本实用新型涉及一种竹木加工机械，尤其是一种带导料机构的竹木截断机。
背景技术：
现有的竹木截断机不带有导料机构，在竹木加工完毕后，加工好的竹木成品直接由截断机掉落至地面或者装运框内，不便于后期输送或分装。即使带有导料机构，该机构也是由电机带动持续运转，浪费了比较多的能源，增加了生产成本。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术存在的问题，提供一种带导料机构的竹木截断机，降低生产成本，便于成品后期的输送和分装。
本实用新型采用的技术方案是：一种带导料机构的竹木截断机，包括底座，其特征在于所述底座上设置竹木放置平台，竹木放置平台正对设置在截断机一侧的输送机构，底座上设置截断机构，所述的截断机构包括上下往复运动的割刀，所述放置平台的出料口设置导料机构，所述的导料机构包括水平输送带和传送辊，所述的传送辊内设置称重传感器，输送带的末端连接装运平台，所述的称重传感器连接控制器，传送辊的电机也连接控制器，达到称重传感器的设定值则控制器控制电机启动输送辊开始传送。导料机构内设置称重传感器，只有当落在导料机构内的成品料达到预设值，才启动导料机构开始输送，避免无需输送造成的电能浪费，降低了企业生产成本。
所述输送带的两侧设置边框架。防止堆积的成品料从两侧掉落。
所述放置平台的进料口两侧设置校正机构。便于待加工料从预订轨道进入截断机。
所述的校正机构包括两个挡片，所述挡片之间的间距可调，挡片位于放置平台上方。根据待加工竹木料的规格，设定挡片之间的间距，起到较好的引导作用。
所述挡片在外端形成外扩的引导片。便于更好的导料。
所述的引导片呈弧形。
本实用新型在截断机的末端设置导料机构，导料机构自带称重系统，达到预设值后则完成后续的导料工作，能够节省一定能源，降低企业生产成本，也便于后期的分装和落料，提高质量。
附图说明
图1是本实用新型结构的示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作进一行描述：
如图1所示，一种带导料机构的竹木截断机，包括底座1，底座1上设置竹木放置平台2，竹木放置平台2正对设置在截断机一侧的输送机构，底座上设置截断机构3，截断机构3包括上下往复运动的割刀4，放置平台的出料口设置导料机构，导料机构6包括水平输送带和传送辊7，传送辊内设置称重传感器，输送带的末端连接装运平台，称重传感器连接控制器，传送辊的电机也连接控制器，达到称重传感器的设定值则控制器控制电机启动输送辊开始传送。
输送带的两侧设置边框架8。放置平台的进料口两侧设置校正机构。校正机构包括两个挡片5，挡片之间的间距可调，挡片位于放置平台上方。挡片在外端形成外扩的引导片,引导片呈弧形。
本实用新型在截断机的末端设置导料机构，导料机构自带称重系统，达到预设值后则完成后续的导料工作，能够节省一定能源，降低企业生产成本，也便于后期的分装和落料，提高质量。
以上列举的仅是本实用新型的具体实施例子，本实用新型不限于以上实施例子，还可以有许多类似结构变化设计。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。