专利名称：一种用于包装干粉砂浆的容器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于包装干粉砂浆的容器。
技术背景干粉砂浆是目前国家正在大力推广的一种新型建筑材料，其目的是解 决现场拌和砂浆造成的环境污染和质量的不稳定性。干粉砂浆是由水泥和 干燥的砂以及添加剂混合而成的一种干粉，是由相应的建材企业大工业化 生产而成，具有稳定的质量和性能。现有的包装干粉砂浆的容器多为纸袋、纸塑复合袋、编织袋等。这些包装容器所采用的材料的抗冲击能力很低； 而且这些包装容器破损率高，只能使用一次，既浪费原料又污染环境。 发明内容本发明就是为了克服以上的不足，提出了可以反复使用的用于包装干 粉砂浆的容器，避免原料的浪费。本发明的技术问题通过以下的技术方案予以解决一种用于包装干粉砂浆的容器，包括桶体和桶盖，所述桶盖顶部向下 延伸有密封环，所述密封环与桶盖内壁之间形成环形密封槽，盖合桶体和 桶盖时桶体顶部的桶壁插入环形密封槽内形成轴向密封；所述桶盖的内侧 壁设有第一密封螺纹，所述桶体外沿设有第二密封螺纹，所述第一密封螺 纹和第二密封螺纹互相配合，使桶盖和桶体形成径向密封。本发明的技术问题通过以下的技术方案进一步予以解决所述密封环底部设有倒向斜面。所述桶盖底部周边设有凸圈，所述第一密封螺纹位于所述凸圈的内侧 壁上。所述第一密封螺纹包括至少两段均匀分布在所述凸圈的内侧壁上的第 一楔形螺纹，所述第二密封螺纹包括至少两段均匀分布在所述桶体外沿的 第二楔形螺纹。所述密封环与桶盖内壁之间设有密封圈。所述桶盖顶部表面设有旋柄。所述桶体外沿还设有腰线平台，所述腰线平台位于第二密封螺纹下方。所述桶盖外表面设有与第一楔形螺纹相对应的第一凸部，所述桶体外 表面设有与第二楔形螺纹相对应的第二凸部。所述第一楔形螺纹与所述桶盖最底端之间空有间隙。本发明与现有技术对比的有益效果是本发明的用于包装干粉砂浆的容器包括桶体和桶盖，可以反复使用， 避免包装原料的浪费。本发明的桶盖顶部向下延伸有密封环，该密封环与 桶盖内壁之间设有间隙，桶体顶部的桶壁插入该间隙后，能在桶体和桶盖 之间形成良好的轴向密封；本发明的桶体和桶盖通过密封螺纹互相配合， 使桶盖和桶体之间形成良好的径向密封。这两级密封效果能使得本发明的 用于包装干粉砂浆的容器具有良好的密封和防水特性。本发明的用桶盖上的密封环底部设有倒向斜面，这样方便用户在盖合 桶盖和桶体时，将桶体顶部的桶壁插入密封环与桶盖内壁之间形成的环形密封槽内。本发明的桶盖底部周边设有凸圈，该凸圈起到了加强筋的作用，能使 桶盖和桶体紧密结合在一起，增强锁紧力。本发明的桶盖顶部表面设有旋柄，用户通过旋转旋柄能使桶盖和桶体 之间通过楔形螺纹互相咬合，方便用户进行桶盖和桶体的盖合。本发明的桶体和桶盖外表面上分别设有凸部，该凸部与桶体和桶盖上 的锁紧用的楔形螺纹相对应，用户在将桶盖和桶体盖合时，能快速地找到 正确的盖合位置，进一步方便用户进行桶盖和桶体的盖合。
图1是本发明具体实施方式
的桶体的剖视示意图； 图2是本发明具体实施方式
的桶体的俯视示意图； 图3是本发明具体实施方式
的桶盖的俯视示意图； 图4是本发明具体实施方式
的桶盖的剖视示意图； 图5是本发明具体实施方式
的桶体和桶盖盖合后的剖视示意图。
具体实施方式
下面通过具体的实施方式并结合附图对本发明做进一步详细说明。 一种用于包装干粉砂浆的容器，包括桶体和桶盖。所述桶体的形状优 选为广口圆桶形，桶体的容积优选为18—20升，可以装25公斤干粉砂桨。如图1所示，所述桶体1外沿设有三段均匀分布的第二楔形螺纹7， 每两段相邻的第一楔形螺纹7之间的夹角为一百二十度。当然，根据需要 也可改为设置两段或三段或五段均匀分布的第一楔形螺纹7。所述桶体1 外沿还设有腰线平台10，所述腰线平台10位于第二楔形螺纹7下方。所 述腰线平台IO可以使用户在搬动桶体1时有着力的位置，方便用户对桶体 1的移动。如图3所示，所述桶盖3顶部设有两个凹陷区，分别是第一凹陷区13 和第二凹陷区14。所述第一凹陷区13的直径比桶体底部的直径略大，使 桶体1内的物料能够垂直堆码。所述第二凹陷区14中央设有旋柄8，所述 旋柄8便于在将桶盖3盖上桶体1后能够方便的将桶盖3旋转到位。如图4所示，所述桶盖3底部周边设有凸圈4，该凸圈4起到了加强 筋的作用，能使得桶盖3和桶体1紧密结合在一起，增强锁紧力，当受到 外力冲击之时，桶盖3和桶体1不会分开，保证装在桶体1内的干粉砂浆 不会倒出来。