可折叠保温箱的制作方法

本实用新型属于保温装置领域，尤其是涉及一种可折叠保温箱。

背景技术：

日常生活中需要使用保温箱对食品、药品等进行保温、运输或储存。通常，保温箱包括具有上部开口的箱体以及位于箱体上部的箱盖；箱盖的后侧与箱体固定连接，箱盖的左侧、右侧和前侧通过拉链与箱体连接，通过上述结构设计来封闭箱体的上部开口。一般而言，箱体和箱盖均包括防水材料制成的内层和外层，或者，为了进一步提高保温能力，在内层和外层之间设置有由保温材料制成的中间层。

例如：

请参见说明书附图1，保温包外层的材质为牛津布，里层的材质为铝膜(例如用于盛放盒饭的保温包)，该类保温包的内层和外层之间未设置由保温材料制成的中间层，因而保温效果不佳，但是，由于牛津布和铝膜均为可折叠的柔性材料，因而这类保温包可承受挤压变形以缩小体积。

或者，外层的材质为牛津布，里层的材质为铝膜，外层与里层之间填充有保温珍珠棉或者其他发泡材料。这种保温包由于设置有保温珍珠棉或者其他发泡材料，因而保温效果较好，但是由于保温珍珠棉或者其他发泡材料为刚性材料，所以不可折叠。

因而，现有技术中的保温箱存在的问题在于：不可同时实现折叠以及保温。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可折叠保温箱，以解决现有技术中的保温箱不可同时实现折叠以及保温的技术问题。

本实用新型公开了一种可折叠保温箱，包括箱体、盖合于所述箱体上的箱盖和设置于所述箱体内的内胆，

所述内胆包括与所述箱体的底壁对应的底板和与所述箱体的侧壁一一对应的侧板，

当所述内胆处于展开状态时,各所述侧板与所述底板相互拼接以围设成用于容纳物品的腔室、且支撑于所述箱体内；

当所述内胆处于收起状态时，所述箱体失去所述内胆的支撑、且可折叠。

更进一步地，每一对相互对应的所述侧壁和所述侧板中：

所述侧板上设置有母吸附带，所述侧壁上设置有与所述母吸附带配合使用的子吸附带；或者，

所述侧壁上设置有母吸附带，所述侧板上设置有与所述母吸附带配合使用的子吸附带。

更进一步地，各所述侧板和/或所述底板包括有外套层和填充层，所述填充层收容于所述外套层内。填充层可以有效阻隔箱体内外的热能交换，避免热能散失。外套层一方面可以对填充层进行防护，另一方面也可将辐射至外套层表面的热量辐射回箱体内，因而可以有效提高保温箱的保温性能。

更进一步地，所述内胆还包括有与所述箱盖内壁可拆卸连接的盖板。

更进一步地，所述盖板包括有外套层和填充层，所述填充层收容于所述外套层内。

更进一步地，所述填充层的材质为聚丙烯和/或聚苯乙烯泡沫塑料。由于填充层的材质为聚苯乙烯泡沫塑料，聚苯乙烯泡沫塑料是一种多孔材料，具有良好的保温性能，避免了由于箱体内外空气对流而造成的能量损失。因而可以提高保温箱的保温性能。

更进一步地，所述底板和各个所述侧板之间可分离，当所述内胆处于展开状态时，各个所述侧板卡接于所述底板与所述箱体内壁之间。

更进一步地，所述底板和各个所述侧板之间通过间隔带连接，各个所述侧板可围绕所述间隔带进行折叠或展开。

更进一步地，所述箱体一体成型。

更进一步地，所述箱体内还设置有与所述箱体内腔匹配的防水层，所述防水层与所述箱体可拆卸连接。

结合上述技术方案，由于，本实用新型公开了一种可折叠保温箱，包括有箱体、箱盖和内胆。内胆包括与箱体的底壁对应的底板和与箱体的侧壁一一对应的侧板，底板和设置于底板四周的侧板围设成用于容纳物品的腔室，内胆具有收起状态和展开状态。当内胆处于展开状态时，各个侧板竖直立于底板四周并与底板相互拼接，各侧板和底板对箱体进行支撑，箱体展开；当内胆由展开状态转换为收起状态，即侧板相对于底板向下弯折并堆叠于底板上，箱体可以向下折叠，箱体折叠后实现了保温箱体积的缩小。因而，本实用新型实现了保温箱的折叠，有效缩小了保温箱的体积。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中的保温箱的结构示意图；

