一种半自动包装工作站的制作方法

文档序号:11017048阅读:303来源:国知局
一种半自动包装工作站的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及物流输送机械技术领域,具体地说是一种半自动包装工作站。一种半自动包装工作站,包括分流器、输送机,其特征在于:输送机的上方设有分流器,分流器的一侧连接包裹导向板,位于包裹导向板的中部设有阻挡器;所述的包裹导向板的下方设有包裹滑槽,包裹滑槽与输送机连接;位于包裹滑槽的左右两侧分别设有包装台。同现有技术相比,提供一种半自动包装工作站,具有周转箱堆积功能;自动分配周转箱;空箱回收和包裹收集在一个工位上完成;提高了包装的效率,满箱,空箱,包裹集中处理。
【专利说明】
一种半自动包装工作站
技术领域
[0001]本实用新型涉及物流输送机械技术领域,具体地说是一种半自动包装工作站。
【背景技术】
[0002]随着客户业务量的增加,库内包装的工作量也大大增加,原始的包装工作台已经没办法满足工作的需要,包装货物的效率成为了客户提高运营效率的瓶颈。
[0003]因此,需要有一种能够提高包装效率,并且能够方便处理包装货物,包材,空箱回收的工作站。

【发明内容】

[0004]本实用新型为克服现有技术的不足,提供一种半自动包装工作站,可以帮助客户提高包装效率,从而提高整体效率。
[0005]为实现上述目的,设计一种半自动包装工作站,包括分流器、输送机,其特征在于:输送机的上方设有分流器,分流器的一侧连接包裹导向板,位于包裹导向板的中部设有阻挡器;所述的包裹导向板的下方设有包裹滑槽,包裹滑槽与输送机连接;位于包裹滑槽的左右两侧分别设有包装台。
[0006]所述的包裹导向板呈“丄”字形结构,并且包裹导向板的下端及左右两端分别设有挡板。
[0007 ]分流器与输送机之间设有周转箱输送机。
[0008]所述的包裹导向板的左右两侧的侧板为前低后高倾斜状布置。
[0009]本实用新型同现有技术相比,提供一种半自动包装工作站,具有周转箱堆积功能;自动分配周转箱;空箱回收和包裹收集在一个工位上完成;提高了包装的效率,满箱,空箱,包裹集中处理。
【附图说明】

[00?0]图1为本实用新型结构不意图。
[0011 ]参见图1,I为包裹滑槽,2为包装台,3为分流器,4为阻挡器,5为侧板,6为挡板,7为包裹导向板,8为输送机,9为周转箱输送机。
【具体实施方式】
[0012]下面根据附图对本实用新型做进一步的说明。
[0013]如图1所示,输送机8的上方设有分流器3,分流器3的一侧连接包裹导向板7,位于包裹导向板7的中部设有阻挡器4;所述的包裹导向板7的下方设有包裹滑槽I,包裹滑槽I与输送机8连接;位于包裹滑槽I的左右两侧分别设有包装台2。
[0014]包裹导向板7呈“丄”字形结构,并且包裹导向板7的下端及左右两端分别设有挡板
6ο[0015 ]分流器3与输送机8之间设有周转箱输送机9。
[0016]包裹导向板7的左右两侧的侧板5为前低后高倾斜状布置。
[0017]分流器3固定在输送机8上,它将把装有物品的周转箱输送到包裹导向板7上;包裹导向板7上的中部可以存储两个箱位,通过阻挡器4将两个箱位分开,阻挡器安装在包裹导向板7上两个箱位中间的位置;当包装工人要箱时,他会从包裹导向板7的侧板5处拉一个箱子通过滑板滑到包装台2上,然后阻挡器4将释放一个箱子,把空位补足;工人在包装工位实施包装作业;完成包装后,工人将包裹投放到包裹滑槽I,包裹滑槽I直接连接输送机8,将包裹输送到指定目的地;同时工人将空的周转箱推倒中层的周转箱输送机9上,实现空周转箱回流。
【主权项】
1.一种半自动包装工作站,包括分流器、输送机,其特征在于:输送机(8)的上方设有分流器(3),分流器(3)的一侧连接包裹导向板(7),位于包裹导向板(7)的中部设有阻挡器(4);所述的包裹导向板(7)的下方设有包裹滑槽(I),包裹滑槽(I)与输送机(8)连接;位于包裹滑槽(I)的左右两侧分别设有包装台(2)。2.根据权利要求1所述的一种半自动包装工作站,其特征在于:所述的包裹导向板(7)呈“丄”字形结构,并且包裹导向板(7)的下端及左右两端分别设有挡板(6)。3.根据权利要求1所述的一种半自动包装工作站,其特征在于:所述的分流器(3)与输送机(8)之间设有周转箱输送机(9)。4.根据权利要求1所述的一种半自动包装工作站,其特征在于:所述的包裹导向板(7)的左右两侧的侧板(5 )为前低后高倾斜状布置。
【文档编号】B65B43/42GK205707591SQ201620620539
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月22日
【发明人】严喜华
【申请人】伯曼机械制造(上海)有限公司
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