一种炊具组件的制作方法

本实用新型涉及厨房器具，尤其涉及一种炊具组件。

背景技术：

炊具组件包括炊具本体和用于容置炊具本体的包装盒，炊具本体上设有手柄。在运输和存放时，炊具本体置于包装盒内，由包装盒进行防护。

目前的炊具组件在实际使用时存在缺陷，尤其是包装盒。运输过程难免颠簸，物流还存在暴力搬卸的问题，由于包装盒未能对炊具本体上尖锐的手柄进行有效的限位，手柄容易在包装盒内晃动，长时间撞击容易导致手柄变形，甚至还可能戳破包装盒直接裸露在外。若手柄戳破包装盒，容易沾染污物，还会因失去包装盒的防护缓冲阻隔而直接与外物碰撞，破损率高，影响销售。

还有一种炊具本体的手柄上设有可拆分的把手，手柄为金属件且铆接在炊具本体上。使用时，把手装配到手柄上；运输、存放时，把手从手柄上拆卸下来，置于包装盒内。这种结构的锅具本体的手柄尤为尖锐，导致前述缺陷更为明显。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种炊具组件，其包装盒能够对手柄进行限位，有效地避免运输过程中手柄在包装盒内随意晃动的问题，从而避免了手柄在撞击力下变形以及手柄戳破包装盒的问题，降低了炊具组件在运输过程中的破损率。

为此，本实用新型采用的技术方案如下：一种炊具组件，包括炊具本体和用于容置炊具本体的包装盒，炊具本体上设有手柄，其中，所述包装盒内设有用于对手柄限位的限位结构。通过在包装盒内设置限位结构，对手柄进行限位，避免手柄在颠簸的运输过程中随意晃动，减少了手柄因频繁撞击而导致变形、戳破包装盒的情况，降低了运输破损率。

作为改进，所述限位结构位于包装盒的一角，限位结构的侧部和包装盒上与之相邻的两块侧壁相抵，且限位结构的侧部还与炊具本体相抵触。这一设置，使得限位结构分别与包装盒的两块侧壁以及炊具本体相抵触，三个抵触点构成三角形，而三角形结构稳定，炊具本体得以稳定地被限位结构水平限位，从而使得设置在炊具本体上的手柄得以被稳定地水平限位；而且，限位结构位于包装盒的一角，使得限位结构所占用的空间小，在避免包装盒扩大体积的情况下保证了内部的正常收纳空间，提高了包装盒空间利用率。

作为改进，所述限位结构包括防护壁，所述防护壁围成用于插置手柄的容纳腔。这一设置，使得限位结构的结构简单，加工方便，成本低；防护壁围在手柄外构成第一道防护，包装盒的侧壁构成第二到防护，手柄因具有两道防护而得到更好的撞击缓冲，避免了撞击导致的变形和破损，也能有效地避免手柄戳破包装盒。

作为防护壁的一种改进，所述防护壁围成竖向设置的圆筒状，防护壁上开设供手柄径向插入到容纳腔内的通孔。这一设置，使得圆筒状的防护壁结构稳固，承重效果好，还能对包装盒起到支撑作用，这种结构的限位结构所占用的空间少。

作为改再进，所述通孔的形状与手柄的截面轮廓相适配。这一设置，使得通孔不仅能够为手柄让位，还能对手柄起到限位作用，避免手柄随意晃动，也避免了防护壁因开设通孔而降低结构强度。

作为防护壁的另一种改进，所述防护壁围成水平设置的筒体，所述筒体内部构成上述容纳腔，所述筒体的端部设有供手柄轴向插入到容纳腔内的开口。这一设置，使得防护壁只需卷成筒体即可，其端部形成开口，无需额外地开设供手柄穿过的通孔，加工方便。

作为改进，所述防护壁的底面与包装盒的内底壁相抵触，顶面与包装盒的内顶壁相抵触。这一设置，使得防护壁能够对包装箱起到更好的支撑作用。

作为改进，所述防护壁的厚度为2mm～10mm。这一设置，使得防护壁的厚度适中，既能保证防护壁的限位效果、防护效果和支撑效果，也能避免防护壁结构过于臃肿。若防护壁的厚度小于2mm，防护壁的结构强度低，容易变形，也容易被手柄扯动，限位效果差，对手柄的撞击缓冲效果差，对包装箱的支撑效果也差；若防护壁的厚度大于10mm，防护壁的结构过于臃肿，体积过大，占用空间大，不适用于紧凑型包装盒。

作为改进，所述防护壁为纸件、塑料泡沫件、塑料件或金属件。这一设置，使得防护壁的选材范围广。纸件的防护壁成本低，可以利用包装箱制作时的边角料加工而成，占用空间小；塑料泡沫件的防护壁质量轻，缓冲效果好；塑料件的防护壁承重效果好，不易变形；金属件的防护壁城中效果更好，更加不易变形，对包装盒的支撑效果也更好。

作为改进，所述炊具组件还包括可拆分式安装到手柄上的手持件，所述手柄为金属件。这一设置，使得炊具本体在使用时，手持件装配到金属的手柄上，便于握持和烹饪操作，提高了使用的舒适感；炊具本体在运输和存放时，手持件能够从金属的手柄上拆卸下来，置于包装盒内，减小了炊具本体的整体体积。

