本实用新型涉及一种料仓。本实用新型还涉及一种具有该料仓的干粉砂浆包装线。
背景技术：
料仓时常用的物料贮存设备，料仓在生产的过程中具有贮存、输送物料的作用，以保持生产的连续性。在干粉砂浆的包装线中，以往的干粉砂浆包装线内所配置的袋装成品料仓的仓容仅够储存一锅成品砂浆，即不超过6T，料仓体积和所占的空间较小，一般布置在出料层的平台上，由一条螺旋输送机水平输送直接往袋装成品料仓内供料，螺旋输送机沿仓体方向横向设置在仓体上方。且螺旋输送机的开口设置在仓体的轴线位置，在输送物料时，容易造成仓体中间部分堆积，而其他部分无法填充，这样就造成了仓体的利用率不足。一般的解决方式是加大仓容，而如需加大仓容往往需要增加料仓的高度，这样袋装成品料仓的进料就不能仅仅用一条水平螺旋输送机输送实现了，还需要增加垂直向上输送的设备，因此，需要设计一种在不增加过多成本和输送设备的前提下，最大限度的增加仓容及其利用率的袋装成品料仓。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种料仓，能够解决现有技术中料仓仓容及其利用率不足，增加仓容时运输成本加大，增加输送设备的问题。本实用新型的目的还在于提供一种具有该料仓的干粉砂浆包装线。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
料仓，包括仓体和沿仓体横向设置在仓体上方的螺旋输送机，所述仓体包括设置在仓体上部的进料口，所述螺旋输送机底部具有与进料口连接的沿螺旋输送机输送方向前后加长的开口，或者所述螺旋输送机底部具有沿螺旋输送机输送方向前后设置的多个开口。
所述仓体为扁平状仓体，其横截面长度方向与螺旋输送机输送方向一致。
所述仓体包括设置在仓体下部的出料口，所述出料口处设置有减压锥。
所述出料口为漏斗状。
干粉砂浆包装线，包括料仓，所述料仓包括仓体和沿仓体横向设置在仓体上方的螺旋输送机，所述仓体包括设置在仓体上部的进料口，所述螺旋输送机底部具有与进料口连接的沿螺旋输送机输送方向前后加长的开口或沿螺旋输送机输送方向前后设置的多个开口。
所述开口为沿输送机输送方向前后加长的开口。
所述仓体为扁平状仓体，其横截面长度方向与螺旋输送机输送方向一致。
所述仓体包括设置在仓体下部的出料口，所述出料口处设置有减压锥。
所述出料口为漏斗状。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型涉及的料仓在现有技术的基础上设计出在螺旋输送机的底部设置沿螺旋机输送方向前后加长的开口或前后设置的多个开口。使料仓的仓容利用率大幅度提高，增加了仓体的填充系数，而且，螺旋输送机设置成长开口或者是多个开口，在仓体一侧的物料填充满了之后，螺旋输送机可以将物料向前继续推送，给料的同时起到了一定的匀料作用。
进一步的，设置仓体为扁平状仓体，使得仓体在螺旋输送机的输送方向上的填充度高，将仓体的仓容利用率达到最大化。
进一步的，设置在出料口处的减压锥能有效的保证出口处的出料压力不会因为仓容变大了而增大，不会影响到下方其他设备的正常工作。
附图说明
图1为本实用新型料仓的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。
本实用新型料仓的具体实施例，如图1所示，该料仓安装在出料层的平台上，下方与包装机8相连，包括仓体1和沿仓体1横向设置在仓体1上方的U型螺旋输送机4，在U型螺旋输送机4的另一端连接有提升装置6和输料车7，仓体1上部设置有进料口2，仓体1下部设置有出料口3，且仓体1为其上部沿U型螺旋输送机输送方向前后加长的仓体，呈扁平状，在增大横向长度的同时，纵向长度维持不变。仓体1下部的出料口3为漏斗状。对应的U型螺旋输送4机具有与进料口2连接的沿U型螺旋输送机输送方向前后加长的开口5，用于提高料仓的填充系数，提高料仓的有效仓容。在仓体下部的出料口3处设置有减压锥9，出口处的出料压力不会因为仓容变大了而使压力增大，不会影响到下方其他设备的正常工作。
在本实用新型的其他实施例中，上述U型螺旋输送机的开口可设置为沿U型螺旋输送机的输送方向前后设置的多个开口。
在本实用新型的其他实施例中，在仓容大幅提升的情况下，出料口可设置为两个，仓体的下部呈倒Y型，两个出料口分设两侧，均为漏斗状，同时作业，提升效率。
本实用新型涉及的干粉砂浆包装线，包括料仓，该料仓的实施例与上述料仓的实施例相同，在此不再赘述。