图2为本实用新型提供的可折叠保温箱的结构示意图；

图3为本实用新型提供的可折叠保温箱的俯视图；

图4为内胆在组合状态下的结构示意图；

图5为内胆的折叠方式示意图；

图6为内胆在展开状态下的平面示意图；

图7为本实用新型提供的可折叠保温箱在收起状态下的结构示意图。

附图标记：

1-箱盖； 2-箱体； 3-内胆；

4-母吸附带； 5-子吸附带； 6-间隔带；

31-底板； 32-侧板； 321-第一侧板；

322-第二侧板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

本实施例公开了一种可折叠保温箱，具体而言，包括箱盖1、箱体2和内胆3。

该实施例的可选方案中，箱盖1盖合于箱体2上，箱盖1的左侧、右侧和前侧通过连接件与箱体2连接，箱盖1的后侧与箱体2一体连接。较优选地，该连接件设置为拉链，更优选地，该连接件设置为防水拉链。请一并参见图2和图3。

为了提高箱盖1的保温性能，避免能量从箱盖1处散失，箱盖1在靠近箱体2的一侧设置有盖板，盖板在在箱盖1与箱体2闭合时，用于密封内胆3的上端开口。盖板与箱盖1的连接方式不限定为通过魔术贴连接，拉链连接或者胶体层连接等。

该实施例的可选方案中，箱体2用于容纳内胆3，箱体2在内胆3的支撑作用下展开，箱体2展开后，其内部腔体用于盛装需要保温的物品。箱体2在失去内胆3的支撑力后，可折叠，从而实现保温箱体积的缩减，提高了便携性。

为了提高箱体2的防水性能，箱体2的材质设置为牛津布。牛津布易于清洗、快速干燥且具有较好的防水性能。

为了提高箱体2的保温性能，箱体2一体成型，成型方式不限定为热压成型。一体成型的结构形式能够显著提高保温箱的保温效果，原因在于：现有技术中的保温箱外层普遍采用拼接成型的牛津布，牛津布与牛津布之间通过车缝工艺缝合，保温箱内的冷空气或者热空气较易通过拼接缝散失，因而保温效果较差，而本实施例中的箱体2采用的是一体成型结构，箱体2侧面和底面不存在拼接缝，因而不存在冷空气或者热空气通过拼接缝散失的问题，固本实施例提供的保温箱与现有技术中的保温箱相比，能够显著提高保温箱的保温性能。

为了便于箱体2展开，在箱体2的上端可设置向箱体2内侧延伸的凸缘，内胆3的上端与该凸缘的下表面相抵接，内胆3的侧壁在上升过程中，通过给该凸缘施加向上的支撑力来带动箱体2的完全展开。优选地，该凸缘可设置为与箱体2一体连接的牛津布。

箱体2具有收起状态和展开状态，具体而言，

当箱体2处于展开状态时，内胆3收容于箱体2内，此时内胆3的侧板32垂直于底板31的边缘，箱体2在侧板32的支撑作用下展开，展开后，利用连接件(例如魔术贴)连接内胆3与箱体2，将箱盖1盖合于箱体2上，此时，箱盖1上的盖板与内胆的上部开口配合，因而，形成了封闭空间，该封闭空间用于避免冷空气或者热空气与外部空气发生对流而造成的能量损失。

当箱体2处于收起状态时，内胆3收容于箱体2内，此时内胆3的侧板32处于折叠状态，即内胆3的侧板32平行于底板31放置，箱体2在失去内胆3的支撑力作用下可任意折叠以实现体积的缩小。当然，为了方便操作者操作，可在箱体2上预设折痕，操作者通过预设折痕可方便地对箱体2进行折叠操作，且预设折痕的方式可提高操作的便捷性以及折叠后产品的美观度。

为了更进一步缩小处于收起状态下的保温箱的体积，以及进一步提高便携性能，对箱体2作了进一步的改进，具体而言，请参见图7，在箱盖1上表面的四周和箱体2下表面的四周设有连接件，例如可以是拉链，通过该连接件(拉链)可将处于收起状态下的箱体2完全封闭在箱盖1上表面和箱体2的下表面之间，当需要移动该保温箱时，可任意拿取保温箱的任何部位，不会造成处于收起状态的保温箱变形，拿取较为方便，另外还可以提高折叠后产品的美观度。

该实施例中，内胆3设置于箱体2内，内胆3包括底板31和侧板32，底板31和设置于底板31四周的侧板32围设成用于容纳物品的腔室，侧板32可相对于底板31向下弯折并堆叠于底板31上。内胆3的底板31和侧板32与箱体2内壁相抵以支撑箱体2。内胆3用于撑开箱体2以及保温，即内胆3放置于箱体2的内腔时，箱体2的侧壁可以在内胆3侧壁的支撑作用下向上展开，并最终实现箱体2的完全展开。请一并参见图4、图5和图6。

