本实用新型涉及一种竹木加工机械，尤其是一种竹木截断机的导料机构。
背景技术：
现有的导料机构结构较为单一，只具有简单传送功能，传送带始终处于开启状态，能耗较大；导料机构的高度一般固定不可调节，在落料时容易引起成品破损。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术存在的问题，提供一种竹木截断机的导料机构，传送带定量传送，减少能耗，导料机构具有一定的可调性，防止落料对产品造成的损坏，提高成品质量。
本实用新型采用的技术方案是：一种竹木截断机的导料机构，其特征在于导料机构包括水平输送带和传送辊，所述的传送辊内设置称重传感器，输送带的末端连接装运平台，所述的称重传感器连接控制器，传送辊的电机也连接控制器，达到称重传感器的设定值则控制器控制电机启动输送辊开始传送，所述导料机构下部设置升降平台，所述的升降平台包括多个升降柱，各个升降柱的高度单独调节。根据需要调节升降柱的高度，使导料机构具有合适的倾斜度，便于落料，防止产品直接水平下料造成损坏。
所述导料机构的外侧设置多个装运平台，导料机构的内侧连接转向机构，调节转向机构使导料机构对准所需投放的装运平台。根据需要选择不同的装运平台，便于分装，提高工作效率。
所述导料机构的出料口设置挡板，所述的挡板与导料机构铰接。未进行导运，挡板为上翻状态，防止倾斜设置的导料机构中的竹木片下滑掉落。
所述的导料机构与控制器连接，由控制器控制挡板的翻转。当导料机构达到预设的重量，启动输送带输送，挡板下翻形成一道过渡板，将竹木片导出。
所述导料机构的两侧设置边框。
本实用新型的导料机构带有升降平台，能调节导料机构的倾斜角度，便于出料，防止产品受损。导料机构还带有转向机构，便于转向正对不同的装运平台，便于分装出料，提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型结构的示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作进一行描述：
如图1所示，一种竹木截断机的导料机构，导料机构包括水1平输送带和传送辊4，传送辊4内设置称重传感器，输送带的末端连接装运平台8，称重传感器连接控制器，传送辊的电机也连接控制器，达到称重传感器的设定值则控制器控制电机启动输送辊开始传送，导料机构1下部设置升降平台，升降平台包括多个升降柱2，各个升降柱2的高度单独调节，导料机构的两侧设置边框6。
导料机构的外侧设置多个装运平台，导料机构的内侧连接转向机构3，调节转向机构使导料机构对准所需投放的装运平台。导料机构的出料口设置挡板7，挡板与导料机构铰接。导料机构与控制器连接，由控制器控制挡板的翻转。
加工好的竹片5掉落到导料机构内，当达到一定重量后，称重传感器将信号发送给控制器，由控制器控制传送辊启动，带动输送带将竹片传输到装运平台，装运平台的高度也可根据要求调节倾斜度，便于顺畅落料。导料机构前部还具有转向机构，方便转向对准不同的装运平台。
以上列举的仅是本实用新型的具体实施例子，本实用新型不限于以上实施例子，还可以有许多类似结构变化设计。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。