佳实施例，其并不构成对本发明的范围的限制。本领域的技术人员可以在附图所示的实施例的基础上对本发明进行各种显而易见的修改、变型、等效替换，这些都落在本发明的保护范围之内。

在此需要说明的是，此处提到的“上”、“下”等有关方位的用语是以乳液泵在正常的使用状态下所取的朝向为参照的。

<第一实施例>

图1a～2b示出了本发明的第一实施例的乳液泵1，其中图1a示出了处于待用状态的乳液泵1的剖视图，图1b示出了图1a中的部分A的放大图，图2a示出了处于下压过程中的乳液泵1的剖视图，图2b则示出了图2a中的部分B的放大图。

如图1a和2a所示，乳液泵1包括压头10、牙套20和汽缸30。牙套20连接在汽缸30上，并盖住汽缸30的上端。该压头10包括压头本体11和设置在压头本体11上的可选的压嘴12。在压头本体11的下端连接有活塞杆40，活塞杆40延伸到汽缸30内部，且在活塞杆40延伸到汽缸30内部的那一端上设置有活塞50。

在汽缸30内还设置有弹簧80，该弹簧80在活塞杆40上施加向上的偏置力，从而当乳液泵1处于待用状态时，弹簧80通过作用在活塞杆40上的偏置力使压头10被向上偏置。此外，当该压头10处于被向上偏置的位置时，可以旋转压头10，从而使压头10通过例如螺纹等构造而锁定，从而将乳液泵1设定到其上位锁定状态。

在图1a和2a所示的第一实施例中，弹簧80是外置式的类型，即弹簧80处于汽缸30中填充有产品的空间之外。当然，弹簧80也可以是内置式的结构，即，弹簧80处于汽缸30中填充了产品的空间之内，这将在下文中详细描述。

在本发明的乳液泵1中还设置有颈部套筒13，该颈部套筒13形成在压头10上，例如单独形成，然后再以任何现有技术已知的方式连接到压头10上，或者在压头10的形成过程中与压头10一体形成。在颈部套筒13的下端的外周表面上形成有呈外扩形状的第一斜面14。设置了该第一斜面14的结构在单独示出颈部套筒13的图3a和图3b中可更清楚地看出。

与此相对应地，在牙套20中用来接纳颈部套筒13的内孔中形成有第二斜面21。在单独示出牙套20的图4a和4b更清楚地示出了该设置了第二斜面21的结构。

当乳液泵1处于如图1a所示的待用状态或上位锁定状态时，第一斜面14与第二斜面21相接触，并且在第一斜面14和第二斜面21之间形成过盈配合，由此在颈部套筒13和牙套20之间形成密封。该过盈配合可例如通过将颈部套筒13在第一斜面14处的最大外径设置成大于牙套20的内孔在第二斜面21处的最小内径来实现。在图1b的放大图中更清楚地示出了该密封配合结构。

这样，当乳液泵1处于图1a所示的待用状态或上位锁定状态时，不论在何种情况下，水都无法泄漏到乳液泵1中，因而也无法漏入安装有该乳液泵1的容器中。具体来说，在淋浴的情形中，在乳液泵1处于待用状态或上位锁定状态时，在颈部套筒13的第一斜面14和牙套20的第二斜面21之间的密封配合阻止水流入乳液泵1中；而在盆浴的过程中，即使不小心或者有意地将安装有乳液泵1的容器浸没到水中，颈部套筒13的第一斜面14和牙套20的第二斜面21之间的密封配合仍能有效地阻止水的进入。

进一步地，颈部套筒13除了第一斜面14以外的部分的外径被设置成小于牙套20的第二斜面21处的最小内径。这样，当需要使用容器内的产品时，使用人下压压头10，进而使颈部套筒13向下运动，如图2a所示，由此可以将乳液泵1的汽缸30中的产品泵送出来。