为了提高内胆3与箱体2连接的牢固性，优选地，内胆3和箱体2通过连接件连接，作为其中一种具体的可实施方式，连接件可以设置为吸附带，例如，侧板上设置有母吸附带4，侧壁上设置有与母吸附带4配合使用的子吸附带5；或者，侧壁上设置有母吸附带4，侧板上设置有与母吸附4带配合使用的子吸附带5。当然，吸附带的位置可以根据实际使用的需要设定，例如，母吸附带4还可以设置于侧板32的顶端或者靠近箱体2一侧的端面上，相应地，子吸附带5可根据母吸附带4的具位置而调整。

为了更进一步提高内胆3与箱体2连接的牢固性，优选地，内胆3的侧面和底面通过胶体层分别与箱体2的内侧面和底面粘结，需要说明的是，该胶体层可重复利用，即内胆3的侧板32经多次弯折仍可回位并通过胶体层黏附于箱体2内壁上。

该实施例的可选方案中，侧板32、底板31和盖板包括有外套层和填充层，填充层收容于外套层内。

填充层用于保持内胆3的温度以及支撑箱体2。优选地，填充层的材质设置为多孔发泡材料，外套层的材质设置为铝箔。更为具体地，填充层的材质设置为XPS棉和/或PP板，其中，XPS棉(聚苯乙烯泡沫塑料)具有闭孔蜂窝结构，闭孔蜂窝结构使得XPS棉吸水性低、导热系数小、抗压性强、抗老化性强；其中，PP板(聚丙烯板)具有优越的耐化性，耐热性及耐冲击性，PP板的主要用途在于保证内胆3的强度，XPS棉的主要用途在于隔热和保温。

外套层套装于填充层外，外套层的主要用途在于密封填充层、防水和隔热等。较优地，外套层的材质设置为铝箔，铝箔可以反射部分热能，从内胆3腔体辐射至铝箔表面的热能可通过铝箔反射回内胆3腔体内，减少热量的损失，进而提高保温箱的保温性能，另外，铝箔也可以防水，避免内胆3腔体内的水分渗透出保温箱。

该实施例的可选方案中，内胆3还进一步包括间隔带6，底板31和各个侧板32之间通过间隔带6连接，各个侧板32的外套层通过间隔带6与底板31的外套层一体连接，各个侧板32可围绕间隔带6进行折叠或展开。具体而言，

请参照附图6，图6示出了内胆3(不包含盖板)在展平状态下的俯视图。内胆3为十字形结构。更为详细地，内胆3包括底板31、第一侧板321和第二侧板322，其中第一侧板321和第二侧板322均设置有两个，在内胆3处于展平状态时，第一侧板321分设于底板31横向的两侧，第二侧板322分设于底板31竖向的两侧。需要说明的是，本文所指的横向和竖向请参照附图6，横向是指两个第一侧板321和底板31的连线所在的方向，竖向是指两个第二侧板322和底板31的连线所在的方向。第一侧板321和底板31之间，以及第二侧板322和底板31之间均设置有间隔带6，间隔带6主要用于在第一侧板321和第二侧板322的弯折作业中预留足够的活动间隙。可以理解的是，根据实际折叠的方式不同，四个间隔带6的宽度不一致。

关于内胆3的折叠方式，详细说明如下：

方式一、底板31为矩形，第一侧板321分设于底板31宽度方向的两侧，第二侧板322分设于底板31长度方向的两侧，首先将两个第一侧板321折叠于底板31上，并使两个第一侧板321位于底板31的同一层，然后将其中一个第二侧板322折叠于第一侧板321上，最后将另外一个第二侧板322折叠于第二侧板322上。

方式二、底板31为矩形，第一侧板321分设于底板31宽度方向的两侧，第二侧板322分设于底板31长度方向的两侧，首先将其中一个第一侧板321折叠于底板31上，然后将剩下的另一个第一侧板321折叠于在先的第一侧板321上，最后依次折叠两个第二侧板322。

方式三、底板31为矩形，第一侧板321分设于底板31宽度方向的两侧，第二侧板322分设于底板31长度方向的两侧，首先将其中一个第一侧板321折叠于底板31上，然后将其中一个第二侧板322折叠于上述第一侧板321上，最后再依次折叠剩余的第一侧板321和第二侧板322。

需要说明的是，内胆3的折叠方式可根据实际使用的需要设置多种形式，且多种折叠方式通过所属领域技术人员有限次创造性劳动即可获得，在此为节约篇幅，不再一一赘述，应当理解，采用不同折叠方式的保温箱均应在本实用新型要求保护的技术方案的保护范围之内。