如图4所示，所述凸圈4内壁上设有三段均匀分布的第一楔形螺纹6， 每两段相邻的第一楔形螺纹6之间的夹角为一百二十度。根据需要也可改 为设置两段或四段或五段均匀分布的第一楔形螺纹6。所述第一楔形螺纹6 和第二楔形螺纹7互相配合。所述第一楔形螺纹6与桶盖3最底端之间空 有一定的间隙，该间隙高度优选2mm。如图5所示，当将桶盖3和桶体1盖合后，旋转旋柄8使第一楔形螺 纹6和第二禊形螺纹7互相咬合，从而使得桶盖3和桶体1紧密结合在一 起。这使桶盖3和桶体1之间形成了良好的径向密封，这不仅能起到很好 的第一级密封和防水的效果，而且能增强锁紧力，当受到外力冲击之时， 桶盖3和桶体1不会分开，保证装在桶体l内的千粉砂浆不会倒出来。由 于第一楔形螺纹6和第二楔形螺纹7是以内螺纹的形式互相咬合，比起桶 盖和桶体用外部卡槽的咬合方式来说，由于避免设置向外的突起部位，因 而在受到外力时更有利于保护楔形螺纹免受应力的集中冲击，从而使得桶 盖3和桶体1之间的锁紧力更强，更牢固。如图4所示，所述桶盖3顶部向下延伸有密封环5，所述密封环5外 壁与桶盖3内壁之间设有间隙，从而在密封环5与桶盖3内壁之间形成环 形密封槽。盖合桶体1和桶盖3时桶体1顶部的桶壁插入环形密封槽内形 成轴向密封，从而起到第二级密封和防水的效果。密封环5可采用弹性材料制成，桶体1顶部的桶壁厚度可以略大于密封环5外壁与桶盖3内壁之 间的间隙，从而使得桶体1与桶盖3之间形成过盈配合，增强密封效果。 因为桶盖壁己能起到密封、防水的效果，所以密封环5上也可以设有若干 小孔，这可增强密封环5的弹性，使桶体1顶部的桶壁顺利插入环形密封 槽内。显然，密封环5上也可以是完全实体的(即不在其上设置小孔)，这 种情况下，可在桶盖3内部进一步形成密封，从而增强本发明的包装容器 的防水和密封效果。所述密封环5底部设有倒向斜面51，这样在盖和桶体 1和桶盖3时可以很方便地将桶体1顶部的桶壁插入环形密封槽内。所述 密封环5与桶盖3内壁之间可以增设橡胶密封圈，从而起到第三级防水和 密封的效果。如图5所示，当将桶盖3和桶体1盖合后，桶盖3最底端将直接和桶 体1的腰线平台IO相接触。在包装过程中，腰线平台IO上不可避免会残 留一些干粉砂浆，本发明的桶盖3上的第一楔形螺纹6与桶盖3最底端之 间空有一定的间隙，这样就可以避免由于干粉砂浆的阻挡，使桶盖的第一 楔形螺纹6和桶体的第二楔形螺纹7相对位置发生变化，从而难以吻合。 从而可以减少干粉砂浆的干扰作用，使桶盖和桶体更易吻合。如图2所示，所述桶体1外表面设有与第二楔形螺纹7相对应的第二 凸部12。如图3所示，所述桶盖3外表面设有与第二楔形螺纹13相对应 的第一凸部11。如图5所示，用户在将桶盖3和桶体1盖合时，能方便地 找到正确的盖合位置。上述桶体1和桶盖3采用如下方法制得(1) 将纳米粉体材料进行表面改性处理，所述表面改性处理的方法在 申请人:提出的中国专利申请号为200410081450.4、发明名称为粉体改性的 装置和方法中有详细介绍，此处略去。所述纳米粉体材料的粒度为200纳 米以下，所述纳米粉体材料由二氧化硅(Si02)、三氧化二铝(A1203)、 碳酸钙(CaC03)等组成。(2) 将上述经过表面改性处理的材料和能与纳米粉体材料黏合的树脂 原料在高混机中进行混合，使纳米粉体材料和能与纳米粉体材料黏合的树 脂原料完全粘合，其中混合时间为15分钟一20分钟，所述能与纳米粉体 材料黏合的树脂原料为聚丙烯树脂(PP)、聚乙烯树脂(PE)中的至少一 种。所述纳米粉体材料和能与纳米粉体材料黏合的树脂原料的配料比例为 纳米粉体材料所占质量分量为80%~85%，所述能与纳米粉体材料黏合的树脂原料所占质量分量为20% 15%。(3) 用双螺杆挤出机对混合好的材料进行造粒，所造之粒在行业中通 常称为母粒。(4) 将造好的母粒和高密度聚乙烯树脂(HDPE)按一定比例配料， 通过塑料挤出机挤出成形。上述母粒和高密度聚乙烯树脂(HDPE)的配 料比例为母粒所占质量分量为30%~50%，所述高密度聚乙烯树脂(HDPE) 所占质量分量为70%~50%。由于绝大多数树脂原料(除聚氯乙烯外)是颗粒状的，颗粒状树脂和 纳米粉体材料很难通过一次混合成型达到均匀。所以本发明先用少量的能 与纳米粉体材料黏合的树脂原料将纳米粉体材料粘合并造成颗粒状，形成 母粒。