在此过程中，颈部套筒13的第一斜面14的部分将脱离与牙套20的第二斜面21的接触，从而在颈部套筒13的外表面和牙套20的内表面之间将形成间隙，如图2b更清楚地示出的，这样外界的空气可通过该间隙流入乳液泵1，并经乳液泵1流入容器中。由此，可避免在因为所容纳的产品被泵送出而在容器内形成负压。

作为一种可选的结构，图1a所示的乳液泵1在汽缸30中还固定设置有固定套管60，该固定套管60具有供活塞杆40穿过的内孔。如图1a和2a所示，该固定套筒60将汽缸内的空间分成两个部分，其中位于固定套管60下方的空间可供容纳来自容器的产品，而由于固定套筒60的存在，产品不会进入固定套管60上方的空间。较佳地，在图1a所示的结构中，活塞50上端的内表面上形成有第三斜面51，而与该第三斜面51相匹配地，在固定套管60的下端的外表面上则形成有第四斜面61。

在未示出的另一等同结构中，第三斜面51可形成在活塞50上端的外表面上，而第四斜面61则形成在固定套管60下端的内表面上。

如图1a所示，当乳液泵1处于待用状态或上位锁定状态时，第三斜面51和第四斜面61互相配合，形成附加的密封。而当乳液泵1在下压过程中时，如图2a所示，活塞50随着活塞杆40一起向下移动，从而活塞50的第三斜面51与固定套管60的第四斜面61脱开接触，从而形成允许外界空气通过的通道。

第三斜面51和第四斜面61的设置可以进一步确保乳液泵1在待用状态或上位锁定状态下相对于外界的密封，从而防止洗浴过程中的水流入容器内。

<第二实施例>

图5和6中示出了本发明的第二实施例的乳液泵1’。其中图5示出了处于待用状态或上位锁定状态的乳液泵1’的剖视图，图6示出了处于下压过程中的乳液泵1’的剖视图。下面将主要描述第二实施例的乳液泵1’与第一实施例乳液泵1之间的不同之处。

第二实施例的乳液泵1’也包括压头10’、牙套20’、汽缸30’、活塞杆40’和安装在活塞杆40’下端的活塞50’。与第一实施例不同的是，第二实施例的乳液泵1’包括与牙套20’分开形成的汽缸盖70’，且牙套20’和汽缸盖70’在乳液泵1’的安装好的状态下连接在一起。或者，从另一方面来说，第一实施例中的牙套20可以被视为牙套和汽缸盖一体形成的情况。

在第二实施例中，在汽缸盖70’的顶部处的内表面上形成第二斜面71’，与颈部套筒13’上的第一斜面14’相配合，以形成密封结构，在洗浴过程中阻止水漏入乳液泵1’中。

第二实施例的乳液泵1’的其它结构与第一实施例的乳液泵1基本相同，在此不做重复描述。

<第三实施例>

图7a～7c示出了本发明的第三实施例的乳液泵1”。其中，图7a示出了该乳液泵1”的剖视图，图7b示出了压头10”的剖视图，图7c则示出了牙套20”的剖视图。下面将主要描述第三实施例的乳液泵1”与第一实施例的乳液泵1之间的不同之处。

如图7a所示，在第三实施例的乳液泵1”中，颈部套筒13”一体形成在压头10”上，如图7b中更清楚地示出的。换言之，颈部套筒13”形成压头10”的压头本体的一部分。在颈部套筒13”的下端外表面上形成第一斜面14”。

图7c中示出了第三实施例的乳液泵1”的牙套20”的剖视图。可以看到，牙套20”的结构与第一实施例的牙套20的结构基本相同，因此在此不再重复描述。

第三实施例的乳液泵1”与第一实施例的乳液泵1的另一不同之处在于，在第三实施例中，弹簧80”是内置式的，即设置在汽缸30”中容纳有产品的空间之内。换言之，如图7a所示，弹簧80”的一端与活塞杆40”的下端接触，另一端支承在汽缸30”底部的阀门90”上，并对活塞杆40”施加向上的偏置力。

第三实施例的乳液泵1”的其它结构与第一实施例的乳液泵1基本相同，因此在此不再重复描述。