一种汽机油油桶的制作方法

本实用新型涉及容器制造技术领域，特别是涉及一种汽机油油桶。

背景技术：

机械设备在运行过程中，汽机油等辅助用油是必不可少的。以汽机油为例，汽机油一般盛装于油桶内。

油桶的开口处设置有螺纹，瓶盖和油桶的开口通过螺纹配合进行紧固连接，通常为了保证密封性，还需要在油桶的开口覆盖密封膜，然后再旋紧瓶盖。

但是，在使用过程中，往往需要反复旋紧或打开瓶盖，增加了使用难度；同时在反复操作的过程中，会对密封膜造成磨损，导致密封膜损坏而不能继续使用，为了保证密封性，需要更换密封膜，导致成本增加。同时，在使用时，还需要先将密封膜摘除，使用完毕后还需要将密封膜重新覆盖与油桶的开口，增加了使用难度。

技术实现要素：

有鉴于此，本申请的目的是提供一种汽机油油桶，可以降低成本，便于使用。

本申请提供了一种汽机油油桶，包括具有开口的主体部和瓶盖，所述瓶盖的周向设置有卡置槽，所述卡置槽包括第一槽壁和第二槽壁，所述开口与所述卡置槽相卡接，且所述第一槽壁与所述开口的内表面相贴合。

优选地，所述开口设置有卡置凸起部，所述卡置凸起部沿着所述开口的周向设置且所述卡置凸起部朝向远离所述开口的轴线方向延伸；所述卡置凸起部置于所述卡置槽内且所述卡置凸起部与所述卡置槽相卡接。

优选地，所述卡置凸起部远离所述开口轴线的端部包括第一端面和第二端面，所述第一端面和所述第二端面相垂直，所述第一端面与所述第二槽壁相抵接，所述第二端面与所述卡置槽的槽底相抵接。

优选地，所述第一槽壁与所述主体部的内表面相贴合的端面为第一端面，所述第一槽壁远离所述主体部的端面为第二端面，其中所述第一端面的轴向长度小于所述第二端面的轴向长度，所述第一端面和所述第二端面通过倾斜连接面相连接。

优选地，所述第一端面的轴向长度不小于所述第二槽壁的轴向长度。

优选地，所述卡置凸起部与所述开口的轴线之间的夹角为锐角。

优选地，所述瓶盖背向所述开口的端面设置有拉环。

优选地，所述瓶盖还包括卡接环，所述开口的外壁设置有卡置凹槽，所述卡接环卡置于所述卡置凹槽；所述卡接环的局部与所述第二槽壁相连接。

本申请所提供的一种汽机油油桶，包括具有开口的主体部和瓶盖，瓶盖的周向设置有卡置槽，卡置槽包括第一槽壁和第二槽壁，开口与卡置槽相卡接，且第一槽壁与主体部的内表面相贴合。如此，在使用时，通过推动瓶盖，在瓶盖受力远离主体部的过程中，卡置槽与开口相分离，此时开口处于打开状态；当使用完毕后，将瓶盖的卡置槽与开口相对齐，然后按压瓶盖或将第一槽壁塞入至开口内，当塞紧后，第一槽壁与开口相贴合，如此可以确保开口处于封闭状态。与现有技术中瓶盖和开口通过螺纹配合连接相比，通过在瓶盖设置卡置槽，可以确保当瓶盖封闭开口后，开口卡置于卡置槽内且第一槽壁与开口的内表面相贴合，在卡置槽与开口相互的作用力下，可以避免瓶盖脱落，同时可以确保两者之间的密封性，如此不需要使用密封膜进行密封，可以降低成本。在使用时，通过推动或按压瓶盖可以使得开口打开或封闭，便于使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请所提供的一种具体实施方式中汽机油油桶的结构示意图；

图2为图1所示汽机油油桶的瓶盖放大后的结构示意图。

其中，图1和图2中：

主体部1、瓶盖2、卡置凸起部3、第一槽壁4、第一端面4a、第二端面4b、倾斜连接面4c、第二槽壁5、槽底6。

具体实施方式

本实用新型公开了一种汽机油油桶，可以降低成本，便于使用。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1，图1为本申请所提供的一种具体实施方式中汽机油油桶的结构示意图，图2为图1所示汽机油油桶的瓶盖放大后的结构示意图。

