本实用新型属于皮带运输领域，具体涉及一种双刮刀重锤式清扫器。
背景技术：
带式输送机在运煤过程中，底皮带工作面粘连的煤渣，经过机头清扫装置后无法完全清理掉，导致煤渣卷入滚筒、洒落沿线，严重影响现场标准化工作，加剧皮带、托辊、滚筒的磨损、引起皮带跑偏等问题，大大缩短皮带、托辊、滚筒的使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种双刮刀重锤式清扫器，以克服上述现有技术存在的缺陷，本实用新型利用双面刮刀增加了清扫能力，并采用重锤恒压力使清扫器刮刀与带面紧密接触，有效解决了胶带工作面煤泥清扫问题。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种双刮刀重锤式清扫器，包括矩形的刀片架，刀片架的后侧和前侧分别固定有第一清扫刀片和第二清扫刀片，刀片架的左侧和右侧分别连接有第一刀片架连接销和第二刀片架连接销，第一刀片架连接销和第二刀片架连接销分别通过第一轴套和第二轴套连接有第一杠杆和第二杠杆，第一杠杆和第二杠杆的自由端分别连接有第一挂钩和第二挂钩，第一挂钩和第二挂钩上分别连接有第一重锤和第二重锤，所述第一杠杆和第二杠杆分别通过第一夹板装置和第二夹板装置固定于胶带机两侧的纵梁上。
进一步地，第一夹板装置包括固定在胶带机一侧的纵梁上的第一固定上夹板以及固定在第一固定上夹板上的第一固定下夹板，第一固定下夹板的底部垂直设有第一吊板，第一杠杆上设有第一销孔，第一吊板通过第一吊板连接销及第一销孔与第一杠杆连接；第二夹板装置包括固定在胶带机另一侧的纵梁上的第二固定上夹板以及固定在第二固定上夹板上的第二固定下夹板，第二固定下夹板的底部垂直设有第二吊板，第二杠杆上设有第二销孔，第二吊板通过第二吊板连接销及第二销孔与第二杠杆连接。
进一步地，第一固定上夹板上设有若干第一上夹板连接孔，第一固定下夹板上设有若干与第一上夹板连接孔配合的第一下夹板连接孔；第二固定上夹板上设有若干第二上夹板连接孔，第二固定下夹板上设有若干与第二上夹板连接孔配合的第二下夹板连接孔；第一上夹板连接孔与第一下夹板连接孔以及第二上夹板连接孔与第二下夹板连接孔均通过连接螺栓固定。
进一步地，第一杠杆和第二杠杆的自由端分别设有第一挂钩连接孔和第二挂钩连接孔，第一挂钩和第二挂钩分别通过第一挂钩连接孔和第二挂钩连接孔与第一杠杆和第二杠杆连接。
进一步地，刀片架中对称设有第一加强筋板和第二加强筋板。
进一步地，刀片架的后侧和前侧分别通过压条固定有第一清扫刀片和第二清扫刀片。
进一步地，刀片架上设有若干刀片架连接孔，压条上设有若干压条连接孔，第一清扫刀片和第二清扫刀片均通过贯穿设置在刀片架连接孔和压条连接孔中的固定螺栓固定。
进一步地，第一清扫刀片和第二清扫刀片均为PVC废旧皮带。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：
本实用新型采用重锤恒压力原理，减少运行过程中频繁调整，减少维护工作量，且与皮带接触可靠，本实用新型采用双清扫刀片，清扫能力是单清扫刀片的两倍，另外本实用新型采用双边均可清扫的清扫刀片，待清扫刀片的一边磨损超限时，只需提起清扫器重锤，将刀片架旋转180度，放下重锤方可继续使用，待两边清扫刀片均磨损超限时，需更换清扫刀片，更换清扫刀片时，只需将重锤提起，抽出刀片架连接销，即可卸下刀片架更换清扫刀片，加工简单，成本低廉，维护方便。
进一步地，易损件清扫刀片采用PVC废旧皮带制作，节约成本。
附图说明
图1是本装置结构分解示意图。
其中，1、第一固定上夹板；2、第一固定下夹板；3、第一吊板连接销；4、第一上夹板连接孔；5、第一吊板；6、第一挂钩连接孔；7、第一挂钩；8、第一重锤；9、第一杠杆；10、第一销孔；11、第一轴套；12、第一刀片架连接销；13、刀片架连接孔；14、第一清扫刀片；15、刀片架；16、第一加强筋板；17、第二加强筋板；18、第二清扫刀片；19、压条；20、压条连接孔；21、第二轴套；22、第二刀片架连接销；23、第二固定上夹板；24、第二上夹板连接孔；25、连接螺栓；26、第二下夹板连接孔；27、第二固定下夹板；28、第二吊板连接销；29、第二吊板；30、第二销孔；31、第二杠杆；32、第二挂钩连接孔；33、第二挂钩；34、第二重锤。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述：