本实用新型的有益效果主要体现在：炊具组件通过在包装盒内设置限位结构，对手柄进行限位，避免手柄在颠簸的运输过程中随意晃动，减少了手柄因频繁撞击而导致变形、戳破包装盒的情况，降低了运输破损率。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的示意图(去除包装盒的顶面)。

图2为本实用新型实施例一的侧面剖视图。

图3为本实用新型实施例一的爆炸图(去除包装盒的顶面)。

图中所示：1、炊具本体，2、包装盒，21、侧壁，3、手柄，4、防护壁，41、容纳腔，42、通孔。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例一

如图1、图2所示的一种炊具组件，包括炊具本体1和用于容置炊具本体1的包装盒2。炊具本体1上设有手柄3。在运输和存放时，炊具本体1置于包装盒2内，由包装盒2进行防护。

所述包装盒2内设有用于对手柄3限位的限位结构。通过在包装盒2内设置限位结构，对手柄3进行限位，避免手柄3在颠簸的运输过程中随意晃动，减少了手柄3因频繁撞击而导致变形、戳破包装盒2的情况，降低了运输破损率。

在本例中，所述限位结构包括防护壁4。防护壁4位于包装盒2的一角，占用的空间小，在避免包装盒2扩大体积的情况下保证了内部的正常收纳空间，提高了包装盒2空间利用率。

防护壁4和包装盒2上与之相邻的两块侧壁21相抵，还与炊具本体1相抵触，三个抵触点构成三角形，而三角形结构稳定，炊具本体1得以稳定地被防护壁4水平限位，从而使得设置在炊具本体1上的手柄3得以被稳定地水平限位。

所述防护壁4围成用于插置手柄3的容纳腔41。防护壁4围在手柄3外构成第一道防护，包装盒2的侧壁21构成第二到防护，手柄3因具有两道防护而得到更好的撞击缓冲，避免了撞击导致的变形和破损，也能有效地避免手柄3戳破包装盒2。

结合图2、图3，在本例中，所述防护壁4围成竖向设置的圆筒状，防护壁4上开设供手柄3径向插入到容纳腔41内的通孔42。圆筒状的防护壁4结构稳固，承重效果好，还能对包装盒2起到支撑作用，这种结构的限位结构所占用的空间少。

所述通孔42的形状与手柄3的截面轮廓相适配。通孔42不仅能够为手柄3让位，还能对手柄3起到限位作用，避免手柄3随意晃动，也避免了防护壁4因开设通孔42而降低结构强度。防护壁4上开设的是单壁孔。

所述防护壁4的底面与包装盒2的内底壁相抵触，顶面与包装盒2的内顶壁相抵触。防护壁4能够对包装箱起到更好的支撑作用。

所述防护壁4的厚度为2mm～10mm。防护壁4的厚度适中，既能保证防护壁4的限位效果、防护效果和支撑效果，也能避免防护壁4结构过于臃肿。若防护壁4的厚度小于2mm，防护壁4的结构强度低，容易变形，也容易被手柄3扯动，限位效果差，对手柄3的撞击缓冲效果差，对包装箱的支撑效果也差。若防护壁4的厚度大于10mm，防护壁4的结构过于臃肿，体积过大，占用空间大，不适用于紧凑型包装盒2。在本例中，所述防护壁4的厚度为6mm。

所述防护壁4选材范围广。可以是纸件、塑料泡沫件、塑料件，也可以是金属件。塑料泡沫件的防护壁4质量轻，缓冲效果好。塑料件的防护壁4承重效果好，不易变形。金属件的防护壁4城中效果更好，更加不易变形，对包装盒2的支撑效果也更好。在本例中，所述的防护壁4为牛皮纸件，纸件的防护壁4成本低，可以利用包装箱制作时的边角料加工而成，占用空间小。

所述防护壁4可以是直接放置在包装盒2内，也可以是粘贴在包装盒2内。

所述防护壁4还可以围成方形、三角形、菱形。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于：所述防护壁4的结构不同。

在本例中，所述防护壁4围成水平设置的筒体，所述筒体内部构成上述容纳腔41，所述筒体的端部设有供手柄3轴向插入到容纳腔41内的开口。本实施例的防护壁4只需卷成筒体即可，其端部形成开口，无需额外地开设供手柄3穿过的通孔42，加工方便。

实施例三

本实施例与实施例一的区别在于：所述手柄3的结构不同。

在本例中，所述炊具组件还包括可拆分式安装到手柄3上的手持件，手持件优选为非金属件，其具有更好的隔热效果，所述手柄3为金属件，使得其具有更好的机械强度。炊具本体1在使用时，非金属手持件装配到金属的手柄3上，便于握持和烹饪操作，提高了使用的舒适感。炊具本体1在运输和存放时，非金属手持件能够从金属的手柄3上拆卸下来，置于包装盒2内，减小了炊具本体1的整体体积。

这种结构的手柄3通常为铁件，尖锐且容易变形，配合上述限位结构使用，防护、限位的效果更为显著。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。