蛇形弹簧的堆叠机的制作方法

文档序号:11121971阅读:来源:国知局

技术特征:

1.蛇形弹簧的堆叠机,包括机架和固定在机架上的输送导轨,其特征在于,所述的输送导轨中开设有呈长条状的输送槽,所述的输送槽中设有一防止弹簧在输送过程中脱离输送槽的压紧机构,所述输送导轨的一端设有能将蛇形弹簧准确输送到输送槽中的自动矫正机构,所述的输送导轨一侧设有一驱动电机,驱动电机的输出轴朝向输送槽且端部固定有齿轮一,所述的输送导轨一侧还通过周向转动轴向固定的方式设有一转轴,所述的转轴上固定有齿轮二,且齿轮一与齿轮二处于同一平面上,所述的齿轮一与齿轮二之间套设有一能带动蛇形弹簧向前运动的行进带,行进带上固定有若干能够卡在蛇形弹簧上的行进齿,所述输送导轨的另一端还设有一能使蛇形弹簧掉落的翻转机构,翻转机构下方设有一能收集蛇形弹簧的收集架,所述输送导轨的另一端设有红外线发射器与红外线接收器,红外线发射器设置在输送槽的一内侧壁上,红外线接收器设置在输送槽的另一内侧壁上,红外线发射器与红外线接收器相对设置。

2.根据权利要求1所述的蛇形弹簧的堆叠机,其特征在于,所述的压紧机构包括压板,输送槽的两内壁可拆卸设有挡板一和挡板二,挡板一内侧沿输送方向从上至下依次开设有卡槽一、卡槽二、卡槽三,挡板二内侧沿输送方向从上至下依次开设有卡槽四、卡槽五、卡槽六,卡槽一与卡槽四高度相同,卡槽二与卡槽五高度相同,卡槽三与卡槽六高度相同,所述压板处于卡槽一和卡槽四或卡槽二和卡槽五或卡槽三和卡槽六中,所述的压板上开设有一防止与行进带碰撞的条形孔。

3.根据权利要求2所述的蛇形弹簧的堆叠机,其特征在于,所述的压板的一侧转动设有若干与卡槽一相匹配的滚轮一,压板的另一侧转动设有若干与卡槽二相匹配的滚轮二。

4.根据权利要求1或2或3所述的蛇形弹簧的堆叠机,其特征在于,所述的自动矫正机构包括导向部和与导向部固连的缩口部,所述的导向部包括导向板、限位板一和限位板二,所述的限位板一和限位板二固定在导向板的两侧,限位板一和限位板二之间形成供蛇形弹簧通过的过道口一,所述的过道口一与输送槽相连通,且过道口一的大小与输送槽相同;所述的缩口部包括缩口板、缩口板一和缩口板二,缩口板与导向板可拆卸连接,所述的缩口板一和缩口板二固定在缩口板的两侧,缩口板一和缩口板二之间形成供蛇形弹簧通过的过道口二,过道口二呈喇叭状,且过道口二较小的一端与导向部相连通,过道口二较小一端的大小与过道口一相同。

5.根据权利要求1或2或3所述的蛇形弹簧的堆叠机,其特征在于,所述的翻转机构包括气缸和翻转板,气缸的缸体设置在输送导轨的下方,气缸的活塞杆端部固定有一齿轮条,齿轮条沿着活塞杆的长度方向设置,上述的输送槽中开设有一长条孔,所述的翻转板设置在长条孔中,翻转板的两侧分别固定有转动柱一和转动柱二,所述长条孔的一内侧壁上开设有安装孔一,转动柱一通过间隙配合的方式设置在安装孔一中,所述长条孔的另一内侧壁上开设有安装孔二,转动柱二通过间隙配合的方式设置在安装孔二中,所述的转动柱二上还固定有一齿轮三,所述的齿轮三与齿轮条相啮合;所述的底座上还设有一控制器,所述的气缸、红外线发射器与红外线接收器通过线路均与控制器相连。

6.根据权利要求1所述的蛇形弹簧的堆叠机,其特征在于,所述的输送导轨上设有一固定座,所述的转轴设置在固定座上。

7.根据权利要求2所述的蛇形弹簧的堆叠机,其特征在于,所述的输送槽两内壁均开设有沿输送方向的插槽,挡板一和挡板二上均开设与与插槽相匹配的插条,插条处于插槽中。

8.根据权利要求4所述的蛇形弹簧的堆叠机,其特征在于,所述的缩口板的输出端设有一连接条,所述的导向板的输入端开设有一与连接条相匹配的连接槽,连接条处于连接槽中。

9.根据权利要求1所述的蛇形弹簧的堆叠机,其特征在于,所述的收集架包括若干导向杆,所述的若干导向杆相互平行设置,导向杆的一端连接着输送导轨的下端,导向杆的另一端连接一堆叠板。

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