参见图1，一种双刮刀重锤式清扫器，包括矩形的刀片架15，刀片架15中对称设有第一加强筋板16和第二加强筋板17，刀片架15的后侧和前侧分别通过压条19固定有第一清扫刀片14和第二清扫刀片18，第一清扫刀片14和第二清扫刀片18均为PVC废旧皮带，刀片架15上设有若干刀片架连接孔13，压条19上设有若干压条连接孔20，第一清扫刀片14和第二清扫刀片18均通过贯穿设置在刀片架连接孔13和压条连接孔20中的固定螺栓固定，刀片架15的左侧和右侧分别连接有第一刀片架连接销12和第二刀片架连接销22，第一刀片架连接销12和第二刀片架连接销22分别通过第一轴套11和第二轴套21连接有第一杠杆9和第二杠杆31，第一杠杆9和第二杠杆31的自由端分别设有第一挂钩连接孔6和第二挂钩连接孔32，第一挂钩7和第二挂钩33分别通过第一挂钩连接孔6和第二挂钩连接孔32与第一杠杆9和第二杠杆31连接，第一挂钩7和第二挂钩33上分别连接有第一重锤8和第二重锤34，所述第一杠杆9和第二杠杆31分别通过第一夹板装置和第二夹板装置固定于胶带机两侧的纵梁上。
第一夹板装置包括固定在胶带机一侧的纵梁上的第一固定上夹板1以及固定在第一固定上夹板1上的第一固定下夹板2，第一固定下夹板2的底部垂直设有第一吊板5，第一杠杆9上设有第一销孔10，第一吊板5通过第一吊板连接销3及第一销孔10与第一杠杆9连接；第二夹板装置包括固定在胶带机另一侧的纵梁上的第二固定上夹板23以及固定在第二固定上夹板23上的第二固定下夹板27，第二固定下夹板27的底部垂直设有第二吊板29，第二杠杆31上设有第二销孔30，第二吊板29通过第二吊板连接销28及第二销孔30与第二杠杆31连接，第一固定上夹板1上设有若干第一上夹板连接孔4，第一固定下夹板2上设有若干与第一上夹板连接孔4配合的第一下夹板连接孔；第二固定上夹板23上设有若干第二上夹板连接孔24，第二固定下夹板27上设有若干与第二上夹板连接孔24配合的第二下夹板连接孔26；第一上夹板连接孔4与第一下夹板连接孔以及第二上夹板连接孔24与第二下夹板连接孔26均通过连接螺栓25固定。
下面结合附图对本实用新型的实施过程作进一步描述：
本实用新型的加工与安装过程如下：
1.利用12mm厚钢板焊接成刀片架15，再将第一加强筋板16、第二加强筋板17如图1所示焊接于刀片架15框架内，以增加刀片架的强度，防止运行中刀片架15变形。
2.利用压条19将第一清扫刀片14、第二清扫刀片18固定在刀片架15的后侧和前侧。
3.将第一固定下夹板2、第二固定下夹板27和第一吊板5、第二吊板29分别垂直焊接，再将焊接后的装置分别通过第一固定上夹板1和第二固定上夹板23固定于胶带机两侧的纵梁上。
4.利用第一吊板连接销3、第二吊板连接销28将第一杠杆9、第二杠杆31和第一吊板5、第二吊板29分别连接。
5.利用第一刀片架连接销12、第二刀片架连接销22将第一杠杆9、第二杠杆31和刀片架15连接。
6.将第一挂钩7、第二挂钩33分别安装于第一杠杆9、第二杠杆31的第一挂钩连接孔6、第二挂钩连接孔32处。
7.将第一重锤8、第二重锤24分别安装于第一挂钩7、第二挂钩33上。
使用时，按照上述过程将清扫器安装完成后，刀片架15连同第一清扫刀片14和第二清扫刀片18在第一重锤8和第二重锤24的压力下与皮带接触进行清扫，当第一清扫刀片14和第二清扫刀片18的一边磨损超限时，只需提起第一重锤8和第二重锤24，将刀片架15旋转180度，然后挂上第一重锤8和第二重锤24后即可继续使用，当需要更换第一清扫刀片14和第二清扫刀片18时，只需去掉第一重锤8和第二重锤24，抽出第一刀片架连接销12和第二刀片架连接销22，即可卸下刀片架15进行第一清扫刀片14和第二清扫刀片18的更换。