专利名称：全自动干粉液压机用多台阶模架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于压制多台阶产品的模架。
背景技术：
现有技术中的全自动干粉液压机用模架，由于结构等原因，应用范围不广，特别是存在着不适应压制多台阶制品的弱点。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构合理，可用于压制上、下多台阶制品的全自动干粉液压机用多台阶模架。
本实用新型的技术解决方案是一种全自动干粉液压机用多台阶模架，其特征是有上模部件，上模部件下方设置下模部件；上模部件有与液压机活梁固定连接的上模板，上模板上装压制上第一台阶的内上模组件，上模板上装压制上第二台阶的上浮动模组件，上模板上装压制上第三台阶的上固定模组件；下模部件有阴模组件，阴模组件的阴模板下方设置压制下第三台阶的下固定模组件，下固定模组件的外下模垫下方设置压制下第二台阶的第一下浮动模组件，第一下浮动模组件的第一下浮动模垫下方设置压制下第一台阶的第二下浮动模组件，在下模部件的中心位置设有芯棒接杆，芯棒接杆与芯棒接杆运动调节机构连接，在阴模组件的阴模板上面设有送料装置。
在上模部件、下模部件的外侧设置压制高度限位装置。在上模部件与下模部件之间设置强制浮动限位装置。压制上第一台阶的内上模组件包括装在上模板中心孔内的上中心缸，上中心缸的活塞杆下端与设有外套的内上模垫固定连接。压制上第二台阶的上浮动模组件包括设于内上模垫下方的上浮动模板，上浮动模板上固装上浮动模垫，上浮动模板通过上浮动缸与上模板连接。压制上第三台阶的上固定模组件包括设于上浮动模垫下方的上固定模板，上固定模板上装外上模垫，上固定模板通过上支撑杆与上模板连接。阴模组件有阴模板，阴模板通过下导柱与下模板连接，下模板与顶缸活塞杆连接，顶缸活塞杆的下出杆上设置顶缸顶出限位装置，顶缸活塞杆的上出杆上设置顶缸拉下限位装置，阴模板的下方固装阴模限位装置。压制下第三台阶的下固定模组件有设于阴模板下方的外下模垫，外下模垫与中固定模板连接，中固定模板通过下支撑杆与内下模垫连接，内下模垫与下固定模板、支撑板固定成一体，支撑板固定在液压机工作台上。压制下第二台阶的第一下浮动模组件有设于外下模垫下方的第一下浮动模垫，第一下浮动模垫与第一下浮动模板连接，第一下浮动模板与第一组下浮动缸的活塞杆连接，第一组下浮动缸设置在下固定模板中，第一组下浮动缸的下出杆上设置下浮动缸顶出限位装置，第一组下浮动缸的上出杆上设置下浮动缸拉下限位螺母，下固定模板上设置第一下微调斜板，第一下浮动模板上设置第一下限位装置。压制下第一台阶的第二下浮动模组件有设置在第一下浮动模板下方的第二下浮动模垫，第二下浮动模垫与第二下浮动模板连接，第二下浮动模板与第二组下浮动缸的活塞杆连接，第二组下浮动缸设置在下固定模板中，第二组下浮动缸的下出杆上设置下浮动缸顶出限位装置，第二组下浮动缸的上出杆上设置下浮动缸拉下限位螺母，下固定模板上设置第二下微调斜板，第二下浮动模板上设置第二下限位装置。
本实用新型结构合理，可用于压制上、下多台阶制品，模具装拆方便，使用安全可靠。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型一个实施例的结构示图。
图2是第一、第二下微调斜板的结构示图。
图3是强制浮动限位装置的结构示图。
图4是第一下浮动缸顶出限位装置的结构示图。
图5是第一下限位装置的结构示图。
图6是上微调斜板的结构示图。
具体实施方式
一种全自动干粉液压机用多台阶模架，有上模部件，上模部件下方设置下模部件；上模部件有与液压机活梁固定连接的上模板，上模板上装压制上第一台阶的内上模组件，上模板上装压制上第二台阶的上浮动模组件，上模板上装压制上第三台阶的上固定模组件；下模部件有阴模组件，阴模组件的阴模板下方设置压制下第三台阶的下固定模组件，下固定模组件的外下模垫下方设置压制下第二台阶的第一下浮动模组件，第一下浮动模组件的第一下浮动模垫下方设置压制下第一台阶的第二下浮动模组件，在下模部件的中心位置设有芯棒接杆，芯棒接杆与芯棒接杆运动调节机构连接。在上模部件、下模部件的外侧设置压制高度限位装置。在上模部件与下模部件之间设置强制浮动限位装置。
