本发明涉及一种吹塑制品，特别是涉及一种含有hdpe和ldpe的吹塑制品。
背景技术：
吹塑制品在生活中的应用很广，包括饮料、化妆品等各种包装容器。传统的吹塑制品通常由料坯经吹瓶等工艺加工而成。而料坯的原料配比等直接对影响吹塑制品的质量。市场上的很多吹塑制品，存在手感粗糙、弹性差或者光亮性差等缺陷，影响吹塑制品的产品的一个重要因素就是其料坯的原料配比等，因此，存在上述缺陷的料坯的原料配比有待优化改进。
此外，吹塑制品的料坯在调料的时候，需要加入颜料和扩散剂等复数种添加剂，这些添加剂需要依次称量而加入等，过程繁琐，由于添加剂的加入量少，因此，在添加时，其量份不易准确控制，容易造成配比误差，其调料精度偏低。同时，由于料坯的各组成原料的颗粒大小不同，容易导致料坯的组成原料混合不均匀，影响吹塑制品的质量和性能等综合品质。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种手感柔软、弹性好、光亮性好且工艺简单的吹塑制品。
为了达成上述目的，本发明的技术方案是：
一种吹塑制品，由以下重量百分比的原料制成：
hdpe50～99％；
第一ldpe0.01～45.5％；
色母粒添加剂0.5～5.5％；
其中，所述色母粒添加剂由以下重量百分比的原料制成：
优选的，所述颜料中的各原料占所述色母粒添加剂的重量百分比如下：
群青蓝0.001～1％；
群青紫0.01～2.5％；
钛白粉5～45％。
优选的，一种吹塑制品由以下重量百分比的原料制成：
所述hdpe82％～91％；
所述第一ldpe5～13％；
所述色母粒添加剂3.5～5％；
其中，所述色母粒添加剂由以下重量百分比的原料制成：
优选的，一种吹塑制品由以下重量百分比的原料制成：
所述hdpe88％；
所述第一ldpe8％；
所述色母粒添加剂4％；
其中，所述色母粒添加剂由以下重量百分比的原料制成：
采用上述技术方案后，本发明一种吹塑制品，具有以下有益效果：
一、本发明的吹塑制品的三大组成原料中增加有第一ldpe原料，可增加吹塑制品的光亮度，提高回弹性和改善柔软性；同时，色母粒添加剂中添加有第二ldpe，在制造色母粒添加剂的时候，该第二ldpe作为色母粒添加剂的载体，使得各添加剂成型复合在一起，且当色母粒添加剂混入hdpe和第一ldpe中进行吹塑制品的加工调料时，色母粒添加剂中的第二ldpe还可进一步增加吹塑制品的光亮度、提高回弹性和改善柔软性。
二、与传统吹塑工艺上依次加入颜料、扩散剂和抗静电剂等添加剂相比，本发明的色母粒添加剂直接投入制作吹塑产品的工艺中，简化吹塑制品的生产操作工艺，省时省力，提高工作效率；此外，色母粒制成颗粒状，当吹品制品的料坯在调料时，易均匀分散，保证制品吹塑制品质量的稳定性，且其形态表现更佳，提高制品的质量和性能等综合品质。
三、本发明用色母粒添加剂替代传统的颜料、扩散剂和抗静电剂等添加剂，各添加剂批量生产制成颗粒，各原料的加入量更为准确，相比于直接加入吹塑制品的主要组成原料中的误差小。
具体实施方式
为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。
实施例一
一种吹塑制品，由以下重量百分比的原料制成：
hdpe88％；
第一ldpe8％；
色母粒添加剂4％。
一种吹塑制品的制备方法包括如下步骤：先准确称量88％hdpe，8％第一ldpe，以及4％色母粒添加剂，经混合均匀后投入吹瓶机内，吹瓶机设置成型温度150～190℃，混合料通过螺杆摩擦再次混合进行送料，经模头挤出料坯，料坯的温度为120～180℃，而后料坯转移至口模处，在吹塑工艺一定要求的压力和温度下，热熔型的料坯吹胀成型，其中压力为80～380bar，温度为150～250℃，进一步脱模即得到吹塑制品。
其中，色母粒添加剂由以下重量百分比的原料制成：
色母粒添加剂的制备方法包括如下步骤：先准确称量6％抗静电剂，2％扩散剂，0.004％群青蓝，0.04％群青紫，30％钛白粉，61.956％第二ldpe，分别投入造粒机内进行搅拌，搅拌均匀后通过螺杆挤出造粒，冷却，即得到色母粒添加剂。
需要说明的是，本发明的原料配方特别适用于通过共挤吹塑加工而成的吹塑制品的成型加工。本发明中，hdpe的密度为0.93～0.97g/m3，熔融指数为0.3～3.0g/10min。第一ldpe和第二ldpe的密度均为0.90～0.95g/m3，熔融指数为0.3～3.0g/10min。
采用上述技术方案后，本发明一种吹塑制品，具有以下有益效果：
一、本发明的吹塑制品的三大组成原料中增加有第一ldpe原料，可增加吹塑制品的光亮度，提高回弹性和改善柔软性；同时，色母粒添加剂中添加有第二ldpe，在制造色母粒添加剂的时候，该第二ldpe作为色母粒添加剂的载体，使得各添加剂成型复合在一起，且当色母粒添加剂混入hdpe和第一ldpe中进行吹塑制品的加工调料时，色母粒添加剂中的第二ldpe还可进一步增加吹塑制品的光亮度、提高回弹性和改善柔软性。
二、与传统吹塑工艺上依次加入颜料、扩散剂和抗静电剂等添加剂相比，本发明的色母粒添加剂直接投入制作吹塑产品的工艺中，简化吹塑制品的生产操作工艺，省时省力，提高工作效率；此外，色母粒制成颗粒状，当吹品制品的料坯在调料时，易均匀分散，保证制品吹塑制品质量的稳定性，且其形态表现更佳，提高制品的质量和性能等综合品质。。
三、本发明用色母粒添加剂替代传统的颜料、扩散剂和抗静电剂等添加剂，各添加剂批量生产制成颗粒，各原料的加入量更为准确，相比于直接加入吹塑制品的主要组成原料中的误差小。
实施例二
一种吹塑制品，由以下重量百分比的原料制成：
hdpe82％～91％；
第一ldpe5～13％；
色母粒添加剂3.5～5％；
其中，色母粒添加剂由以下重量百分比的原料制成：
本实施例中，一种吹塑制品的制备方法与色母粒添加剂的制备方法与实施例一中的相应的制备方法均相同，在此不予累述，只需适应性调整原料配比。
实施例三
一种吹塑制品，由以下重量百分比的原料制成：
hdpe50％；
第一ldpe45％；
色母粒添加剂5％；
其中，色母粒添加剂由以下重量百分比的原料制成：
本实施例中，一种吹塑制品的制备方法与色母粒添加剂的制备方法与实施例一中的相应的制备方法均相同，在此不予累述，只需适应性调整原料配比。
实施例四
一种吹塑制品，由以下重量百分比的原料制成：
hdpe99％；
第一ldpe0.2％；
色母粒添加剂0.8％；
其中，色母粒添加剂由以下重量百分比的原料制成：
本实施例中，一种吹塑制品的制备方法与色母粒添加剂的制备方法与实施例一中的相应的制备方法均相同，在此不予累述，只需适应性调整原料配比。
上述实施例并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。