本发明涉及用于容器的分配封口,尤其是一种具有倒出装置且通过倾倒装置可对液体产品进行分配的封口。
背景技术:
提供一种具有倒出装置的封口,用于方便从容器中倾倒液体产品的容器是已知的。例如,喷嘴和流量调节器是已知的且用于产品,例如食用油。现有的倒出装置允许产品通过单一的流动特性进行分配。然而,在许多情况下,以不同的方式从同一装置分配产品可能成为一种优势。
技术实现要素:
本发明的目的是解决已知的分配封口的问题。
根据本发明的第一个方面,为容器提供一种拉盖分配封口,封口包含基座和盖子,基座和盖子通过铰链连接,以使盖子可以在关闭位置和开启位置之间相对于基座运动,封口包括倒出装置,装置包含具有喷嘴的主体,通过喷嘴液体产品可以进行倒出,喷嘴具有开口,开口包括一个或多个角和一个或多个侧面,这样装置可以有选择性地定向,以便流体流过角或侧面,借以提供可选择的流体流动特性。
因此,本发明提供了一种非常简单的方法,以从同一封口实现不同的流体流动特性,而不需要采用复杂的流体流动调节器。这意味着,例如一个根据本发明的倒出装置没有无运动部件也可形成,且可以仅依靠曲线、轮廓等来实现可选择的流动特性。
封口可包含用于指示盖子是否已开启的防拆封装置。
盖子的下侧可采用密封边缘挡板。
当盖子处于关闭位置时,密封挡板可以延伸到喷嘴上以提供密封。挡板和喷嘴的尺寸可选择,以便盖子可以在没有挡板污染喷嘴情况下,在关闭和开启位置之间枢轴转动。
开口近似可为多边形。例如三角形、正方形、五边形形状等都可提供多个角和侧面,所述多个角呈弧形且所述多个侧面也呈弧形,这样装置可选择性定向,以使流体流过一个角或一个侧面,以提供可选择的流体流动特性,多个角和多个侧面可以仅通过在使用中改变倒出装置的方向,以作为流体流动路径。
开口可近似为正方形且相应地有四个倾倒侧面和四个倾倒角。
或者每个侧面可至少部分弯曲。例如,在一些实施例中,开口形成为弯曲的正方形,弯曲的正方形中两侧面和角都是弯曲的。
开口可包括倒出嘴。通过终止于倒出嘴的开口可以提供防滴漏功能且可以帮助顺畅倾倒。
主体可以包含流量调节器。通过提供流量调节器开口的流出方向,流出容器的任何产品湍流可最小化以提高流动特性。
装置可与适配器连接,适配器附着或可附着在装置主体上且可收入容器开口内(例如当封口安装到容器上时)。适配器可以提供附加功能,附加功能包括将装置牢固地连接到容器上和赋予良好的密封性。在一些实施例中,适配器作为分离部件,分离部件可连接到主体上;而在另一个实施例中装置形成单件,单件可直接收入容器且没有适配器。
在一些实施例中,倒出装置可与基座/盖子分离且连接或可连接到基座上。
喷嘴可以是锥形的。例如,喷嘴从开口向内逐渐变细。
根据本发明的另一个方面,提供了一种如本文所述的与封口相连接的装置。封口可用于连接到装置或容器上,以便在储存或运输过程中关闭装置。封口可提供防拆封装置,来表明它是否已经被开启至少一次。
根据本发明的另一方面,提供了一种如本文所述的与装置和/或组件连接的容器。
本发明的不同方面和实施例可分开或一起使用。
本发明的进一步的独有和优选的方面在独立和从属权利要求中提出。从属权利要求的特征可以与独立权利要求的特征适当结合,而不是在那些明确提出的要求之外的组合中。
现本发明将通过例如参考附图更具体地描述。
示例性实施例中描述了足够的细节以使那些在已有技术中的普通技术能够体现和实现本文所描述的系统和过程。重要的是要了解,实施例可以提供许多可选择的形式且不应解释为仅限于本文所述的例子。
因此,可以以各种方式改进实施例,并采取各种替代形式,具体的实施例如图中所示且以下面的详细描述为例。并非是要限制于公开的特定形式。相反,属于附加权利要求书范围内的所有改进、等同和替代都应包括在内。示例性实施例的元素在所有附图中始终以相同的参考数字表示,并在适当的情况下详细说明。
除非另有规定,本文中使用的所有术语(包括技术和科学术语)都应解释为已有技术中的习惯用语。进一步了解普遍使用的术语也应解释为相关的技术中的习惯用法且除非在本文中有所规定否则术语没有理想化或过于正式的感觉。