压制上第一台阶的内上模组件由上中心缸2、内上模垫4和上导向平键5组成。上中心缸2设置在上模板1的中心孔内，上中心缸2的活塞下端与内上模垫4用螺栓固定为一体，当上中心缸2的活塞运行时，内上模垫4在它的外套内与上中心缸2的活塞同步运行，且以固装在内上模垫4外套上的上导向平键5为导向。
压制上第二台阶的上浮动模组件，由两只上浮动缸3、上浮动模板6、上浮动模垫7、上微调斜板50和上限位装置51组成。两只上浮动缸3设置在上模板1上，它的活塞杆与上浮动模板6用螺栓固定为一体，上浮动模垫7用螺栓固定在上浮动模板6上，上微调斜板50设置在上浮动模板6上，它们之间为滑动配合，上限位装置51固定在上模板1上，当上浮动缸3运行时，上浮动模板6、上浮动模垫7和上微调斜板50也与上浮动缸3的活塞同步运行，上浮动模板6上、下浮动运行时，以4支上支撑杆8为导向，它们之间为精密的动配合；上微调斜板50中有上斜板和下斜板，两块斜板的斜面相对放置，由于下斜板水平位移时，上斜板的高度发生变化，从而调节上限位装置51的限位高度。上微调斜板50有上、下滑动配合的斜板79、80，斜板80一端与调节螺杆81连接，斜板80另一端与可调止挡调节螺杆82连接。上限位装置51的结构与下限位装置45相同。
压制上第三台阶的上固定模组件，由上模板1、上支撑杆8、上固定模板9和外上模垫10组成。4支上支撑杆8穿过上浮动模板6上的4个导向孔，上端用螺栓与上模板1相固定，下端用螺栓与上固定模板9相固定，外上模垫10用螺栓固定在上固定模板9上。
上模板1用螺栓固定在液压机活梁52上，两只上导柱11的上端用螺栓固定在上模板1上，穿过上固定模板9上的定位孔，它的下部分插入阴模板13的导向孔内，与阴模板13的导向套为精密的动配合，起上模部分与下模部分的导向定位作用。
阴模组件，由阴模压板12、阴模板13、下导柱24、下模板30、连接板31、顶缸活塞杆33、顶缸顶出限位装置34、顶缸拉下限位装置35和阴模限位装置46组成。阴模板13的中心设有安装阴模的孔，阴模压板12用螺栓固定在阴模板13的中心孔上，起压紧阴模的作用，4支下导柱24穿过下浮动模板18、下浮动模板20和下固定模板25上的导向孔，下导柱24与它们的导向孔均为精密的动配合，下导柱24的上端用螺栓固定在阴模板13上，下端用螺栓固定在下模板30上，下模板30经过连接板31与顶缸活塞杆33相固定，顶缸顶出限位装置34设置在顶缸活塞杆33的下出杆上，顶缸拉下限位装置35设置在顶缸活塞杆33的上出杆上，它们均设有螺纹相配；阴模限位装置46固定在阴模板13的下方，当顶缸活塞杆33顶出，阴模板13向上形成加料模腔时，其加料高度由顶缸顶出限位装置34调节限位，当阴模带有台阶向下浮动压制时，其台阶高度由阴模限位装置46限位，当压制结束，顶缸活塞杆33拉动阴模板13拉下脱模时，由顶缸拉下限位装置35调节限位。阴模限位装置46的结构与下限位装置45相同。
压制下第二台阶的第一下浮动模组件，由下浮动模垫17、下浮动模板18、下浮动缸22、下浮动缸顶出限位装置38、下浮动缸拉下限位螺母40、下微调斜板42和下限位装置45组成。下浮动模垫17固定在下浮动模板18上，下浮动模板18与两只下浮动缸22中的活塞杆上端用螺栓固定，两只下浮动缸22设置在下固定模板25中，两只下浮动缸22带动下浮动模板18上、下浮动运行时，以下导柱24为导向，下浮动缸顶出限位装置38设在下浮动缸22的下出杆上，下浮动缸拉下限位螺母40设在下浮动缸22的上出杆上，它们均设有螺纹相配，可由传动装置或手动调节下浮动缸22的顶出加料和拉下脱模位置，下微调斜板42设在下固定模板25上，它们为滑动配合。下限位装置45为液压式(也可为机械式)，固定在下浮动模板18上，压制成形时，制品的下台阶的高度，由下微调斜板42和下限位装置45调节限位。下浮动缸顶出限位装置38有调节螺母70，调节螺母70通过导向平键71与蜗轮72、蜗杆73连接。下限位装置45有装于滑板74上的导轨75和限位块76，限位块76与液压缸78的活塞杆77连接。
