一种模板检测翻转机构的制作方法

本发明涉及光电技术领域，具体涉及对模板进行检测的设备。

背景技术：
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精密激光模板做好之后，需要对其质量进行检测。目前主要是通过肉眼观察被测精密激光模板的好坏以及质量，在检测完一块精密激光模板之后，取出该精密激光模板，然后放入另外一块重复进行检测。检测时观察人员需要低头和弯腰，容易致使观察人员疲劳，工作效率降低且影响身体健康。

技术实现要素：
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本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种模板检测翻转机构，它可以将模板进行多角度翻转，精确了翻转角度，大大地提高了工作人员的工作效率及降低了工作难度。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种模板检测翻转机构，包括翻转架，所述翻转架铰接在检测机架上，检测机架的前侧设有检测窗口，检测窗口位于翻转架的前方，翻转架的右侧联接有翻转驱动机构，翻转驱动机构固定在检测机架上，翻转驱动机构设有驱动手轮，驱动手轮位于检测机架的前侧。

所述翻转架的上端两侧各固定连接有一根翻转轴，两根翻转轴分别通过轴承铰接在检测机架的左侧板和右侧板上，右侧的翻转轴穿过右侧板的延伸段固定连接有大锥齿轮，翻转架的下端固定有凸起的阻挡条。

所述翻转驱动机构包括基板，基板固定在检测机架的右侧，基板的后侧设有小锥齿轮，小锥齿轮与大锥齿轮啮合，小锥齿轮固定在输出轴的后端，输出轴通过轴承铰接在基板和检测机架的前侧板上，输出轴伸出基板的前端固定连接有第一从动齿轮和第二从动齿轮，第一从动齿轮位于第二从动齿轮的前侧，所述第二从动齿轮与惰轮啮合，惰轮铰接在惰轮轴上，惰轮轴固定在基板上，所述第一从动齿轮啮合有第一驱动齿轮，第一驱动齿轮固定在花键套的前端，花键套的后端固定连接有第二驱动齿轮，第二驱动齿轮位于惰轮的前侧，花键套的中部外壁上成型两道有凸起的圆环，两道圆环之间活动连接有花键套驱动装置，所述花键套通过花键配合套接在花键轴上，花键轴的两端延伸段分别通过轴承铰接在基板和前侧板上，花键轴的前端固定连接有驱动手轮，驱动手轮的外缘上圆周阵列成型有刻度条。

所述前侧板上成型有半圆槽，前侧板上固定有弹簧拉杆和刻度指示矩形条，弹簧拉杆和刻度指示矩形条位于半圆槽的圆心的正上方，弹簧拉杆位于驱动手轮的下方，刻度指示矩形条竖直设置且位于驱动手轮的正上方。

所述花键套移动装置包括拨叉件，所述拨叉件的上端成型有U字型推动块，U字型推动块插套在两道圆环之间，所述拨叉件的下端固定有矩形块，矩形块的前侧固定有凸起的圆柱，矩形块上成型有第二导向孔，第二导向孔套接有导向杆，导向杆的两端分别铰接在基板和前侧板上，所述导向杆上固定连接有圆柱凸轮，圆柱的顶端压靠在圆柱凸轮的低面上，圆柱凸轮的后端固定有驱动手柄，驱动手柄套接在半圆槽内，驱动手柄伸出前侧板的部分设有拉钩弹簧，拉钩弹簧的一端拉钩挂接在驱动手柄上，另一端拉钩挂接在弹簧拉杆上，所述导向杆的后侧套接有第二弹簧，第二弹簧的一端固定在矩形块上，另一端固定在基板上。

所述第一从动齿轮与第一驱动齿轮之间的传动比和第二从动齿轮与第二传动齿轮之间的传动比相等。

本发明的突出效果是：

与现有技术相比，它可以将模板进行多角度翻转，精确了翻转角度，大大地提高了工作人员的工作效率及降低了工作难度。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的翻转驱动机构的放大图；

