一种自动过滤无管阀门的星轮机构的制作方法

本实用新型涉及一种自动过滤无管阀门的星轮机构。

背景技术：

在阀门生产中，常由于各种原因导至阀套不上管，而混入成品箱中，造成成品率降低，影响生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，能有效过滤无管阀门的星轮机构。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

一种自动过滤无管阀门的星轮机构，包括有安装板，其特征在于：在所述安装板沿竖直方向间隔设有进料轨道和出料轨道，在进料轨道和出料轨道下端的安装板上设有能转动的星轮组件，在所述星轮组件下方的安装板上设有能防止带吸管阀门在星轮组件运转过程中掉落的弧形挡板组件。

如上所述的一种自动过滤无管阀门的星轮机构，其特征在于所述弧形挡板组件包括有垂直于安装板轴线方向设置的安装支座，在所述安装支座上设有弧形挡板，所述弧形挡板底面与星轮组件外端面之间的距离大于阀门上的管体连接部的长度。

如上所述的一种自动过滤无管阀门的星轮机构，其特征在于所述 星轮组件包括有星轮轴，所述星轮轴与安装板之间相互垂直设置，在所述星轮轴一端上设有星轮，在所述星轮外周边上均布有若干个卡槽，所述星轮轴另一端穿过安装板并与旋转电机相连接。

如上所述的一种自动过滤无管阀门的星轮机构，其特征在于在所述安装板背面上设有安装座，所述旋转电机设置在安装座上。

如上所述的一种自动过滤无管阀门的星轮机构，其特征在于在所述安装板内设有轴承座，所述星轮轴通过轴承活动设置在轴承座内。

如上所述的一种自动过滤无管阀门的星轮机构，其特征在于所述星轮轴通过联轴器与旋转电机相连接。

综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：

本实用新型结构简单，设计巧妙，在弧形挡板的作用下当无管的阀门通星轮机构时由于无管支撑在弧形挡板上，则阀门在重力作用下自由落体掉下，从而有效将雾管阀门过滤。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的主面示意图；

图3为本实用新型的剖面示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1至3所示的一种自动过滤无管阀门的星轮机构，包括有安装板1，在所述安装板1沿竖直方向间隔设有进料轨道2和出料轨道3，在进料轨道2和出料轨道3下端的安装板1上设有能转动的星轮 组件4，在所述星轮组件4下方的安装板1上设有能防止带吸管阀门在星轮组件4运转过程中掉落的弧形挡板组件5。

本实用新型中所述弧形挡板组件5包括有垂直于安装板1轴线方向设置的安装支座51，在所述安装支座51上设有弧形挡板52，所述弧形挡板52底面与星轮组件4外端面之间的距离大于阀门上的管体连接部53的长度。

本实用新型中所述星轮组件4包括有星轮轴41，所述星轮轴41与安装板1之间相互垂直设置，在所述星轮轴41一端上设有星轮42，在所述星轮42外周边上均布有若干个卡槽43，所述星轮轴41另一端穿过安装板1并与旋转电机44相连接。

本实用新型中所述的弧形挡板52内侧边缘与星轮42外侧边缘之间的存在一定的间隙，当阀门中的管从卡槽43伸出后能抵靠在弧形挡板52内侧表面上。

本实用新型中在所述安装板1背面上设有安装座6，所述旋转电机44设置在安装座6上。

本实用新型中在所述安装板1内设有轴承座7，所述星轮轴41通过轴承8活动设置在轴承座7内。所述星轮轴41通过联轴器9与旋转电机44相连接。所述弧形挡板52通过旋钮螺栓10固定连接在安装支座51上。

本实用新型中在所述安装板1两边上分别设有一个安装支座51。左右分别设置安装支座51，弧形挡板52两端分别通过旋钮螺栓10固定在安装支座51上，从而使得弧形挡板52中部与星轮42或安装 板1之间镂空，便于无管阀门在重力下自然掉落。

本实用新型是一种简单、快捷的过滤无吸管阀门星轮机构，既可运送阀门又可同时过滤掉无吸管阀门。当星轮在旋转电机带动下旋转时，可将有管的阀门从进料轨道输送到出料轨道。当无管的阀门通星轮机构时由于无管支撑在弧形挡板上，则阀门在重力作用下自由落体掉下，从而实现快速过滤掉无管阀门。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。