压制下第一台阶的第二下浮动模组件，由下浮动模垫19、下浮动模板20、下浮动缸23、下浮动缸顶出限位装置39、下浮动缸拉下限位螺母41、下微调斜板43和下限位装置44组成。下浮动模垫19固定在下浮动模板20上，下浮动模板20与两只下浮动缸23中的活塞杆上端用螺栓固定，两只下浮动缸23设置在下固定模板25中，两只下浮动缸23带动下浮动模板20上、下浮动运行时，以下导柱24为导向，下浮动缸顶出限位装置39设在下浮动缸23的下出杆上，下浮动缸拉下限位螺母41设在下浮动缸23的上出杆上，它们均设有螺纹相配，可由传动装置或手动调节下浮动缸23的顶出加料和拉下脱模位置，下微调斜板43设在下固定模板25上，它们为滑动配合。下限位装置44液压式(也可为为机械式)，固定在下浮动模板20上，压制成形时，制品的下台阶的高度，由下微调斜板43和下限位装置44调节限位。下浮动缸顶出限位装置39的结构与下浮动缸顶出限位装置38相同。下限位装置44的结构形式与下限位装置45相同。
压制下第三台阶的下固定模组件，由外下模垫14、中固定模板15、下支撑杆16、内下模垫21、下固定模板25和支撑板37组成。外下模垫14固定在中固定模板15上，中固定模板15与4支下支撑杆16的上端用螺栓固定，4支下支撑杆16穿过下浮动模板18和下浮动模板20的通孔；下端设有螺纹，固定在内下模垫21上，内下模垫21、下固定模板25和支撑板37固定为一体，由支撑板37用螺栓固定在液压机工作台36上。外下模垫14、中固定模板15是为压制内台阶制品设置的，内下模垫21是为压制外台阶制品设置的。
芯棒接杆与芯棒接杆运动调节机构，由芯棒接杆26、下导向平键27、芯棒顶出限位板28、芯棒调节板29和下中心缸32组成。芯棒接杆26设置在模架的中央，和下中心缸32的活塞杆由螺纹连接为一体。芯棒接杆26和芯棒顶出限位板28、芯棒调节板29均设有螺纹相配，用于调节和限位芯棒顶出和拉下的位置，下导向平键27与安装它的座固定在下固定模板25中孔的下口，芯棒接杆26上的键槽沿着下导向平键27轴向移动，使芯棒接杆26不会径向转动，如果用螺栓将芯棒调节板29固定在下模板30上，上述芯棒组件与阴模组件合为一体，它们即同步运行。
阴模板13的上面设置送料装置47。压制高度限位装置48，它的可调节部分，固定在液压机工作台36上，它的上部固定在液压机活梁52，其作用控制压制产品的高度，保证重复定位精度好。
强制浮动限位装置49可调节的机械部分，固定装配在阴模板13上，它的液压部分，固定在上固定模板9上，其作用当阴模设有带台阶的制品时，和制品密度要求很均匀时，即用强制浮动压制，其原理当液压部分的压头、压到机械部分的压头时，强制浮动限位装置49强制推动阴模板13下行，阴模板13下行压到阴模限位装置46时，阴模板13即停止下行，此时当压制力大于强制浮动液压缸的压力时，强制浮动液压缸压力阀打开，溢流泄压，上模继续下行压制，直至压到压制高度限位装置48时，整个压制过程结束。强制浮动限位装置49分为上下两个部分上部为液压缸部分，设在上固定模板9上，由缸体61、活塞杆62、上压头63、下油管接头64和上油管接头65组成；下部是可调的机械部分，设置在阴模板13上，由下压头66、调节杆67、锁紧圈68和限位座69组成，下压头66固定在调节杆67的上端，调节杆67和限位座69设有螺纹相配，锁紧圈68设在限位座69上口的颈部。
图2是本模架的下微调斜板42和下微调斜板43的结构示意图，下微调斜板42和下微调斜板43都设置在下固定模板25上，而下微调斜板43又设置在下微调斜板42的中间，下微调斜板42由限位调节块53、上斜板54、下斜板55和下斜板调节手轮56组成；下微调斜板43，由下斜板调节轮57、限位调节块58、上斜板59和下斜板60组成；上、下斜板的斜面相对摆放，调节下斜板，使之水平移动，上斜板则在竖直方向移动，从而调整限位调节块的高低位置，下微调斜板42的移动以4支下导柱24为导向，下微调斜板43的移动以内下模垫21为导向。