在下列描述中,所有定向术语,如上、下、径向和轴向,用于有关附图且不应解释为限制本发明。
附图说明
图1A到1F显示根据本发明形成的封口1在关闭位置的透视图,俯视图,剖视图,正视图和仰视图。
图2A到2F显示在图1中开启位置的封口1。
图3,4A和4B进一步显示封口1的设计特点。
图5至图7显示了一般表示为10的通用型倒出装置。
图8到11显示了连接到适配器50上的图5至7中的装置10。
图12显示了图8到11中的组件可以收入容器颈部的孔中。
图13和14显示了放置在两个不同的方向上的由装置10。
具体实施方式
图1A到1F显示根据本发明形成的封口1在关闭位置的透视图,俯视图,剖视图,正视图和仰视图。
封口1包含基座2和盖子3,基座2和盖子3通过铰链4(在本实施例中是一个“蝶形铰链”)连接在一起。防拆封条5被配置,且易断的通过连接桥6连接基座。盖子包括位于防拆封条下的凸起7,以使盖子在没有第一次撕裂防拆封条5的情况下无法向上离开容器。封口1 包括通过适配器9固定在基座上的倒出装置8。
基座2包括具有中心孔2b的顶层平台2a,倒出装置8的喷嘴8a通过中心孔伸出。
中心密封挡板3a位于盖子3的下侧。在关闭位置,挡板3a插入喷嘴8a的开口以提供密封。
图2A到2F显示在图1中开启位置的封口1。使盖子3打开,倒出装置喷嘴8a露出,以使产品可分配(在下面更详细地讨论)。
图3,4A和4B进一步显示封口1的设计特点。适配器9(带装置8)显示为安装在基座内;适配器上的凸缘夹在形成于基座的圆柱形侧壁上的小珠2c下。在图3中,由于倒出嘴的高度和正方形形状,长度密封挡板在倒出嘴内使用,以确保良好的密封。在一个步骤中主体顶部的孔可扩大以允许从盖子底部装配喷嘴和倒出嘴。在图4A和4B中,减小喷嘴的高度以确保盖子没有阻碍地正确关闭与开启。
现参考图5至图7,其显示了一般表示为10的通用型倒出装置,倒出装置可用作为图1 到4中的装置8。
装置10包含近似管状主体15,管状主体15具有连接部分20和喷嘴部分25。
连接部分20包含第一圆柱部分21、第二圆柱部分22以及第三近似截头圆锥部分23,第一部分21位于喷嘴25的一端在内部台阶26处,第二部分与第一部分21共轴且第二部分直径略小,第三部分23通过台阶24连接于部分22。
喷嘴25是近似圆柱形的,但向外展开以形成喇叭状的形状,并终止于开口区域30,开口区域30有近似弯曲的正方形轮廓,如图3所示。开口因此包括四个弯角33和四个弯曲侧面32。
开口30包括倒出嘴31。
在部分21和22之间交界处,提供了如图7所示的内部流量调节部分35。部分35包括中心轴36和三个径向辐条37,经向辐条37从中心轴36延伸到部分22的侧壁。
现参考图8到11,图5至7中的装置10显示为连接到适配器50上。
适配器50包含具有内部挡板51和外部挡板52的近似圆柱形圈,内部挡板51和外部挡板52由横向连接件53连接。
外部挡板52的一端配置有沿径向向外延伸的第一凸缘55。挡板52的另一端配置有近似 L形第二凸缘57。
在使用中,适配器50推入配合装置10,以使适配器越过台阶24并紧靠在喷嘴25的下面,以使适配器牢固地保持在喷嘴台阶26和台阶24之间。
图8到11中的组件可以收入容器颈部的孔中,如图12所示。适配器50适合于瓶颈70,以使凸缘55支撑于边缘71的顶部。此外,挡板52紧密配合在瓶颈孔内,且由于适配器50 推入,凸缘57向上弯曲,以形成密封。
由于喷嘴25的近似弯曲的正方形部分,装置10(未显示用于明确目的的封口)可放置在两个不同的方向上,如图13和14所示。图13中当流体经流出容器且通过装置时,流体流过开口的角33以产生精确、较薄的液流34a。相反,图14中的装置是定向的,使流体流经开口的侧面32之一以产生较强、较宽的液流34B。
虽然本发明的说明性实施例已在本文中详细公开,参考附图,应了解本发明不局限于所示的精确实施例且各种变化与改进可受到已有成熟技术的影响在不超出由附加权利要求书和等同物限定的本发明的范围内。