一种重力掉落式包装输送线的制作方法

文档序号:12085227阅读:266来源:国知局
一种重力掉落式包装输送线的制作方法与工艺

本发明属于包装设备技术领域,具体涉及一种重力掉落式包装输送线。



背景技术:

随着技术的发展,产品生产包装逐渐实现连续化作业,但很多产品的出料设备和包装设备高度不同,不能连续作业,尤其是一些圆棒形物料产品,出料设备一般较高,包装机高度相对较低,采用同一高度的物料输送线不能满足从物料出料设备到包装机独立包装设备的连接。



技术实现要素:

为弥补现有技术的不足,本发明提供一种重力掉落式包装输送线,可实现输送线的阶梯式高度调节。

本发明是通过如下技术方案实现的:

一种重力掉落式包装输送线,其特殊之处在于:包括惯性理料线和与惯性理料线连接的转向接料输送线,所述惯性理料线包括若干个依次连接的接料落料输送装置,所述接料落料输送装置的安装高度依次降低,最后一个接料落料输送装置与转向接料输送线连接;所述接料落料输送装置包括机架,机架上部两侧固定有侧板,两侧板之间安装有输送带,侧板两端分别安装有一根端辊筒;侧板下方安装有主动辊筒和过渡辊筒,输送带绕在端辊筒、主动辊筒和过渡辊筒上,主动辊筒与电机连接。

进一步的,本发明的重力掉落式包装输送线,电机固定在机架上,电机输出轴上安装有主动链轮,主动辊筒上安装有被动链轮,主动链轮与被动链轮通过链条连接。

作为优选方案,本发明的重力掉落式包装输送线,侧板下部固定有安装板,安装板上设有轴承座,主动辊筒安装在轴承座上。

作为优选方案,本发明的重力掉落式包装输送线,侧板上部安装有挡板。

作为优选方案,本发明的重力掉落式包装输送线,所述电机、主动辊筒、链条外侧安装有护罩。

进一步的,本发明的重力掉落式包装输送线,所述转向接料输送线上安装有控制接料落料输送装置起停的漫反射电眼。

本发明的有益效果是:本发明通过阶段式传送实现不同高度之间的出料设备和包装设备之间的输送,结构简单,设计合理,输送过程稳定,能够保证物料连续均匀的输送至包装机进行包装。

附图说明

附图1是本发明的结构示意图。

附图2是本发明中接料落料输送装置的结构示意图。

图中,1机架,2侧板,3主动辊筒,4过渡辊筒,5端辊筒,6主动链轮,7被动链轮,8电机,9链条,10安装板,11轴承座,12输送带,13挡板,14护罩,15漫反射电眼,16接料落料输送装置,17转向接料输送线,18惯性理料线。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

附图是本发明的一种具体实施方式。该实施例包括两条平行的惯性理料线8和与惯性理料线8连接的转向接料输送线17,所述惯性理料线8包括三个依次连接的接料落料输送装置16,所述接料落料输送装置16的安装高度依次降低,最后一个接料落料输送装置16与转向接料输送线17连接;在实际应用中可根据出料设备和包装设备的高度差决定接料落料输送装置16的个数,第一个接料落料输送装置16高度与出料设备高度相同,最后一个接料落料输送装置16高度与转向接料输送线17高度相同,转向接料输送线17高度与包装机高度一致。

本实施例的接料落料输送装置16包括机架1,机架1上部两侧固定有侧板2,两侧板2之间安装有输送带12,侧板2两端分别安装有一根端辊筒5;侧板2下部固定有安装板10,安装板10上设有轴承座11,主动辊筒3安装在轴承座11上,侧板2下方安装有三根过渡辊筒4,输送带12依次绕在端辊筒5、过渡辊筒4、主动辊筒3和过渡辊筒4上,电机8固定在机架1上,电机输出轴上安装有主动链轮6,主动辊筒3上安装有被动链轮7,主动链轮6与被动链轮7通过链条9连接。

本实施例的重力掉落式包装输送线采用PLC自动控制,使用时,启动一条惯性理料线8,该条惯性理料线8上的三个接料落料输送装置16全部运行,电机8通电,电机输出轴带动主动链轮6转动,主动链轮6通过链条9带动被动链轮7转动,主动辊筒3随之转动,缠绕在主动辊筒3上的输送带12在摩擦力作用下开始运转,并带动过渡辊筒4和端辊筒5转动,输送带12上的物料跟随输送带12传送至输送带12尽头时,在惯性作用下掉落在下一个接料落料输送装置16上的输送带12上,继续进行传送直至物料输送至最后一个接料落料输送装置16的输送带12尽头时,物料转至转向接料输送线17上进行水平传送,传送至包装机构进行包装。

本实施例的侧板2上部安装有物料挡板13,目的是在输送物料时限制物料跑偏甚至掉落;电机8、主动辊筒3、链条9外侧安装有护罩14,起到保护作用;转向接料输送线17上安装有控制接料落料输送装置16起停的漫反射电眼15,保证到达包装机的物料只有一排,不会发生重叠混乱。

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