一种绕盘机的制作方法

本实用新型涉及一种收卷设备，更具体地说它涉及一种绕盘机。

背景技术：

目前，现有技术中授权公告号为CN203333021U的中国专利文件公开了一种分切机的收卷机构，分切机的收卷机构，包括：机架、安装在所述机架上的收卷轴、与所述收卷轴连接的离合器；所述离合器包括离合器输出轴，所述收卷轴和所述离合器输出轴通过联轴器连接；所述联轴器的下方设有减震器。

上述专利实际公开了一种绕盘机，主要用于带状材料的收卷，工作时将用于收卷带状材料的收卷轮固定于收卷轴上，由电机驱动收卷轴转动从而将带状材料收卷于收卷轮上。在收卷过程中带状材料应当保持顺直并拉紧，才能较好地避免带状材料在收卷过程中发生偏移；但现实生产中，由于存在诸如环境振动、带状材料出料过多等情况，带状材料在收卷过程中很难一直保持顺直和拉紧状态，这就使得带状材料在收卷过程中还是普遍存在偏移问题，现有技术中的解决办法通常是通过工人对带状材料进行调整；该种方式就需要有人在一旁进行监视，浪费人力的同时，操作上也较为不便。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种绕盘机，具有自动纠偏的功能，使用更方便。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种绕盘机，包括机架以及设置于机架上的收卷电机和收卷轴，所述机架底部设有底座，所述机架沿着收卷轴的轴向滑动连接于底座，所述机架连接有与收卷轴平行的调节丝杠，所述调节丝杠连接有驱动电机；所述机架上还设有与收卷轴平行的涨紧辊，所述涨紧辊的上方设有固定连接于底座的支杆，支杆沿着涨紧辊的轴向设有两个间隔分布并靠近涨紧辊的传感器，还包括控制器，传感器和驱动电机均耦接于控制器。

通过采用上述技术方案，在使用过程中，收卷轮固定于收卷轴上，带状材料经过涨紧辊固定于收紧轮上，收卷电机驱动收卷轴旋转从而带动收卷轮旋转，对带状材料进行收卷；涨紧辊的上方沿轴向间隔分布有两个传感器，这两个传感器用于感应带状材料的两侧边位置并将检测信号反馈至控制器，一旦带状材料的侧边位置偏移出传感器所感应位置，通过信号传递至控制器，由控制器启动驱动电机，使得调节丝杆旋转，从而使得整个机架于底座上沿着收卷轴的轴向移动，进行纠偏，使得带状材料重新回到两个传感器之间，从而达到纠偏的作用。采用上述方案，在带状材料出现偏移时，可实现自动纠偏，无需人工操作，节约了劳动力且使用也更方便。

本实用新型进一步设置为：所述传感器固定于一机械臂上，所述机械臂包括第一连杆和第二连杆，第一连杆一端套设于支杆，另一端通过螺栓连接第二连杆，传感器固定于第二连杆，第一连杆与支杆连接处设有锁紧结构。

通过采用上述技术方案；传感器可通过调节第一连杆和第二连杆的位置从而调节与涨紧辊之间的间距，使用的灵活度高，第一连杆与第二连杆之间通过螺栓连接，通过螺栓可将第一连杆和第二连杆锁紧，避免意外转动，使用稳定性高；第一连杆为套设于支杆上，使得第一连杆可于支杆上滑动，从而调节两个传感器之间的间距，可针对不同宽度的带状材料使用，适用范围广。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧结构包括设置于第一连杆上与支杆适配的穿孔，所述穿孔径向开设有缺口，缺口两侧设有连接板，两块连接板之间连接有收紧螺栓。

