预埋管穿管机输送装置的制作方法

本实用新型属于保温管制造机械领域，尤其涉及一种预埋管穿管机输送装置。

背景技术：

预制直埋式保温管主要用于区域供热外网管线，随着国家对集中供热的推广，其用量越来越大，使用范围也越来越广。预制直埋保温管道具有防水、防腐性能好、节约投资、缩短施工周期、维修费用低等诸多优点。

目前使用的预制直埋管由钢管、支架、保温层、外套管组成，根据设计和客户要求一般选用无缝管螺旋焊接和直缝管。在制作时通过穿管机将外套管套在钢管的外部，由于钢管和外套管体积较大，一般是先将钢管吊起，将外套管放置在一个移动设备上，在推动移动设备将外套管套在钢管上，此种方式费时费力，工人劳动强度大。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于克服上述技术的不足，而提供一种预埋管穿管机输送装置。降低工人劳动强度。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种预埋管穿管机输送装置，其特征在于：包括主支架、驱动电机以及推动板，所述主支架的左右两侧分别设有传动轮，所述传动轮由所述驱动电机驱动，所述传动轮的两侧带有链条，所述链条的上部与所述推动板连接，所述推动板与所述主支架上部滑动配合，所述主支架的内部沿着所述链条长度方向设有若干个传送辊，所述传送辊两端通过轴承座固定在所述主支架上，所述传送辊的横截面呈U形，所述主支架中部设有位置传感器。本实用新型结构简单，通过本装置无需人工推送钢管，驱动电机带动推动板移动，推动板顶在钢管的后部，钢管放置在传送辊上，根据钢管的长度设定，推动板推动钢管，钢管在传送辊上移动，进而将钢管送入到外套管中，结构简单实用，节约了工人体力，工作效率大大提高。通过位置传感器能够感知钢管的位置，进而控制驱动电机启停。

优选地，所述传动轮通过支撑座与所述主支架连接。通过支撑座可以便于拆装传动轮，提高本装置的通用型。

优选地，所述主支架右侧的传动轮上设有调节杆。通过调节轮能够调节链条的松紧程度，使本装置更加牢固。

有益效果: 本实用新型结构简单，通过本装置无需人工推送钢管，驱动电机带动推动板移动，推动板顶在钢管的后部，钢管放置在传送辊上，根据钢管的长度设定，推动板推动钢管，钢管在传送辊上移动，进而将钢管送入到外套管中，结构简单实用，节约了工人体力，工作效率大大提高。通过位置传感器能够感知钢管的位置，进而控制驱动电机启停。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图1至图2所示，一种预埋管穿管机输送装置，包括主支架1、驱动电机2以及推动板3，所述主支架的左右两侧分别设有传动轮4，所述传动轮由所述驱动电机驱动，所述传动轮的两侧带有链条5，所述链条的上部与所述推动板连接，所述推动板与所述主支架上部滑动配合，所述主支架的内部沿着所述链条长度方向设有若干个传送辊6，所述传送辊两端通过轴承座7固定在所述主支架上，所述传送辊的横截面呈U形，U形结构能够对钢管进行限位，便于钢管移动。所述主支架中部设有位置传感器8。本实用新型结构简单，通过本装置无需人工推送钢管，驱动电机带动推动板移动，推动板顶在钢管的后部，钢管放置在传送辊上，根据钢管的长度设定，推动板推动钢管，钢管在传送辊上移动，进而将钢管送入到外套管中，结构简单实用，节约了工人体力，工作效率大大提高。通过位置传感器能够感知钢管的位置，进而控制驱动电机启停。

作为本实用新型的进一步改进，所述传动轮通过支撑座9与所述主支架连接。通过支撑座可以便于拆装传动轮，提高本装置的通用型。所述主支架右侧的传动轮上设有调节杆10。通过调节轮能够调节链条的松紧程度，使本装置更加牢固。

本实用新型结构简单，通过本装置无需人工推送钢管，驱动电机带动推动板移动，推动板顶在钢管的后部，钢管放置在传送辊上，根据钢管的长度设定，推动板推动钢管，钢管在传送辊上移动，进而将钢管送入到外套管中，结构简单实用，节约了工人体力，工作效率大大提高。通过位置传感器能够感知钢管的位置，进而控制驱动电机启停。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。