而在需要制备塑料制品时，将母粒和高密度树脂原料混合、挤出成 形。由于母粒和高密度树脂原料都是颗粒状，能够容易地混合均匀，更好 地制作包装容器。本发明的用于包装干粉砂浆的容器所采用的复合材料有防水、抗冲击、 轻便的性能，而且制造成本很低。从而使得使用该复合材料制成的用于包 装干粉砂浆的容器也相应具有防水、抗冲击、轻便、成本低的特性。下面 通过实验数据对本发明的技术效果作进一步说明。将由Si02、 A1203、 CaCO3等组成纳米粉体材料50公斤，经过"粉体 改性的装置和方法"(200410081450.4)进行表面处理；将处理好的材料和 10公斤PP树脂在高速混合机中混合20分钟，然后将上述材料投入双螺杆 挤出机进行造粒，将造好的粒和HDPE树脂按40: 60配料，通过塑料挤 出机成挤出上述结构的桶盖和桶体，其中桶体的直径为25厘米，高40厘 米。将干粉砂浆25公斤装入上述桶体中并盖好桶盖，提升到3米高处，向 下自由落体反复跌落60次，桶体和桶盖都不破裂。将25公斤干粉砂浆装入上述桶体中并盖好桶盖，放入水中浸没三天， 取出，开盖，测量干粉砂浆的水份，结果小于2%，完全符合防水要求。以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说 明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术 领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若 干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。权利要求
1.一种用于包装干粉砂浆的容器，包括桶体(1)和桶盖(3)，其特征在于所述桶盖(3)顶部向下延伸有密封环(5)，所述密封环(5)与桶盖(3)内壁之间形成环形密封槽，盖合桶体(1)和桶盖(3)时桶体(1)顶部的桶壁插入环形密封槽内形成轴向密封；所述桶盖(3)的内侧壁设有第一密封螺纹(6)，所述桶体(1)外沿设有第二密封螺纹(7)，所述第一密封螺纹(6)和第二密封螺纹(7)互相配合，使桶盖(3)和桶体(1)形成径向密封。
2. 根据权利要求1所述的用于包装干粉砂浆的容器，其特征在于所述密 封环(5)底部设有倒向斜面(51)。
3. 根据权利要求1或2所述的用于包装干粉砂浆的容器，其特征在于所 述桶盖(3)底部周边设有凸圈(4)，所述第一密封螺纹(6)位于所述凸 圈(4)的内侧壁上。
4. 根据权利要求3所述的用于包装干粉砂浆的容器，其特征在于所述第 一密封螺纹(6)包括至少两段均匀分布在所述凸圈(4)的内侧壁上的第 一楔形螺纹(6)，所述第二密封螺纹(7)包括至少两段均匀分布在所述 桶体(1)外沿的第二楔形螺纹(7)。
5. 根据权利要求3所述的用于包装干粉砂桨的容器，其特征在于所述密 封环(5)与桶盖(3)内壁之间设有密封圈。
6. 根据权利要求3所述的用于包装干粉砂浆的容器，其特征在于所述桶 盖(3)顶部表面设有旋柄(8)。
7. 根据权利要求3所述的用于包装干粉砂浆的容器，其特征在于所述桶 体(1)外沿还设有腰线平台(10)，所述腰线平台(10)位于第二密封螺 纹(7)下方。
8. 根据权利要求3所述的用于包装干粉砂浆的容器，其特征在于所述桶 盖(3)外表面设有与第一楔形螺纹(6)相对应的第一凸部(11)，所述桶 体(1)外表面设有与第二楔形螺纹(7)相对应的第二凸部(12)。
9. 根据权利要求4所述的用于包装干粉砂浆的容器，其特征在于所述第 一楔形螺纹(6)与所述桶盖(3)最底端之间空有间隙。
全文摘要
本发明公开了一种用于包装干粉砂浆的容器，包括桶体和桶盖，所述桶盖顶部向下延伸有密封环，所述密封环与桶盖内壁之间形成环形密封槽，盖合桶体和桶盖时桶体顶部的桶壁插入环形密封槽内形成轴向密封；所述桶盖的内侧壁设有第一密封螺纹，所述桶体外沿设有第二密封螺纹，所述第一密封螺纹和第二密封螺纹互相配合，使桶盖和桶体形成径向密封。本发明的用于包装干粉砂浆的容器在桶盖和桶体之间能形成两级密封，能起到很好的密封和防水的效果。
文档编号B65D41/04GK101323383SQ200710074979
公开日2008年12月17日 申请日期2007年6月15日 优先权日2007年6月15日
发明者舒 毕 申请人:舒 毕