一种自动丝网印刷机刮刀装置的制作方法

本实用新型涉及印刷技术领域，具体为一种自动丝网印刷机刮刀装置。

背景技术：

丝网印刷基本原理是：利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用涂墨板刮墨板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮墨板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮墨板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板移动而移动，由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用，使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮墨板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。

目前硅橡胶制的刮墨板在使用时间长了之后会产生磨损，导致刮墨板与丝网接触的棱不能完全与丝网接触，导致刮墨效果较差，甚至会对丝网造成损坏。由于刮墨板与刮墨板架(也称为刮刀架)固定效果要求很高，所以刮墨板架通过较多的紧固件与刮墨板固定，一旦刮墨板其中一个棱磨损之后，就必须将刮墨板从刮墨板架上拆下并进行翻转，使刮墨板另一个棱与丝网接触。这种方式不仅导致了丝网印刷的持续生产时间较短，正常一个班需要停机更换多次，严重影响了生产效率；并且更换的时候刮刀会与丝网发生摩擦、碰撞，从而对丝网有损坏的隐患。且在安装新的刮墨板之后很难保证刮墨板与丝网之间的间隙，很难保证产品质量，所以需要一种自动丝网印刷机刮刀装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动丝网印刷机刮刀装置，解决了刮墨板磨损影响生产效率和产品质量的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动丝网印刷机刮刀装置，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有印刷工作台，所述印刷工作台的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有固定板，所述固定板的中部固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹管。

所述螺纹管的底部固定连接有滑竿，所述滑竿的两端均固定连接有套管，所述套管的内壁与支撑柱的表面滑动连接，所述滑竿的表面转动连接有滑套，所述滑套的表面固定连接有安装板，所述安装板的表面通过固定螺栓固定安装有刮刀片。

所述印刷工作台的内部开设有升降孔，所述升降孔的内部螺纹连接有升降杆，所述升降杆的表面螺纹连接有升降管，所述升降管的顶部固定安装有限位开关，所述支撑柱的表面开设有定位槽，所述限位开关的表面与定位槽的内壁滑动连接。

优选的，所述印刷工作台的上表面固定安装有输送台。

优选的，所述滑套的表面开设有转动槽，所述转动槽的宽度等于螺纹管的直径。

优选的，所述滑套的表面螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端贯穿并延伸至滑套的内部。

优选的，所述螺纹管的高度大于刮刀片至输送台之间的最大高度，所述螺纹杆的高度大于螺纹管的高度。

优选的，所述升降杆的表面螺纹连接有固定螺母，所述限位开关与电机电连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种自动丝网印刷机刮刀装置，具备以下有益效果：

(1)、该自动丝网印刷机刮刀装置，通过设置电机带动螺纹杆与螺纹管螺纹连接，达到了对刮刀片固定的效果，同时方便对刮刀片进行快速更换维修，通过设置升降杆与升降管螺纹连接，从而带动限位开关在定位槽内上下滑动，达到了对刮刀片进行精准定位的效果，避免损坏刮刀片。

(2)、该自动丝网印刷机刮刀装置，通过设置滑竿表面滑动连接的滑套，能够使刮刀片进行角度的调节，通过设置转动槽的宽度等于螺纹管的直径，能够有效避免滑套出现轴向转动的问题，通过设置固定螺母与升降杆螺纹连接，能够有效增强升降杆在调节之后的稳固性，通过设置滑套表面螺纹连接的紧固螺栓，能够有效降低滑套在工作时进行周向转动的可能性，从而有效的解决了刮墨板磨损影响生产效率和产品质量的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型升降杆结构剖视图。

