一种粉料仓及使用该粉料仓的搅拌站的制作方法

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一种粉料仓及使用该粉料仓的搅拌站的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种粉料仓及使用该粉料仓的搅拌站。



背景技术:

随着搅拌站设备不断的发展壮大,搅拌站配套有数量众多的不同种类,不同容量的粉料仓。例如:一台搅拌站设备需要粉料种类有水泥、粉煤灰、矿粉、膨胀剂、粉状外加剂等,每种粉料都要配备相应的粉料仓。而相同类别的粉料仓容量一般又分为:100吨、200吨、250吨等。粉料仓进料口设有受按钮开关控制的电动门,送料罐车上料时,直接按下按钮开关便可控制电机驱动电动门打开进行上料。

图1为电动门的相关控制电路的原理图,电机102用于驱动电动门101打开,当按下电动门控制电路中的按钮103时,电机102得电,带动电动门101打开,开始上料。

这种方案无任何验证措施,司机如果停靠在错误的料仓,仍然能够通过按钮控制料仓门打开进行上料,这样就容易出现上料错误的情况。数量众多的粉料仓给送料工作带来了极大的挑战,一旦发生上料错误的情况,会造成严重的资源浪费和巨大的利益损失。因此,迫切需要一种能保障粉料仓上料准确性的粉料仓。



技术实现要素:

本实用新型提供一种能够上料前验证上料准确性的粉料仓,用于解决当前容易出现上料错误的问题。本实用新型还提供一种使用该粉料仓的搅拌站。

本实用新型的粉料仓的技术方案是:

粉料仓,包括设置在上料口的电动门,所述电动门的控制电路中串设有电子锁,所述电子锁连接一个刷卡机,所述刷卡机的信号输出端连接所述电子锁的信号输入端。

进一步的,所述粉料仓还包括主控单元,所述主控单元连接有用于将上料信息写入射频卡的写卡器,并且主控单元与所述刷卡机通信连接,所述射频卡是在所述刷卡机上使用的射频卡。

进一步的,所述主控单元还连接有用于采集影像信息的摄像装置。

进一步的,所述主控单元与刷卡机无线通信连接。

进一步的,所述主控单元为工控机。

粉料仓进行上料前需通过刷卡机进行刷卡验证,若通过验证,则说明上料准确,与刷卡机连接的电子锁打开,可将上料口的电动门打开,粉料仓开始上料;若未通过验证,则说明上料错误,电子锁不会打开,上料口电动门无法打开,不能进行上料,避免出现上料错误的情况。

本实用新型的搅拌站的技术方案是:

搅拌站,包括粉料仓,所述粉料仓包括设置在上料口的电动门,所述电动门的控制电路中串设有电子锁,所述电子锁连接一个刷卡机,所述刷卡机的信号输出端连接所述电子锁的信号输入端。

进一步的,所述粉料仓还包括主控单元,所述主控单元连接有用于将上料信息写入射频卡的写卡器,并且主控单元与所述刷卡机通信连接,所述射频卡用于在所述刷卡机上使用。

进一步的,所述主控单元还连接有用于采集影像信息的摄像装置。

进一步的,所述主控单元与刷卡机无线通信连接。

进一步的,所述主控单元为工控机。

搅拌站的粉料仓进行上料前需通过刷卡机进行刷卡验证,若通过验证,则说明上料准确,与刷卡机连接的电子锁打开,可将上料口的电动门打开,粉料仓开始上料;若未通过验证,则说明上料错误,电子锁不会打开,上料口电动门无法打开,不能进行上料,避免出现上料错误的情况。

附图说明

图1为现有的电动门控制电路原理图;

图2为本实用新型的搅拌站的实施例1的粉料仓的示意图;

图3为本实用新型的搅拌站的实施例1的粉料仓的上料口电动门电路图;

图4为实施例2的控制系统原理图。

具体实施方式

本实用新型的搅拌站的实施例1,如图2与图3所示。

搅拌站设有多个粉料仓,粉料仓的上料口2通过风送管3连接到粉料仓仓体1,主动除尘器4位于仓体1上部。粉料仓上料口2设有电机202驱动的电动门201,电机202的启动受按钮开关203控制。电动门的控制电路即电机控制电路,刷卡机205与电机202控制电路上的电子锁204连接,当电子锁204接通控制电路时,通过按钮开关203控制电机104开始运行。当电子锁204断开控制电路时,按钮开关203失效,电机104无法启动。

搅拌站的粉料仓进行上料前需通过刷卡机205进行刷卡验证,若通过验证,则说明上料准确,与刷卡机联动的电子锁204打开,通过按钮开关203使电机202启动,电动门201打开,粉料仓开始上料;若未通过验证,则说明上料错误,电子锁104不会打开,无法打开上料口,不能进行上料,避免出现上料错误的情况。

其中,刷卡机和电子锁都是可以在市场上购买的产品,在使用时,只需要将刷卡机的信号输出端与电子锁的信号输入端进行连接即可,因此,对于刷卡机和电子锁的具体结构和原理,本文不进行详细说明。

本实施例中,射频卡是事先写入信息相应粉料仓信息的,每个射频卡对应一个料仓,即,只有在正确的粉料仓,射频卡与粉料仓上料口的刷卡机相匹配,可通过刷卡验证,进行上料操作。

搅拌站实施例2:

本实用新型的搅拌站的实施例2与实施例1的区别在于,本实施例中,射频卡中的信息是在每次验料时写入的。

本实施例的控制系统如图4所示,包括一个主控单元,例如工控机。刷卡机通过通信网络连接工控机,工控机上或者连接的计算机上安装有客户端,客户端用于上料信息的录入,具体的录入设备可以是键盘或者触摸屏。

在粉料送灰罐车进入搅拌站后,由专职验料人员进行验料。验料人员将验料数据:粉料送灰罐车车牌号、验料人员、罐车所送物料、物料重量等信息录入,将上料信息储存到系统中并传递给刷卡机,同时连接写卡器将上料信息写入电子卡片并交于相应的上料人员,上料人员上料前通过刷卡机刷卡验证,若卡内信息与相应的粉料仓刷卡机匹配,则通过验证,可进行上料操作;若卡内信息与粉料仓刷卡机不匹配,则说明与该粉料仓不匹配,需找到相应的粉料仓进行上料,避免了上料错误的情况,同时还可将上料信息保存。

进一步的,用于上料信息的录入的客户端与刷卡机处还可设置连接到工控机上的摄像头,用于记录影像信息,将影像信息传递到工控机中便于后期检查核对。

进一步的,工控机与刷卡机之间采用无线通信连接,可以通过主控单元和刷卡机上分别安装相应的无线收发模块完成,可以简化布线。关于无线收发模块的具体结构,属于现有技术,在此不再赘述。

在上述实施例中,使用工控机作为主控单元。在其它实施例中,也可采用PLC作为主控单元。

本实用新型的粉料仓的实施例与上述搅拌站的实施例中的粉料仓结构相同,此处不予重述。

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