一种软包装袋灌装生产线布局结构的制作方法

本实用新型属于一种包装生产线的布局结构，特别是一种软包装袋灌装生产线布局结构。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，软包装袋灌装各种饮料、液态奶及液态奶制品产品需求量的增大，现有技术中软包装袋灌装生产线均是采用单独设置软包装袋封管机进行制袋，成品袋在通过上料机构在灌装机进行灌装，而且软包装袋封管机和灌装机均采用单独的单台设置，无法实现制袋-灌装的连续生产，生产效率低、占地面积大、使用的人员多、生产成本高，而且不能进行两种液体的同时灌装生产。

技术实现要素：

为克服现有技术存在的软包装袋封管机和灌装机均采用单独的单台设置，无法实现制袋-灌装的连续生产，生产效率低、占地面积大、使用的人员多、生产成本高，而且不能进行两种液体的同时灌装的技术不足，本实用新型公开一种软包装袋灌装生产线布局结构。

本实用新型实现发明目的采用的技术方案是：一种软包装袋灌装生产线布局结构，包括：转盘式袋嘴封管机部分、软包装袋输送部分、转盘式灌装机部分和成品输送部分。

所述的转盘式袋嘴封管机部分中,包括两台转盘式袋嘴封管机, 两台转盘式袋嘴封管机对应设置，转盘式灌装机部分中, 包括两台转盘式灌装机，两台转盘式灌装机对应设置，同侧的转盘式袋嘴封管机与转盘式灌装机之间分别设置软包装袋输送部分, 软包装袋输送部分一端与转盘式袋嘴封管机下料端联通，另一端与转盘式灌装机上料端联通。

本实用新型的有益效果是：生产线布局合理、场地利用率高、占地面积小、软包装袋封管机和灌装机均可采用现有设备进行组合、使用时方便灵活、减少操作人员、降低生产成本。

下面结合附图对本实用新型进行详细描述。

附图说明

附图1为本实用新型实施例1结构示意图。

附图2为本实用新型实施例2结构示意图。

附图3为附图1 A向示意图。

附图4为软包装袋输送部分结构示意图。

附图5为附图4 B局部放大示意图。

附图6为软包装袋在软包装袋输送部分中姿态示意图。

附图中，1转盘式袋嘴封管机、2转盘式灌装机、3软包装袋输送部分、3-1机架总成、3-2暂存挂料槽、3-3推料头、3-3.1推料滑块、3-3.2推料棘爪、3-3.1.1滑槽、3-4推料缸、3-5换位挂料槽、3-6换位缸、3-7输送挂料槽、3-8上料缸、3-9送料缸、4成品输送部分、5软包装袋。

具体实施方式

参看附图，一种软包装袋灌装生产线布局结构，包括：转盘式袋嘴封管机部分、软包装袋输送部分、转盘式灌装机部分和成品输送部分。

所述的转盘式袋嘴封管机部分中,包括两台转盘式袋嘴封管机1, 两台转盘式袋嘴封管机1对应设置，转盘式灌装机部分中, 包括两台转盘式灌装机2，两台转盘式灌装机2对应设置，同侧的转盘式袋嘴封管机1与转盘式灌装机2之间分别设置软包装袋输送部分3, 软包装袋输送部分3一端与转盘式袋嘴封管机1下料端联通，另一端与转盘式灌装机2上料端联通。

本实用新型采用上述生产线布局结构，大大减少设备占地面积和操作人员数量、生产线组合灵活、可以生产一种或同时生产两种产品。

本实用新型实施例中，所述的两台转盘式袋嘴封管机1为结构对称的转盘相对转动的转盘式袋嘴封管机，所述的两台转盘式灌装机2为结构对称的转盘相对转动的转盘式灌装机，所述的同侧转盘式袋嘴封管机1与转盘式灌装机2转盘转动方向相同。上述结构便于操作者方便操作及设备结构布局。

本实用新型实施例中，所述的成品输送部分4设置两台转盘式灌装机2之间。成品输送部分4同时完成两台转盘式灌装机2收料工序。

本实用新型实施例1中（参看附图1），转盘式袋嘴封管机1为多个软包装袋同时下料，转盘式灌装机2为单个顺序上料结构。实施例1结构中，所述的软包装袋输送部分3包括：机架总成、包装袋暂存总成、包装袋换位总成和包装袋输送总成。