在本具体实施方式中，一种汽机油油桶，包括具有开口的主体部1和瓶盖2，瓶盖2的周向设置有卡置槽，卡置槽包括第一槽壁4和第二槽壁5，开口卡置于卡置槽内，且第一槽壁4与开口的内表面相贴合。

如此，在使用时，通过推动瓶盖2，在瓶盖2受力远离主体部1的过程中，卡置槽与开口相分离，此时开口处于打开状态；当使用完毕后，将瓶盖2的卡置槽与开口相对齐，然后按压瓶盖或将第一槽壁4塞入至开口内，当塞紧后，第一槽壁4与开口相贴合，如此可以确保开口处于封闭状态。

与现有技术中瓶盖和开口通过螺纹配合连接相比，通过在瓶盖2设置卡置槽，可以确保当瓶盖2封闭开口后，开口卡置于卡置槽内且第一槽壁4与开口的内表面相贴合，在卡置槽与开口相互的作用力下，可以避免瓶盖2脱落，同时可以确保两者之间的密封性，如此不需要使用密封膜进行密封，可以降低成本。在使用时，通过推动或按压瓶盖2可以使得开口打开或封闭，便于使用。

需要说明的是，在本具体实施方式中，第一槽壁4和第二槽壁5均为弹性槽壁，卡置槽的开口端的宽度略大于卡置槽的槽底6的宽度，卡置槽的槽底6的宽度略小于开口的如此，当将开口塞入至卡置槽的过程中，由于卡置槽的开口端的宽度大于卡置槽的槽底6的宽度，如此，可以便于开口伸入至卡置槽内且能够确保卡置槽与开口之间卡接的牢固性，保证两者之间的密封性。当然，也不排除根据实际的设置情况选择其他的设置方式。

在进一步的方案中，开口设置有卡置凸起部3，卡置凸起部3沿着开口的周向设置且卡置凸起部3朝向远离开口的轴线方向延伸，卡置凸起部3置于卡置槽内且卡置凸起部3与卡置槽相卡接。

当瓶盖2在外力的作用下远离主体部1的过程中，卡置凸起部3沿着卡置槽滑动，直至卡置凸起部3与卡置槽相分离，如此开口处于打开状态；当使用完毕后，将卡置凸起部3与卡置槽相对齐，然后按压瓶盖，如此卡置凸起部3沿着卡置槽滑动直至卡置凸起部3完全卡置于卡置槽内(卡置凸起部3远离开口轴线的端部与卡置槽的槽底6相抵接)，如此开口处于封闭状态。通过设置卡置凸起部3可以进一步保证开口与瓶盖2之间的密封性。

需要说明的是，在本具体实施方式中，卡置凸起部3为弹性凸起部，如此，当按压瓶盖的过程中，在卡置槽的作用下，卡置凸起部3能够向靠近开口的轴线方向收缩，如此当卡置凸起部3的端部与卡置槽的槽底6相抵接后，可以增大卡置凸起部3与卡置槽之间的相互作用力，确保汽机油油桶的密封性。当然，卡置凸起部的弹性形变的程度根据实际的使用需求和卡置凸起部的具体材质确定。

还需要说明的是，在本具体实施方式中，为了保证卡置凸起部3与卡置槽相卡接，卡置槽的槽宽略小于卡置凸起部3的延伸长度，如此，可以确保卡置凸起部3与卡置槽之间连接的紧固性，同时保证汽机油油桶的密封性。

