一种双头测振仪的送料机构的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，特别涉及一种双头测振仪的送料机构。

背景技术：

轴承在生产完成后，需要进行测振测试，以测试轴承在振动环境下是否运行可靠。现有的轴承测振机在下料时，都是通过手工来下料，不但效率低，而且浪费人工。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单、效率高的双头测振仪的送料机构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种双头测振仪的送料机构，其特征在于，包括架体，在架体上设置有输料通道和位于输料通道下方的输送带，在输料通道一侧设有置料台，置料台上竖直安装有若干用于放置轴承的置料棒，且各置料棒沿输送带的输送方向排列成一直线，在置料台一侧设有推料板且推料板能将轴承推入至输料通道内，在置料台上设有隔板，在隔板上开设有若干与置料棒一一对应设置且供轴承穿过的通孔，置料棒的下端部位于通孔内，隔板与置料台之间形成有供单个轴承通过的间隙且所述推料板能穿过该空隙，在推料板上开设有若干与置料棒一一对应设置的条形缺口，条形缺口的宽度略大于置料棒的外径。

在上述的双头测振仪的送料机构中，在架体上横向安装有推料气缸且推料气缸位于置料台下方，推料气缸的活塞杆连接有竖直设置的连接块，所述的推料板与连接块相连。

与现有技术相比，本实用新型将需检测的轴承套设于置料棒上，轴承在自身重力作用下沿置料棒向下滑落并穿过隔板上的通孔并搁置在置料台上，此时轴承处于水平横向放置状态，接着推料板水平移动并将搁置在置料台上的轴承推入至输料通道内，此时轴承由水平横向状态转变为竖立状态，最后轴承在输送带的作用下输送至本双头测振仪的检测区。

输送带提供了轴承在输料通道处移动时的动力，使得轴承在输送带的带动下能顺利的输送至本双头测振仪的检测区，从而避免了轴承从置料台上落入至输料通道上时，由于出现轴承倾倒或相邻两轴承卡住，造成轴承仅靠自身重力作用下无法顺利的从输料通道处滚动至检测区。

开设在推料板上的条形缺口，使得推料板在穿过隔板与置料台之间的间隙并将轴承推入至输料通道内时，置料棒的下端部位于推料板上的条形缺口内，即置料棒不会与推料板发生碰撞，保证了推料板能顺利的将轴承推入至输料通道内，而不会出现推料板与置料棒发生碰撞造成推料板无法前移的情况。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

图3是本实用新型的侧视结构示意图。

图中，1、架体；2、输料通道；3、输送带；4、置料台；5、置料棒；6、推料板；6a、条形缺口；7、隔板；7a、通孔；8、推料气缸；9、连接块。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图3所示，本双头测振仪的送料机构包括架体1，在架体1上设置有输料通道2和位于输料通道2下方的输送带3，在输料通道2一侧设有置料台4，置料台4上竖直安装有若干用于放置轴承的置料棒5，且各置料棒5沿输送带3的输送方向排列成一直线，在置料台4一侧设有推料板6且推料板6能将轴承推入至输料通道2内，在置料台4上设有隔板7，在隔板7上开设有若干与置料棒5一一对应设置且供轴承穿过的通孔7a，置料棒5的下端部位于通孔7a内，隔板7与置料台4之间形成有供单个轴承通过的间隙且所述推料板6能穿过该空隙，在推料板6上开设有若干与置料棒5一一对应设置的条形缺口6a，条形缺口6a的宽度略大于置料棒5的外径。

将需检测的轴承套设于置料棒5上，轴承在自身重力作用下沿置料棒5向下滑落并穿过隔板7上的通孔7a并搁置在置料台4上，此时轴承处于水平横向放置状态，接着推料板6水平移动并将搁置在置料台4上的轴承推入至输料通道2内，此时轴承由水平横向状态转变为竖立状态，最后轴承在输送带3的作用下输送至本双头测振仪的检测区。

输送带3提供了轴承在输料通道2处移动时的动力，使得轴承在输送带3的带动下能顺利的输送至本双头测振仪的检测区，从而避免了轴承从置料台4上落入至输料通道2上时，由于出现轴承倾倒或相邻两轴承卡住，造成轴承仅靠自身重力作用下无法顺利的从输料通道2处滚动至检测区。

开设在推料板6上的条形缺口6a，使得推料板6在穿过隔板7与置料台4之间的间隙并将轴承推入至输料通道2内时，置料棒5的下端部位于推料板6上的条形缺口6a内，即置料棒5不会与推料板6发生碰撞，保证了推料板6能顺利的将轴承推入至输料通道2内，而不会出现推料板6与置料棒5发生碰撞造成推料板6无法前移的情况。

进一步的，在架体1上横向安装有推料气缸8且推料气缸8位于置料台4下方，推料气缸8的活塞杆连接有竖直设置的连接块9，所述的推料板6与连接块9相连。将推料气缸8设置在置料台4的下方，不仅不占用空间，而且通过推料气缸8活塞杆的前移或后退来控制推料板6的后退或前移，保证了推料板6能顺利的将轴承从置料台4上推入至输料通道2内。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。