通过采用上述技术方案；收紧螺栓用于连接缺口两侧的连接板，在两块连接板相互靠近时，缺口被收紧，从而使得第一连杆夹紧支杆，达到固定第一连杆的目的。

本实用新型进一步设置为：所述涨紧辊的下方设有第二涨紧辊。

通过采用上述技术方案；带状材料可从涨紧辊绕至第二涨紧辊，再从第二涨紧辊绕至收卷轮上，使得带状材料涨紧作用更强，不易松弛，可进一步避免偏移。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设有与收卷电机连接的传动轴，传动轴与收卷轴通过万向铰连接，所述收卷轴远离传动轴的一端连接有轴承座，轴承座的直径小于或等于收卷轴的直径；所述机架上设有供轴承座卡接的卡槽，所述卡槽的一侧设有供轴承座翻出的开口。

通过采用上述技术方案；相比现有技术中的绕盘机，本实用新型的收卷轴一端与传动轴为通过万向铰连接，且另一端固定于一轴承座，该轴承座可卡接于机架的卡槽中，且也可以从卡槽中翻出；当轴承座卡接于卡槽中时，传动轴与收卷轴同轴线，通过收卷电机驱动传动轴转动从而带动收卷轴转动，收卷轮固定于收卷轴上从而对带状材料进行收卷；需要将收卷轮卸下时，停下收卷电机，将轴承座从卡槽中翻出，使得收卷轴也处于翻出状态；由于轴承座的直径小于或等于收卷轴的直径，因此在收卷轴翻出后，收卷轮可直接从收卷轴上取下。采用上述方案使得收卷轮的安装拆卸更简洁，使用更方便。

本实用新型进一步设置为：所述收卷轴面向传动轴的一端也设有轴承座，同时机架上也设有用于卡接该轴承座的卡槽。

通过采用上述技术方案，收卷轴的两端均设有轴承座，且设有与轴承座卡接的卡槽，可提高收卷轴在工作过程中的固定作用。

本实用新型进一步设置为：所述卡槽呈横向的U型结构。

通过采用上述技术方案，卡槽呈横向的U型结构，即卡槽的开口为朝向水平方向，使得收卷轴只能朝水平方向翻出，该设置符合人的正常使用习惯，安装拆卸收卷轮时，使用较为方便。

本实用新型进一步设置为：靠近传动轴一侧的卡槽下侧边沿向开口方向延伸出开口形成支撑部。

通过采用上述技术方案，在收卷轴翻出时，收卷轴靠近传动轴的一端或靠近该端的轴承座可抵触于支撑部上，通过支撑部对收卷轴起到支撑作用，避免在安装拆卸收卷轮时，过大的重量全部作用于传动轴与收卷轴的铰接处；使得传动轴与收卷轴之间连接更稳定，不易损坏。

本实用新型进一步设置为：所述支撑部的端部设有限位块。

通过采用上述技术方案，支撑部端部设置的限位块，可防止收卷轴翻出角度过大而导致完全脱离支撑部；使用性能更稳定。

本实用新型进一步设置为：所述卡槽上侧边沿设有锁紧螺栓。

通过采用上述技术方案，在收卷轴处于工作状态时，锁紧螺栓可将轴承座锁紧，提高收卷轴的固定作用，且结构简单易实现。

综上所述，本实用新型不仅具有自动纠偏的功能，且在使用过程中收卷轮的安装拆卸更加方便，减少了工人的劳动量，提高了生产效率。

附图说明

图1是实施例一凸显机架与底座滑动结构的示意图；

图2是实施例一凸显调节丝杆与活动块连接结构的示意图；

图3是实施例一凸显传感器安装结构的示意图；

图4是实施例二中收卷轴未翻出时的结构示意图；

图5是图4的A处放大图；

图6是实施例二中收卷轴翻出时的结构示意图。

附图标记说明：1、机架；2、收卷轴；3、传动轴；4、收卷电机；5、螺栓；6、万向铰；7、轴承座；8、卡槽；9、锁紧螺栓；10、调节丝杠；11、支撑部；12、限位块；13、涨紧辊；14、传动部；15、转动座；16、侧板；17、第二涨紧辊；18、机械臂；19、第一连杆；20、第二连杆；21、穿孔；22、缺口；23、连接板；24、收紧螺栓；25、活动块；26、链条；27、滑轨；28、滑块；29、底座；30、驱动电机；31、传感器；32、控制器；33、支杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一，一种绕盘机，如图1所示，包括机架1以及设置于机架1上的收卷电机4和收卷轴2，收卷电机4通过链条26与收卷轴2传动；在机架1底部设有底座29，底座29上设有沿着收卷轴2轴向延伸的滑轨27，机架1的底部设有滑动连接于滑轨27的滑块28。

