一种方便实用的瞬干胶包装瓶的制作方法

本发明涉及包装瓶技术领域，尤其是一种方便实用的瞬干胶包装瓶。

背景技术：

瞬干胶是以α－氰基丙烯酸乙酯为主要原料，加入增粘剂、稳定剂、增韧剂、阻聚剂等有效成分，通过先进生产工艺合成的单组份瞬间固化粘合剂，接触空气中微量的水汽，即被催化而迅速聚合固化粘着，具有固化速度快、使用方便、粘接力强和粘接材料广泛的突出优点。市场上常见的产品有501胶、502胶和505胶。

现有的瞬干胶的包装瓶包括材质为硬质塑料的瓶体、瓶颈、内塞和瓶盖，瓶颈的外螺纹与瓶盖的内螺纹配合联接，瓶盖的上端设有一体成型的细长的锥形出液管。用剪刀将锥形出液管剪开形成的出液口便于对准材料进行粘接。使用后，残留在出液口的胶液吸潮固化而实现密封；下次使用时，需用剪刀再次将锥形出液管剪开形成新的出液口，非常麻烦。长期以来，这个问题一直没有得到解决。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种包装瓶，通过对内塞和瓶盖的结构进行巧妙的设计，很好地解决现有包装瓶使用不便的问题。

本发明的技术方案是：一种方便实用的瞬干胶包装瓶，包括材质为硬质塑料的瓶体、瓶颈、内塞和瓶盖，所述瓶体内设有接触空气中微量的水汽后易被催化而固化粘着的瞬干胶，所述瓶颈与瓶体一体成型，瓶颈的外螺纹与瓶盖的内螺纹配合联接，所述瓶盖的外径端设有防滑纹。

本发明的主要特点是：所述内塞的上端设有下圆凹孔，所述下圆凹孔的下端设有相通的圆通孔，所述圆通孔的内径小于下圆凹孔的内径，内塞的下端设有与圆通孔相通的、上大下小的圆台形出液孔，所述圆台形出液孔的上端的内径小于圆通孔的内径，圆台形出液孔、圆通孔和下圆凹孔的轴线与内塞的轴线相同。

所述的下圆凹孔内设有适配的上挡圈并采用环氧树脂胶黏剂胶粘固定。

所述的圆通孔内的圆柱形出液管的上部向上穿过上挡圈后露出在上挡圈的上方，圆柱形出液管的下端设有一体成型的、与圆台形出液孔适配的圆台形堵头。

所述的圆柱形出液管的下部的外径端设有一体成型的下挡圈，密封圈套设在下挡圈的下方的圆柱形出液管的外径端上，所述密封圈的外径与圆通孔密封配合，密封圈的上端与下挡圈的下端之间采用环氧树脂胶黏剂胶粘固定在一起。

所述的圆通孔内的圆柱形出液管的外径端上套设拉力弹簧，所述拉力弹簧的上、下两端分别焊接固定在上挡圈的下端和下挡圈的上端。

所述的圆柱形出液管的上端设有纵向出液孔，所述纵向出液孔的轴线与圆柱形出液管的轴线相同，圆台形堵头的上部沿径向设有与纵向出液孔相通的横向出液孔，所述横向出液孔的内径与纵向出液孔的内径相同。

