一种铸造加料筐的制作方法

本发明属于机械设备技术领域，具体涉及一种铸造加料筐。

背景技术：

现在铸造企业在开炉时，一般会往电炉里加入废料或者矿石一起融化，需要先准备一些加料筐来装矿石或者废料，开炉时倒入炉中融化，现在加料筐很重，吊环一般都是在筐中间的横梁上，工人操作时为了增加工作效率，总要把加料筐装满，吊环被淹没在废料里，每次吊装前都要扒好长时间找到吊环，降低了工作效率，增加了工人劳动强度，而且现有的加料筐下方设有支腿，有高度，放在地面上不稳，有安全隐患。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明公开了一种铸造加料筐，结构简单，使用方便，安全，节省人力物力，提高生产效率。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种铸造加料筐，其特征在于：包括筐体，所述筐体为上下开口的棱台形结构，上大下小，筐体下边缘为正方形，筐体内侧设有两层十字形圆弧梁，两层圆弧梁中间设有加强杆连接，上层圆弧梁中间固定有吊环，所述吊环高度高于筐体上边缘高度，所述筐体左、右侧面下边缘设有向内的折边，所述折边上方设有活动挡板，所述筐体左、右侧面下方各设有两个横向固定脚，筐体后端下方设有两个纵向固定脚，所述横向固定脚、纵向固定脚为长方体结构，横向固定脚、纵向固定脚的下平面高度与折边高度相同。

作为本发明的一种改进，所述活动挡板为中分式或者抽板式。

作为本发明的一种改进，所述活动挡板一侧设有把手。

作为本发明的一种改进，所述筐体上边缘的宽度大于两侧横向固定脚之间的宽度。

本发明的有益效果是：

本发明所述的一种铸造加料筐，吊环设置在最高点，方便吊装，节省人力物力，罐体内部设有相互连接的双层十字形圆弧梁，使用寿命长，结构稳固牢靠，使用方便，安全，提高生产效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的仰视图。

图3为本发明的俯视图。

附图标记列表：

1、筐体，2、圆弧梁，3、加强杆，4、吊环，5、折边，6、活动挡板，7、横向固定脚，8、纵向固定脚，9、把手，10、筐体上边缘，11、筐体下边缘。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图所示，本发明所述的一种铸造加料筐，包括筐体1，所述筐体1为上下开口的棱台形结构，上大下小，筐体下边缘11为正方形，筐体1内侧设有两层十字形圆弧梁2，两层圆弧梁中间设有加强杆3连接，上层圆弧梁中间固定有吊环4，所述吊环4高度高于筐体上边缘10高度，所述筐体左、右侧面下边缘设有向内的折边5，所述折边上方设有活动挡板6，所述筐体左、右侧面下方各设有两个横向固定脚7，筐体后端下方设有两个纵向固定脚8，所述横向固定脚7、纵向固定脚8为长方体结构，横向固定脚7、纵向固定脚8的下平面高度与折边5高度相同。

本发明所述的一种铸造加料筐，装废料时，吊环设置在最高点，废料挡不住吊环，方便吊装，节省人力物力，而且减少吊环与废料的撞击次数，延长使用时间；罐体内部设有相互连接的双层十字形圆弧梁2，结构稳固牢靠，受力均匀，使用寿命长，放废料时，吊住吊环，将框体吊到铸造炉上方，打开活动挡板，将废料落入电炉中；筐体1为上下开口的棱台形结构，上大下小，在装废料时减少横向固定脚7、纵向固定脚8被砸坏的可能性；本发明在筐体左、右侧面下方各设有两个横向固定脚7，筐体后端下方设有两个纵向固定脚8，框体放在地面上时平稳，不会压到折边，确保了活动挡板抽插自如，使用方便，安全，提高生产效率。

本发明所述活动挡板6为中分式或者抽板式，方便实用。

本发明所述活动挡板6一侧设有把手9，放矿石时省力，提高工作效率。

本发明所述筐体上边缘10的宽度大于两侧横向固定脚7之间的宽度，也就是筐体上边缘10能够全部遮住横向固定脚7、纵向固定脚8，减少被砸坏的可能性，延长使用寿命。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。