权利要求1.一种全自动干粉液压机用多台阶模架，其特征是有上模部件，上模部件下方设置下模部件；上模部件有与液压机活梁固定连接的上模板，上模板上装压制上第一台阶的内上模组件，上模板上装压制上第二台阶的上浮动模组件，上模板上装压制上第三台阶的上固定模组件；下模部件有阴模组件，阴模组件的阴模板下方设置压制下第三台阶的下固定模组件，下固定模组件的外下模垫下方设置压制下第二台阶的第一下浮动模组件，第一下浮动模组件的第一下浮动模垫下方设置压制下第一台阶的第二下浮动模组件，在下模部件的中心位置设有芯棒接杆，芯棒接杆与芯棒接杆运动调节机构连接，在阴模组件的阴模板上面设有送料装置。
2.根据权利要求1所述的全自动干粉液压机用多台阶模架，其特征是在上模部件、下模部件的外侧设置压制高度限位装置。
3.根据权利要求1所述的全自动干粉液压机用多台阶模架，其特征是在上模部件与下模部件之间设置强制浮动限位装置。
4.根据权利要求1、2或3所述的全自动干粉液压机用多台阶模架，其特征是压制上第一台阶的内上模组件包括装在上模板中心孔内的上中心缸，上中心缸的活塞杆下端与设有外套的内上模垫固定连接。
5.根据权利要求1、2或3所述的全自动干粉液压机用多台阶模架，其特征是压制上第二台阶的上浮动模组件包括设于内上模垫下方的上浮动模板，上浮动模板上固装上浮动模垫，上浮动模板通过上浮动缸与上模板连接。
6.根据权利要求1、2或3所述的全自动干粉液压机用多台阶模架，其特征是压制上第三台阶的上固定模组件包括设于上浮动模垫下方的上固定模板，上固定模板上装外上模垫，上固定模板通过上支撑杆与上模板连接。
7.根据权利要求1、2或3所述的全自动干粉液压机用多台阶模架，其特征是阴模组件有阴模板，阴模板通过下导柱与下模板连接，下模板与顶缸活塞杆连接，顶缸活塞杆的下出杆上设置顶缸顶出限位装置，顶缸活塞杆的上出杆上设置顶缸拉下限位装置，阴模板的下方固装阴模限位装置。
8.根据权利要求1、2或3所述的全自动干粉液压机用多台阶模架，其特征是压制下第三台阶的下固定模组件有设于阴模板下方的外下模垫，外下模垫与中固定模板连接，中固定模板通过下支撑杆与内下模垫连接，内下模垫与下固定模板、支撑板固定成一体，支撑板固定在液压机工作台上。
9.根据权利要求1、2或3所述的全自动干粉液压机用多台阶模架，其特征是压制下第二台阶的第一下浮动模组件有设于外下模垫下方的第一下浮动模垫，第一下浮动模垫与第一下浮动模板连接，第一下浮动模板与第一组下浮动缸的活塞杆连接，第一组下浮动缸设置在下固定模板中，第一组下浮动缸的下出杆上设置下浮动缸顶出限位装置，第一组下浮动缸的上出杆上设置下浮动缸拉下限位螺母，下固定模板上设置第一下微调斜板，第一下浮动模板上设置第一下限位装置。
10.根据权利要求1、2或3所述的全自动干粉液压机用多台阶模架，其特征是压制下第一台阶的第二下浮动模组件有设置在第一下浮动模板下方的第二下浮动模垫，第二下浮动模垫与第二下浮动模板连接，第二下浮动模板与第二组下浮动缸的活塞杆连接，第二组下浮动缸设置在下固定模板中，第二组下浮动缸的下出杆上设置下浮动缸顶出限位装置，第二组下浮动缸的上出杆上设置下浮动缸拉下限位螺母，下固定模板上设置第二下微调斜板，第二下浮动模板上设置第二下限位装置。
专利摘要本实用新型公开了一种全自动干粉液压机用多台阶模架，上模部件有与液压机活梁固定连接的上模板，上模板上装压制上第一台阶的内上模组件，上模板上装压制上第二台阶的上浮动模组件，上模板上装压制上第三台阶的上固定模组件；下模部件有阴模组件，阴模组件的阴模板下方设置压制下第三台阶的下固定模组件，下固定模组件的外下模垫下方设置压制下第二台阶的第一下浮动模组件，第一下浮动模组件的第一下浮动模垫下方设置压制下第一台阶的第二下浮动模组件，在下模部件的中心位置设有芯棒接杆，芯棒接杆与芯棒运动调节机构连接，在阴模组件的阴模板上面设有送料装置。本实用新型结构合理，可压制上、下多台阶制品，模具装拆方便，使用安全可靠。
文档编号B30B15/02GK2715978SQ200420027989
公开日2005年8月10日 申请日期2004年6月13日 优先权日2004年6月13日
发明者吴宣 申请人:吴宣