图中：1支撑腿、2印刷工作台、3支撑柱、4固定板、5电机、6螺纹杆、7螺纹管、8滑竿、9套管、10滑套、11安装板、12固定螺栓、13刮刀片、14升降孔、15升降杆、16升降管、17限位开关、18定位槽、19输送台、20转动槽、21紧固螺栓、22固定螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种自动丝网印刷机刮刀装置，包括支撑腿1，支撑腿1的顶部固定连接有印刷工作台2，印刷工作台2的上表面固定安装有输送台19，印刷工作台2的上表面固定连接有支撑柱3，支撑柱3的顶部固定连接有固定板4，固定板4的中部固定连接有电机5，电机5的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6的表面螺纹连接有螺纹管7，螺纹管7的高度大于刮刀片13至输送台19之间的最大高度，螺纹杆6的高度大于螺纹管7的高度，通过设置电机5带动螺纹杆6与螺纹管7螺纹连接，达到了对刮刀片13固定的效果，同时方便对刮刀片13进行快速更换维修。

螺纹管7的底部固定连接有滑竿8，滑竿8的两端均固定连接有套管9，套管9的内壁与支撑柱3的表面滑动连接，滑竿8的表面转动连接有滑套10，通过设置滑竿8表面滑动连接的滑套10，能够使刮刀片13进行角度的调节，滑套10的表面开设有转动槽20，转动槽20的宽度等于螺纹管7的直径，通过设置转动槽20的宽度等于螺纹管7的直径，能够有效避免滑套10出现轴向转动的问题，滑套10的表面螺纹连接有紧固螺栓21，紧固螺栓21的一端贯穿并延伸至滑套10的内部，通过设置滑套10表面螺纹连接的紧固螺栓21，能够有效降低滑套10在工作时进行周向转动的可能性，滑套10的表面固定连接有安装板11，安装板11的表面通过固定螺栓12固定安装有刮刀片13。

印刷工作台2的内部开设有升降孔14，升降孔14的内部螺纹连接有升降杆15，升降杆15的表面螺纹连接有固定螺母22，通过设置固定螺母22与升降杆15螺纹连接，能够有效增强升降杆15在调节之后的稳固性，限位开关17与电机5电连接，升降杆15的表面螺纹连接有升降管16，通过设置升降杆15与升降管16螺纹连接，从而带动限位开关17在定位槽18内上下滑动，达到了对刮刀片13进行精准定位的效果，避免损坏刮刀片13，升降管16的顶部固定安装有限位开关17，支撑柱3的表面开设有定位槽18，限位开关17的表面与定位槽18的内壁滑动连接，从而有效的解决了刮墨板磨损影响生产效率和产品质量的问题。

工作原理：工作时，连接电源，启动电机5正转，电机5带动螺纹杆6转动，螺纹杆6带动螺纹管7升降，螺纹管7带动滑竿8，从而带动套管9在支撑柱3表面上下滑动，当套管9的底部触碰到限位开关17时，电机5停止，滑竿8带动安装板11表面的刮刀片13进行工作，当需要调节刮刀片13的角度时，拧松紧固螺栓21，转动滑套10，角度调节后，拧紧紧固螺栓21，当需要更换刮刀片13时，启动电机5反转，从而通过安装板11带动刮刀片13上升，停止电机5后，拧松固定螺栓12，更换刮刀片13，拧紧固定螺栓12，调节刮刀片13工作间隙，拧松固定螺母22，转动升降杆15，升降杆15带动升降管16升降，从而升降管16带动限位开关17升降，调整完成后，拧紧固定螺母22，启动电机5，从而带动刮刀片13进行重新定位。

综上所述，该自动丝网印刷机刮刀装置，通过设置电机5带动螺纹杆6与螺纹管7螺纹连接，达到了对刮刀片13固定的效果，同时方便对刮刀片13进行快速更换维修，通过设置升降杆15与升降管16螺纹连接，从而带动限位开关17在定位槽18内上下滑动，达到了对刮刀片13进行精准定位的效果，避免损坏刮刀片13，通过设置滑竿8表面滑动连接的滑套10，能够使刮刀片13进行角度的调节，通过设置转动槽20的宽度等于螺纹管7的直径，能够有效避免滑套10出现轴向转动的问题，通过设置固定螺母22与升降杆15螺纹连接，能够有效增强升降杆15在调节之后的稳固性，通过设置滑套10表面螺纹连接的紧固螺栓21，能够有效降低滑套10在工作时进行周向转动的可能性，从而有效的解决了刮墨板磨损影响生产效率和产品质量的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。