立式盐酸储罐的制作方法

本实用新型涉及一种钢制密封容器，更具体地说，它涉及一种立式盐酸储罐。

背景技术：

储罐用以存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质。就储罐的性价比来讲，现在以钢衬聚乙烯储罐最为优越，其具有优异的耐腐蚀性能、强度高、寿命长等，外观可以制造成立式、卧式、运输、搅拌等多个品种 。

目前，公告号为CN102092542A的中国专利公开了一种罐车人孔装置，它包括人孔座、人孔盖，在人孔盖上安装有放气阀。这种人孔装置虽然增加了放气卸压阀，但人孔座与人孔盖是通过一侧设有两个连接耳，连接耳通过连接轴串联使人孔座与人孔盖铰接，而该结构的人孔装置更适合安装于罐体上端，若设置在立式储罐的侧壁上时，会出现以下问题：当连接耳位于人孔盖上侧或下侧时，开启人孔盖后，人孔盖会形成阻碍从而使工作人员不方便进入储罐内；当连接耳位于人孔盖左或右两侧时，开启人孔盖后，由于人孔盖是封堵板，因此其重量会使连接轴产生倾斜趋势，开启时间久后人孔盖会向下偏移，从而导致无法与人孔座同轴贴合，使用寿命短。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种侧壁上设有人孔的立式盐酸储罐，该储罐的人孔使用寿命长且密封效果稳定。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种立式盐酸储罐，包括有罐体，所述罐体外侧壁上设有人孔，所述人孔包括有导通至罐体内的人孔座，以及扣设在人孔座开口端的人孔盖，所述人孔座水平方向的外侧壁上设有套筒，所述套筒内穿设有转轴，所述转轴的一端与套筒转动连接，所述转轴上设有抵接在套筒上开口端的限位环，所述转轴远离套筒的一端与人孔盖连接。

通过采用上述技术方案，套筒位于人孔座水平方向一侧，穿设于套筒内的转轴在承受人孔盖的重力时，限位环抵接在套筒上开口端，从而能够有效防止转轴倾斜变形，有利于延长人孔的密封时效，大大延长了人孔的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述转轴弯折90°设置，所述转轴远离套筒的一端径向穿设有连接轴，所述连接轴的一端与人孔盖连接，另一端穿过转轴后螺接有螺母。

通过采用上述技术方案，转轴的一端与套筒转动连接后，另一端经弯折后位于人孔盖的上侧，通过连接轴将人孔盖与转轴连接，连接轴可以通过调节螺母位于连接轴上的位置，来实现人孔盖的纵向位置调节，因此有利于降低人孔的装配精度。

本实用新型进一步设置为：所述连接轴远离螺母的一端弯折有吊钩，所述人孔盖上设有供吊钩钩吊的吊环。

通过采用上述技术方案，将吊环固定到人孔盖上后挂在吊钩上，人孔盖能够在吊钩下进行摆动，从而进一步降低人孔的装配精度。

本实用新型进一步设置为：所述套筒与转轴之间设置轴承连接。

通过采用上述技术方案，将套筒与转轴的滑动摩擦改进为轴承的滚动摩擦，从而降低转轴转动时与套筒的摩擦力，有利于实现人孔的启闭。

本实用新型进一步设置为：所述人孔盖的外端面设有把手。

通过采用上述技术方案，方便工作人员持握人孔盖从而进行拆装。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：由于套筒位于人孔座水平方向一侧，因此穿设于套筒内的转轴在承受人孔盖的重力时，限位环抵接在套筒上开口端，从而能够有效防止转轴倾斜变形，有利于延长人孔的密封时效，大大延长了人孔的使用寿命。

附图说明

图1为立式盐酸储罐的主视图；

图2为图1中A部放大结构示意图；

图3为立式盐酸储罐的俯视图；

图4为图3中B部放大结构示意图。

附图标记：1、罐体；2、人孔座；21、套筒；3、人孔盖；31、吊环；32、把手；4、转轴；41、限位环；5、连接轴；51、螺母；52、吊钩。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种立式盐酸储罐，参照图1所示，包括有罐体1，罐体1外侧壁上设有人孔，人孔包括有导通至罐体1内的人孔座2，以及扣设在人孔座2开口端的人孔盖3，人孔座2水平方向的外侧壁上设有套筒21，套筒21可以采用焊接的方式固定在人孔座2外侧壁上，套筒21内穿设有转轴4，转轴4的一端与套筒21转动连接，转轴4上设有抵接在套筒21上开口端的限位环41，转轴4远离套筒21的一端与人孔盖3连接。

转轴4可以是直杆，通过连接杆焊接在转轴4与人孔盖3直接，即可将人孔盖3沿转轴4为轴心转动；也可以将转轴4弯折90°设置，并且使转轴4远离套筒21的一端径向穿设有连接轴5，而连接轴5的一端与人孔盖3连接，另一端穿过转轴4后螺接有螺母51；连接轴5与人孔盖3的连接方式，可以采用固定焊接，也可以将连接轴5远离螺母51的一端弯折有吊钩52，人孔盖3上焊接有供吊钩52钩吊的吊环31。

上述结构采用优选方案实施方式：先将转轴4插入套筒21内，并且令限位环41抵接在套筒21的上开口端上，然后将连接轴5穿过转轴4后螺接螺母51，最后将人孔盖3的吊环31钩吊到吊钩52上。

使用过程中，由于套筒21位于人孔座2水平方向一侧，因此穿设于套筒21内的转轴4在承受人孔盖3的重力时，限位环41抵接在套筒21上开口端，从而能够有效防止转轴4倾斜变形，有利于延长人孔的密封时效，大大延长了人孔的使用寿命。

并且连接轴5可以通过调节螺母51位于连接轴5上的位置，来实现人孔盖3的纵向位置调节，而将人孔盖3的吊环31挂在吊钩52上后，人孔盖3还能够在吊钩52下进行摆动，因此有利于降低人孔的装配精度。

此外，还可以在套筒21与转轴4之间设置轴承，轴承最好设有两个，并且分别位于套筒21两端，不仅能够避免转轴4倾斜变形，并且将套筒21与转轴4的滑动摩擦改进为轴承的滚动摩擦，从而降低转轴4转动时与套筒21的摩擦力，有利于实现人孔的启闭。

在人孔盖3的外端面设有把手32，还能够方便工作人员持握人孔盖3从而进行拆装。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。