机架总成，用于支撑固定软包装袋输送装置的零部件。

包装袋暂存总成，用于封管制袋设备一组软包装袋5同步下料后的暂存。

包装袋换位总成，用于将包装袋暂存部分中暂存的软包装袋5换位，分批按单个顺序排列送入包装袋输送部分。

包装袋输送总成，用于将按单个顺序排列的包装袋5进行输送。

所述的包装袋暂存总成包括：固定在机架总成3-1上的一组暂存挂料槽3-2、与每个暂存挂料槽3-2对应设置的推料头3-3和推料缸3-4，推料头3-3与暂存挂料槽3-2构成滑动链接，推料头3-3与推料缸3-4连接，推料缸3-4固定在机架总成3-1上，一组暂存挂料槽3-2数量与转盘式袋嘴封管机1下料槽数量对应并相互连通。

一组暂存挂料槽3-2的设置数量与转盘式袋嘴封管机1下料数量对应，转盘式袋嘴封管机1制袋完成后，直接将软包装5下料到暂存挂料槽3-2上。

推料缸3-4带动推料头3-3将对应暂存挂料槽3-2内的软包装5通过包装袋换位总成推送至包装袋输送总成。

所述的包装袋换位总成包括：一对与暂存挂料槽3-2间隔对应的换位挂料槽3-5和换位缸3-6，换位挂料槽3-5与机架总成3-1构成滑动连接，换位缸3-6一端与换位挂料槽3-5连接，另一端与机架总成3-1固定。

工作时，换位缸3-6带动换位挂料槽3-5分别与包装袋暂存总成的一对暂存挂料槽3-2对接，同时换位挂料槽3-5其中的一个与包装袋输送总成对接，其中一个暂存挂料槽3-2经换位挂料槽3-5与包装袋输送总成连通，推料缸3-4带动推料头3-3将软包装5推至包装袋输送总成，另一个暂存挂料槽3-2内的软包装5被推料缸3-4带动推料头3-3推至到换位挂料槽3-5上，步进循环上述动作，包装袋暂存部分中的软包装5按顺序步进循环被推送至包装袋输送总成中。

所述的包装袋输送总成包括：输送挂料槽3-7、一对推料头3-3、上料缸3-8和送料缸3-9，一对推料头3-3分别于输送挂料槽3-7构成滑动连接，一对推料头3反方向前后设置在输送挂料槽3-7上，一对推料头3-3分别与上料缸3-8和送料缸3-9连接，上料缸3-8和送料缸3-9分别固定在机架总成3-1上，输送挂料槽3-7与转盘式灌装机2的上料槽相互连通。

工作时，被推料缸3-4带动推料头3-3推至到输送挂料槽3-7上的软包装5，上料缸3-8通过推料头3-3拉动软包装5前进，送料缸3-9通过推料头3-3通过接力的方式继续拉动软包装5前进送料，循环上述动作，实现连续输料。

本实用新型实施例中，暂存挂料槽3-2、换位挂料槽3-5和输送挂料槽3-7横断面相同的软包装袋袋嘴吊挂料槽（参看附图6）。

本实用新型实施例中，所述的推料头3-3包括:推料滑块3-3.1和推料棘爪3-3.2，推料棘爪3-3.2与推料滑块3-3.1构成单方向可转动的活动连接，推料滑块3-3.1上设有滑动连接的滑槽3-3.1.1。

推料棘爪3-3.2在推料滑块3-3.1上，推料滑块3-3.1非工作状态退回时，推料棘爪3-3.2在外力作用下转动抬起，越过软包装5袋嘴回位。

本实用新型实施例2中（参看附图2），转盘式袋嘴封管机1为多个软包装袋同时下料，转盘式灌装机2同为多个软包装袋单同时上料结构。本实用新型实施例2中所述的软包装袋输送部分3中：包装袋暂存总成、包装袋换位总成在包装袋输送总成两端设置，包装袋输送总成两端分别经包装袋换位总成与包装袋暂存总成连接，包装袋暂存总成分别与转盘式袋嘴封管机1下料槽和转盘式灌装机2的上料槽数量对应并相互连通。上述结构实现转盘式袋嘴封管机1的多个软包装袋同时下料后顺序单个排队输送，输送完成后在由经包装袋换位总成使多个软包装袋同时排列在包装袋暂存总成上实现多个软包装袋同时上料灌装。