需要进一步说明的是，在本具体实施方式中，当卡置凸起部3卡置于卡置槽内时，第一槽壁4与开口的内表面相贴合具体是指第一槽壁4与主体部1开口位置处的内表面相贴合。

在进一步的方案中，卡置凸起部3远离开口轴线的端部包括第一端面和第二端面，第一端面和第二端面相垂直，第一端面与第二槽壁5相抵接，第二端面与卡置槽的槽底6相抵接。

如此，通过设置第一端面和第二端面，当按压瓶盖2，第二端面与第二槽壁5相抵接，第二槽壁5起到引导作用，可以确保卡置凸起部3能够伸入至卡置槽内并沿着第二槽壁5滑动，直至第一端面与卡置槽的槽底6相抵接。同时将卡置凸起部3的端部设置为直角形端部，使得卡置凸起部3的端部能够同时与第二槽壁5和卡置槽的槽底6相抵接，可以保证卡置凸起部3与卡置槽之间的接触面积，从而进一步保证卡置凸起部3与卡置槽之间连接的紧密性。

需要说明的是，在本具体实施方式中对卡置凸起部3的端部的两个端面的再命名只是为了便于描述，当然也不排除采用其他的命名方式。

还需要说明的是，在本具体实施方式中，第一端面在轴向上的长度和第二端面在径向上的长度根据实际的使用需求进行确定。

此外，在进一步的方案中，第一槽壁4与主体部1的内表面相贴合的端面为第一端面4a，第一槽壁4远离主体部1的端面为第二端面4b，其中第一端面4a的轴向长度小于第二端面4b的轴向长度，第一端面4a和第二端面4b通过倾斜连接面4c相连接。

由于第一端面4a的轴向长度小于第二端面4b的轴向长度，第一端面4a和第二端面4b通过倾斜连接面4c相连接，倾斜连接面4c沿着第一端面4a至第二端面4b倾斜，如此，在进行按压瓶盖2时，倾斜连接面4c起到引导卡置凸起部3的作用，确保卡置凸起部3能够伸入至卡置槽内并与卡置槽相卡接。

需要说明的是，在本具体实施方式，第一端面4a的轴向长度和第二端面4b的轴向长度的差值根据具体的使用情况进行确定，如此可以保证倾斜连接面4c的倾斜角度符合使用需求。

优选的，第一端面4a的轴向长度不小于第二槽壁4b的轴向长度。如此，可以确保卡置槽的槽深满足使用需求。

此外，为了保证卡置凸起部3能够与卡置槽相卡接，在本具体实施方式中，卡置凸起部3与开口的轴线之间的夹角为锐角。如此，卡置凸起部3与开口的轴线之间存在为锐角的夹角，卡置凸起部3在径向上的折射长度略大于卡置槽的槽宽，如此可以保证当卡置凸起部3与卡置槽相卡接时，卡置槽为卡置凸起部3在轴向上的形变提供了空间，确保卡置凸起部3与卡置槽之间连接的紧固性。

优选的，卡置凸起部3与开口的轴线之间的夹角为60°。当然，也不排除根据使用需求选择其他的设置角度。

此外，为了便于打开开口，在本具体实施方式中，瓶盖2背向开口的端面设置有拉环。如此，当需要打开开口时，使用者通过拉拽拉环即可实现卡置凸起部3与卡置槽相分离，进而可以打开开口。

需要说明的是，拉环的具体设置形式以及设置位置根据实际的使用需求进行确定。

为了防止瓶盖2丢失，在本具体实施方式中，瓶盖2还包括卡接环，开口的外壁设置有卡置凹槽，卡接环卡置于卡置凹槽；卡接环的局部与第二槽壁6相连接。

如此，当开口处于打开状态时，由于第二槽壁6与卡接环相连接，卡接环与位于开口处的卡置凹槽相卡接，如此，可以避免瓶盖2掉落，起到防止瓶盖2丢失的作用。

需要说明的是，在本具体实施方式中，第二槽壁6与卡接环通过连接部相连接，该连接部为柔性连接部且连接部的宽度小于第二槽壁6的周长，如此可以保证卡置槽能够与开口相分离，使得开口处于打开的状态。当然，根据实际的使用需求选择连接部的设置形式。

还需要说明的是，为了便于卡置槽能够与开口相分离，在本具体实施方式中，卡置凹槽的槽宽略大于卡接环的宽度，如此可以保证瓶盖2在受力时远离开口运动过程中，瓶盖2有足够的运动空间，确保卡置槽与开口相分离。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。