如图2所示，机架1的底部设有活动块25，活动块25螺纹连接有与滑轨27平行的调节丝杆，调节丝杠10连接有驱动电机30，驱动电机30固定于底座29。

如图1所示，机架1上设有与收卷轴2平行的涨紧辊13，涨紧辊13的上方设有固定连接于底座29的支杆33，支杆33沿着涨紧辊13的轴向设有两个间隔分布并靠近涨紧辊13的传感器31，传感器31优选为光电传感器、红外传感器或距离传感器；在机架1上安装有控制器32，控制器32为PLC，传感器31和驱动电机30均线性连接于控制器32。

如图3所示，传感器31固定于一机械臂18上，机械臂18包括第一连杆19和第二连杆20，第一连杆19一端套设于支杆33，另一端通过螺栓5连接第二连杆20，传感器31固定于第二连杆20；

如图3所示，第一连杆19上设有与支杆33适配的穿孔21，所述穿孔21径向开设有缺口22，缺口22两侧设有连接板23，两块连接板23之间连接有收紧螺栓24。

如图1所示，涨紧辊13的下方设有第二涨紧辊17。

在使用过程中，收卷轮固定于收卷轴2上，带状材料经过涨紧辊13绕至第二涨紧辊17，再固定于收紧轮上，收卷电机4驱动收卷轴2旋转从而带动收卷轮旋转，对带状材料进行收卷；涨紧辊13的上方沿轴向间隔分布有两个传感器31，这两个传感器31用于感应带状材料的两侧边位置并将检测信号反馈至控制器32，一旦带状材料的侧边位置偏移出传感器31所感应位置，通过信号传递至控制器32，由控制器32启动驱动电机30，使得调节丝杆10旋转，从而使得整个机架1于底座29上沿着收卷轴2的轴向移动，进行纠偏，使得带状材料重新回到两个传感器31之间，从而达到纠偏的作用。

实施例二，在实施例一的基础上，如图4-5所示，机架1上设有与收卷电机4连接的传动轴3，传动轴3连接于一转动座15，转动座15固定于机架1上；机架1设有两块竖直设置且相互平行的侧板16，两块侧板16均开设有呈横向U型设置的卡槽8；收卷轴2的两端均连接有轴承座7，轴承座7的直径与收卷轴2相同，轴承座7卡接于卡槽8中；收卷轴2一端穿出轴承座7设有传动部14，传动部14与传动轴3通过万向铰6连接，轴承座7卡接于卡槽8中时，传动轴3与收卷轴2同轴线。

如图5所示，卡槽8的上侧边沿螺纹连接有锁紧螺栓9，锁紧螺栓9可用于锁紧卡槽8中的轴承座7。

如图5所示，靠近传动轴3一侧的卡槽8下侧边沿向开口方向延伸出开口形成有支撑部11，支撑部11的端部向上凸起设有限位块12。

相比实施例一，实施例二还具有方便收卷轮安装拆卸的作用，在安装收卷轮时，将收卷轴2朝向卡槽8的开口方向翻出，靠近传动轴3一端的轴承座7支撑于支撑部11上，收卷轴2远离传动轴3的一端完全离开侧板16，此时将收卷轮套接于收卷轴2，再将收卷轴2翻回，并通过锁紧螺栓9锁紧轴承座7。带状材料绕设时经过涨紧辊13和第二涨紧辊17并固定于收卷轮上，启动收卷电机4，收卷电机4带动传动轴3以及收卷轴2旋转，从而使得收卷轮旋转，对带状材料进行收卷；在收卷完毕后，将收卷轴2外翻，将收卷轮取下即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。