所述的瓶盖内的底端设有与圆柱形出液管的上部适配的上圆凹孔，所述上圆凹孔的轴线与瓶盖的轴线相同，拧紧瓶盖时，能使圆台形堵头向下顶紧在圆台形出液孔内。

所述的圆柱形出液管的长度尺寸设为20mm，外径设为3mm，纵向出液孔和横向出液孔的内径设为1mm，上圆凹孔的深度尺寸设为10mm。

所述的圆柱形出液管、圆台形堵头、下挡圈和上挡圈的材质为不锈钢。

旋下瓶盖时，在拉力弹簧的拉力作用下，圆台形堵头从圆台形出液孔内向上移动至圆通孔内，用手指摁压瓶体，瞬干胶即可通过横向出液孔和纵向出液孔从瓶体内流出。

拧紧瓶盖时，通过瓶盖将圆台形堵头向下顶紧在圆台形出液孔内，即可防止瓶体内的瞬干胶通过横向出液孔和纵向出液孔从瓶体内流出。

本发明通过对内塞和瓶盖的结构进行巧妙的设计，很好地解决现有包装瓶使用不便的问题。

附图说明

本发明的具体结构由以下的实施例及其附图给出。

图1是本发明的具体结构的结构示意图。

图中1-横向出液孔，2-外螺纹，3-内螺纹，4-瓶颈，5-上挡圈，6-瓶盖，7-圆柱形出液管，8-纵向出液孔，9-上圆凹孔，10-下圆凹孔，11-圆通孔，12-拉力弹簧，13-下挡圈，14-密封圈，15-瓶体，16-瞬干胶，17-圆台形堵头，18-圆台形出液孔，19-内塞。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的说明。

实施例：如图1所示，一种方便实用的瞬干胶包装瓶，包括材质为硬质塑料的瓶体15、瓶颈4、内塞19和瓶盖6，瓶体15内设有接触空气中微量的水汽后易被催化而固化粘着的瞬干胶16，瓶颈4与瓶体15一体成型，瓶颈4的外螺纹2与瓶盖6的内螺纹3配合联接，瓶盖6的外径端设有防滑纹。

本发明的主要特点是：内塞19的上端设有下圆凹孔10，下圆凹孔10的下端设有相通的圆通孔11，圆通孔11的内径小于下圆凹孔10的内径，内塞19的下端设有与圆通孔11相通的、上大下小的圆台形出液孔18，圆台形出液孔18的上端的内径小于圆通孔11的内径，圆台形出液孔18、圆通孔11和下圆凹孔10的轴线与内塞19的轴线相同。

下圆凹孔10内设有适配的上挡圈5并采用环氧树脂胶黏剂胶粘固定。

圆通孔11内的圆柱形出液管7的上部向上穿过上挡圈5后露出在上挡圈5的上方，圆柱形出液管7的下端设有一体成型的、与圆台形出液孔18适配的圆台形堵头17。

圆柱形出液管7的下部的外径端设有一体成型的下挡圈13，密封圈14套设在下挡圈13的下方的圆柱形出液管7的外径端上，密封圈14的外径与圆通孔11密封配合，密封圈14的上端与下挡圈13的下端之间采用环氧树脂胶黏剂胶粘固定在一起。

圆通孔11内的圆柱形出液管7的外径端上套设拉力弹簧12，拉力弹簧12的上、下两端分别焊接固定在上挡圈5的下端和下挡圈13的上端。

圆柱形出液管7的上端设有纵向出液孔8，纵向出液孔8的轴线与圆柱形出液管7的轴线相同，圆台形堵头17的上部沿径向设有与纵向出液孔8相通的横向出液孔1，横向出液孔1的内径与纵向出液孔8的内径相同。

瓶盖6内的底端设有与圆柱形出液管7的上部适配的上圆凹孔9，上圆凹孔9的轴线与瓶盖6的轴线相同，拧紧瓶盖6时，能使圆台形堵头17向下顶紧在圆台形出液孔8内。

圆柱形出液管7的长度尺寸设为20mm，外径设为3mm，纵向出液孔8和横向出液孔1的内径设为1mm，上圆凹孔9的深度尺寸设为10mm。

圆柱形出液管7、圆台形堵头17、下挡圈13和上挡圈5的材质为不锈钢。

本发明的工作情况是：使用时，只需旋下瓶盖，将瓶体倒立，然后将纵向出液孔的孔口对准材料，再用手指摁压瓶体使瞬干胶流出，即可进行粘接；使用结束后，迅速将瓶体直立并拧紧瓶盖即可。