一种硅钢片的压装系统的制作方法

文档序号:12387335阅读:191来源:国知局
一种硅钢片的压装系统的制作方法与工艺

本发明涉及硅钢片压装领域,特别是涉及一种硅钢片的压装系统。



背景技术:

定子是由多个硅钢片制成的,定子的中间具有圆孔,在生产这些硅钢片的时候,需要将硅钢片摞放整齐形成硅钢片组,便于后续的生产加工。目前,摆放硅钢片以及取出摆放整齐的硅钢片组都是较为繁琐的工作,且具有一定的困难,人工成本较高,自动化程度底。



技术实现要素:

本发明主要解决的技术问题是提供一种硅钢片的压装系统,能够自动化的摆放硅钢片以及取出摆放整齐的硅钢片组,以便后续生产加工,有效的降低了人工成本,提高了生产效率。

为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种硅钢片的压装系统,包括:基架、定位装置和搬运装置;所述基架呈圆筒型,所述定位装置围绕基架的中心轴分布在基架的上端面上;所述搬运装置有多个,多个搬运装置首尾相连形成圆环包围所述基架,且搬运装置与定位装置一一对应;所述定位装置包括基准限位块和高度限位块,基准限位块呈L型;所述搬运装置包括滑台、驱动装置、机器人底座、机器人和吸放装置;所述滑台呈扇型,滑台上靠近环形边的位置对应设有环形滑轨,所述机器人底座可滑动的设置在环形滑轨上,所述机器人和驱动装置均固定在机器人底座上,驱动装置动作带动机器人底座在滑轨上滑动;所述吸放装置固定在所述机器人上。

优选的,所述驱动装置包括环形齿条、齿轮、联轴器、伺服电机和固定板;所述固定板呈L型,固定板的一端固定在机器人底座上,固定板的另一端设置有伺服电机,伺服电机的输出轴伸出固定板通过联轴器与齿轮的转轴连接;所述环形齿条对应齿轮固定在所述滑台上,环形齿条与齿轮相互啮合,伺服电机转动带动齿轮转动,通过齿轮与环形齿条的啮合从而驱动机器人底座在滑轨上滑动。

优选的,所述吸放装置包括型材骨架、真空发生器和吸盘;所述真空发生器和吸盘均设置在型材骨架上,且真空发生器与吸盘连接。

优选的,所述真空发生器的后端设置有真空储气罐。

优选的,所述驱动装置上设置有保护罩。

优选的,所述定位装置有四个。

本发明的有益效果是:本发明能够自动化的摆放硅钢片以及取出摆放整齐的硅钢片组,以便后续生产加工。

附图说明

图1是本发明一种硅钢片的压装系统一较佳实施例的立体结构示意图;

图2是本发明一种硅钢片的压装系统的搬运装置的立体结构示意图。

附图中各部件的标记如下:1、基架;2、定位装置;3、滑台;4、驱动装置;5、机器人底座;6、机器人;7、吸放装置;8、环形滑轨;9、环形齿条。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1和图2,本发明实施例包括:

一种硅钢片的压装系统,包括:基架1、定位装置2和搬运装置;所述基架1呈圆筒型,所述定位装置2有四个,四个定位装置2围绕基架1的中心轴分布在基架1的上端面上,定位装置2包括基准限位块和高度限位块,基准限位块呈L型;基准限位块限定了硅钢片摆放时X轴、Y轴方向上的位置,确立了基准点,高度限位块限制了硅钢片摆放的高度,并进一步的限定了硅钢片摆放时的整齐性,且基准限位块和高度限位块的定位面均仿硅钢片的外形制作,保证了定位精度。所述搬运装置有四个,四个搬运装置首尾相连形成圆环包围所述基架1,且搬运装置与定位装置2一一对应;所述搬运装置包括滑台3、驱动装置4、机器人底座5、机器人6和吸放装置7;所述滑台3呈扇型,滑台3上靠近环形边的位置对应设有环形滑轨8,所述机器人底座5可滑动的设置在环形滑轨8上,所述机器人6和驱动装置4均固定在机器人底座5上,驱动装置4动作带动机器人底座5在滑轨上滑动;所述驱动装置4包括环形齿条9、齿轮、联轴器、伺服电机和固定板;所述固定板呈L型,固定板的一端固定在机器人底座5上,固定板的另一端设置有伺服电机,伺服电机的输出轴伸出固定板通过联轴器与齿轮的转轴连接;所述环形齿条9对应齿轮固定在所述滑台3上,环形齿条9与齿轮相互啮合,伺服电机转动带动齿轮转动,通过齿轮与环形齿条9的啮合从而驱动机器人底座5在滑轨上滑动;以便摆放硅钢片以及取出摆放整齐的硅钢片组,并具有搬运功能。所述驱动装置4上设置有保护罩,以保证安全。所述吸放装置7固定在所述机器人6上,可以吸起硅钢片,以实现搬运功能。所述吸放装置7包括型材骨架、真空发生器和吸盘;所述真空发生器和吸盘均设置在型材骨架上,且真空发生器与吸盘连接,真空发生器根据文丘里管原理工作,只需提供压缩空气真空发生器就可瞬间产生真空,能够为吸盘提供吸力。所述真空发生器的后端设置有真空储气罐,能够提高真空效应速度,即加快真空速度。

本发明能够自动化的摆放硅钢片以及取出摆放整齐的硅钢片组,以便后续生产加工,有效的降低了人工成本,提高了生产效率。

以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1