图3为本发明的拨叉件的结构示意图。

实施例，见如图1至图3所示，一种模板检测翻转机构，包括翻转架1，所述翻转架1铰接在检测机架2上，检测机架2的前侧设有检测窗口21，检测窗口21位于翻转架1的前方，翻转架1的右侧联接有翻转驱动机构3，翻转驱动机构3固定在检测机架2上，翻转驱动机构3设有驱动手轮38，驱动手轮38位于检测机架2的前侧。

更进一步地说，所述翻转架1的上端两侧各固定连接有一根翻转轴11，两根翻转轴11分别通过轴承铰接在检测机架2的左侧板22和右侧板上23，右侧的翻转轴11穿过右侧板23的延伸段固定连接有大锥齿轮12，翻转架1的下端固定有凸起的阻挡条100。

更进一步地说，所述翻转驱动机构3包括基板31，基板31固定在检测机架2的右侧，基板31的后侧设有小锥齿轮32，小锥齿轮32与大锥齿轮12啮合，小锥齿轮32固定在输出轴33的后端，输出轴33通过轴承铰接在基板31和检测机架2的前侧板24上，输出轴33伸出基板31的前端固定连接有第一从动齿轮331和第二从动齿轮332，第一从动齿轮331位于第二从动齿轮332的前侧，所述第二从动齿轮332与惰轮34啮合，惰轮34铰接在惰轮轴35上，惰轮轴35固定在基板31上，所述第一从动齿轮331啮合有第一驱动齿轮361，第一驱动齿轮361固定在花键套36的前端，花键套36的后端固定连接有第二驱动齿轮362，第二驱动齿轮362位于惰轮34的前侧，花键套36的中部外壁上成型两道有凸起的圆环363，两道圆环363之间活动连接有花键套驱动装置4，所述花键套36通过花键配合套接在花键轴37上，花键轴37的两端延伸段分别通过轴承铰接在基板31和前侧板24上，花键轴37的前端固定连接有驱动手轮38，驱动手轮38的外缘上圆周阵列成型有刻度条。

更进一步地说，所述前侧板24上成型有半圆槽241，前侧板上固定有弹簧拉杆242和刻度指示矩形条243，弹簧拉杆242和刻度指示矩形条243位于半圆槽241的圆心的正上方，弹簧拉杆242位于驱动手轮38的下方，刻度指示矩形条243竖直设置且位于驱动手轮38的正上方。

更进一步地说，所述花键套移动装置4包括拨叉件41，所述拨叉件41的上端成型有U字型推动块411，U字型推动块411插套在两道圆环363之间，所述拨叉件41的下端固定有矩形块412，矩形块412的前侧固定有凸起的圆柱4122，矩形块412上成型有第二导向孔4121，第二导向孔4121套接有导向杆42，导向杆42的两端分别铰接在基板31和前侧板24上，所述导向杆42上固定连接有圆柱凸轮43，圆柱4122的顶端压靠在圆柱凸轮43的低面上，圆柱凸轮43的后端固定有驱动手柄431，驱动手柄431套接在半圆槽241内，驱动手柄431伸出前侧板24的部分设有拉钩弹簧44，拉钩弹簧44的一端拉钩挂接在驱动手柄431上，另一端拉钩挂接在弹簧拉杆242上，所述导向杆42的后侧套接有第二弹簧45，第二弹簧45的一端固定在矩形块412上，另一端固定在基板31上。

更进一步地说，所述第一从动齿轮331与第一驱动齿轮361之间的传动比和第二从动齿轮332与第二传动齿轮362之间的传动比相等。

工作原理：通过转动圆柱凸轮43实现第一驱动齿轮361与第一从动齿轮331(或第二驱动齿轮362与第二从动齿轮332)的啮合与分离，在齿轮等的联动作用下，翻转架1可绕翻转轴11选择其中一个方向连续转动，由于正转、反转的传动比一致，驱动手轮38与翻转轴11之间也有一定的比例，可通过驱动手轮38上的刻度盘来确定翻转架1翻转的角度。

最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。