一种包装容器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于包装领域，尤其涉及一种包装容器。
【背景技术】
[0002]现在常用的包装容器均是在旋下盖子后才能挤出或倒出内容物，此方式比较大众化，不够新颖，并且使用不够方便。随着包装容器种类繁多，消费者对使用方式也提出了新颖性的要求。现有的一种旋抽盖包装容器无需旋下盖子即可使用，但是均为顶部出液，液体大片残留在盖子的顶部，易造成污染。现有的另一种侧边出液包装容器，出液口暴露在外部，使内容物容易被外部污染。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种包装容器，旨在无需取下盖子即可使用，且出液口不会暴露在外部，以保证内容物不受外部污染，同时内容物不易残留在包装容器的外部。
[0004]本实用新型是这样实现的，一种包装容器，其包括本体、旋升内盖及旋转外盖。该本体由能够被挤压变形的材料制成，用于容置液体或膏状的内容物。该本体开设第一出液孔。该旋转外盖套设在该旋升内盖的外部，用于带动该旋升内盖进行旋转。该旋升内盖内设置一密封柱且开设第二出液孔及出液通道。该密封柱用于插入该第一出液孔，以将该内容物密封在该本体内。该第二出液孔与该出液通道相连通。该旋升内盖旋转时能够沿着该本体上升，使得该密封柱能从该第一出液孔拔出，且该第二出液孔能露出于该旋转外盖外。当该本体被挤压时，该内容物经过该第一出液孔及该出液通道之后自该第二出液孔流出。
[0005]本实用新型与现有技术相比，有益效果在于:该包装容器在使用时通过旋转该旋转外盖，使该旋升内盖上升，以将该第二出液孔露出于该旋转外盖外，然后通过挤压该本体，内容物即可从该第二出液孔流出，使用方便;在不使用时通过反向旋转该旋转外盖，使该第二出液孔隐藏在该旋转外盖中，从而保证内容物不受外部污染，同时内容物也不易残留在该包装容器的外部。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型实施例提供的包装容器的结构示意图。
[0007]图2是图1的包装容器的分解图。
[0008]图3是图1的包装容器的剖视图。
[0009]图4是图3的包装容器的本体的结构示意图。
[0010]图5是图3的V处的放大图。
[0011 ]图6是图1的包装容器的外盖的结构示意图。
[0012]图7是图5的包装容器的外盖的另一角度的结构示意图。
[0013]图8是图1的包装容器的使用状态的结构示意图。
[0014]图9是图8的包装容器的剖视图。
【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0016]如图1至图3所示，本实用新型所提供的一种包装容器100，其包括一个本体10、一个旋升内盖20及一个旋转外盖30。
[0017]结合图4所示，该本体10由能够被挤压变形的材料(比如塑胶、橡胶等)制成，且包括一个中空的容置部11及一个自该容置部11向外延伸的颈部12。该容置部11用于容置液体或膏状的内容物。该颈部12包括自该容置部11向外延伸的一个第一侧壁121、一个出液部122及一个凸环123。该第一侧壁121开设一个自该容置部11逐渐朝向远离该容置部11的方向延伸的螺旋状的滑槽124 ο该颈部12远离该容置部11的顶端设置一个刮台125。该出液部122为凸起状结构，且与该容置部11相连通。该出液部122的顶部开设一个第一出液孔126。该凸环123套设在该出液部122的外侧且与该出液部122间隔一定距离，使得该凸环123与该出液部122之间形成一个圆环状的容置槽127。结合图5所示，该凸环123面向该出液部122的内侧面设置有一个密封环128 ο在本实施例中，该出液部122为圆柱状结构，该第一出液孔126开设在该出液部122的顶端的中心位置，该凸环123及该第一侧壁121与该出液部122同轴设置，该密封环128设置在该凸环123远离该容置部11的一端。
[0018]该旋升内盖20为中空的圆柱状结构，且包括一个顶壁21及一个与该顶壁21垂直连接的第二侧壁22。该顶壁21的内侧设置一个密封柱211及一个密封圈212。该密封柱211插设在该第一出液孔126内且与该第一出液孔126相配合，从而将该内容物密封在该容置部11内。该密封圈212容置在该容置槽127内，且能够在该容置槽127内进行滑动。该密封圈212套设在该密封柱211的外侧，从而在该密封圈212与该密封柱211之间形成一个出液通道213。该密封圈212与该密封环128相配合，从而将该内容物密封在该出液通道213内。该第二侧壁22靠近该顶壁21的位置开设一个凸块23。该凸块23远离该第二侧壁22的端面开设一个与该出液通道213相连通的第二出液孔230。该第二侧壁22上还设置一个卡块24。该第二侧壁22上远离该顶壁21的位置间隔设置两个凸柱25。该两个凸柱25与该两个滑槽124对应设置，且分别插设在对应的滑槽124内，使得当该旋升内盖20旋转时，该两个凸柱25分别沿着对应的滑槽124滑动，以朝向远离该本体11的方向移动。在本实施例中，该密封圈212与该密封环128为过盈配合;该该密封柱211、该密封圈212均与该第二侧壁22同轴设置。该滑槽124的数量及该凸柱25的数量并不局限于本实施例。
[0019]结合图6及图7所示，该旋转外盖30为中空的圆柱状结构，且套设在该旋升内盖20的外侧。该旋转外盖30包括一个上壁31及一个与该上壁31垂直连接的内侧壁32。该上壁31开设一个通孔310。该通孔310与该第二侧壁22相配合，使得该旋升内盖20能够自该通孔310伸出。该通孔310具有一个缺口 311。该缺口 311与该凸块23对应设置，使得当该旋升内盖20伸出该通孔310时，该凸块23能够自该缺口 311伸出该外盖30。该内侧壁32上开设一个延伸方向垂直于该上壁31的直槽320。该直槽320用于容置该卡块24且与该卡块24相配合，使得该旋转外盖30旋转时能带动该旋升内盖20进行旋转。当该