为了进一步提高第一侧板321和第二侧板322连接的牢固性，在第一侧板321和第二侧板322连接处设置有限位机构，限位机构用于在内胆3处于组合状态时对第一侧板321和第二侧板322进行限位，限位机构具有多种结构形式。

例如可以是，在内胆处于组合状态时，第一侧板321的竖向的边缘设置有台阶结构，第二侧板322在与第一侧板321连接处与该台阶结构适配，该台阶结构可以避免第二侧板322的错动，有效紧固第一侧板321和第二侧板322。

又如，第一侧板321与第二侧板322的连接处设置有相互咬合的锯齿结构，或者第一侧板321与底板31连接处以及第二侧板322与底板31连接处设置有相互咬合的锯齿结构，该锯齿结构通过榫卯配合的方式以紧固第一侧板321、第二侧板322以及底板31。当然，锯齿结构可以设置多种，例如可以为间断式锯齿结构或者连续式锯齿结构。

再如，第一侧板321和第二侧板322竖向的边缘之间设置有胶体层，第一侧板321和第二侧板322通过胶体层连接。

为了进一步提高保温箱的防水性能，在箱体2内还设置有与箱体2内腔匹配的防水层，该防水层与箱体2可拆卸连接。具体而言，防水层设置为上部开口的袋状结构，防水层的上边缘向外水平延伸并通过该水平部分与箱体2的上端面可拆卸连接。例如可以是，在防水层水平延伸部分的下侧设置有子吸附带5，在箱体2的上端面设置有与上述吸附带配合使用的母吸附带4。更为具体地，子吸附带5和母吸附带4可以设置为魔术贴、拉链或者扣子等。

结合上述技术方案，本实施例公开了一种可折叠保温箱，包括有箱体2、箱盖1和内胆3。内胆3包括与箱体2的底壁对应的底板31和与箱体2的侧壁一一对应的侧板32，底板31和设置于底板31四周的侧板32围设成用于容纳物品的腔室，内胆3具有收起状态和展开状态。当内胆3处于展开状态时，各个侧板32竖直立于底板31四周并与底板31相互拼接，各侧板32和底板31对箱体2进行支撑，箱体2展开；当内胆3由展开状态转换为收起状态，即侧板32相对于底板31向下弯折并堆叠于底板31上，箱体2可以向下折叠，箱体2折叠后可实现保温箱体2积的缩小。因而，本实用新型实现了保温箱的折叠，有效缩小了保温箱的体积。

又由于内胆3包括有外套层和填充层，填充层收容于外套层内。填充层可有效保温，避免由于箱体2内外空气对流而造成的能量损失。例如，箱体2外温度高，箱体2内温度低，高温空气有向低温空气辐射以使温度均一化的趋势，因而造成了保温箱保温效果不良的问题。本实施例提供的可折叠保温箱由于设置有填充层，该填充层可有效阻止箱体2内外空气的对流，避免冷空气从箱体2内流出，因而可以达到较好的保温效果，且外套层一方面可以对填充层进行防护，另一方面也可以将辐射至外套层表面的热量辐射回箱体2内，因而，本实施例提供的技术方案也可以提高保温性能。

实施例2

该实施例是与实施例1相并列的另一优选方案，在区别技术特征之外的实施例1所公开的技术方案属于本实施例所公开的范围，在区别技术特征之外的实施例1所公开的技术方案不再重复描述，本实施例与实施例1的区别技术特征在于：内胆3的结构不同，具体而言，

该实施例提供了一种可折叠保温箱，包括箱体2、箱盖1和内胆3。内胆3包括底板31和侧板32，底板31和设置于底板31四周的侧板32围设成用于容纳物品的腔室，侧板32可相对于底板31向下弯折并堆叠于底板31上，箱体2具有收起状态和展开状态。

其中，底板31和各个侧板32之间可分离，各个侧板32卡接于底板31与箱体2内壁之间。更为具体地，内胆3(不包括盖板)包括有四块侧板32和一块底板31，侧板32卡接于底板31和箱体2内壁之间的空隙中，侧板32的下部通过底板31和箱体2之间的抵紧力来紧固，侧板32的上部通过设置于侧板32上部的子吸附带5和设置于箱体2上部的母吸附带4的相互配合来紧固。

侧板32与底板31之间的卡接方案有多种，箱体2的长度等于底板31的长度与位于底板31两侧的两个侧板32的厚度之和。应当理解，凡依据本实用新型申请范围所作的均等变化与改进，仍属于本实用新型专利涵盖的范围之内。

还需要说明的是：本实用新型的所称的“底板”“侧板”是指具有一定的长度、宽度和厚度，且其长度和宽度比厚度大得多的形状。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。