一种利用循环带起卷的无芯纸卷复卷机的制作方法

本实用新型涉及复卷机，特别是用于生产无芯纸卷的复卷机。

背景技术：

无芯纸卷复卷机所生产的无芯纸卷，是一种没有芯管的纸卷。这种纸卷的芯部直接由纸张的头部卷绕而成。现有的无芯纸卷复卷机的起卷原理是，利用旋转中的复卷上辊的辊面对纸张头部的揉搓作用，使纸张头部绕自身卷绕而形成纸卷的芯部。这种起卷方式难以使纸卷的芯部形成较规则的圆形，需彼此配合的运动件较多，控制难度大，起卷不够稳定，难以实现高速起卷。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种利用循环带起卷的无芯纸卷复卷机，以提高无芯复卷机的起卷过程的稳定性。

本实用新型是这样实现的：一种利用循环带起卷的无芯纸卷复卷机，包括复卷上辊和复卷下辊，还设有牵引纸张的循环带，循环带的一端绕在复卷上辊或者复卷下辊上，另一端绕在张紧轮上，设有靠近循环带的助卷板，助卷板与循环带之间的间隙形成一条起卷通道，助卷板设有朝向循环带凸起的凸缘，凸缘与循环带之间的间隙足够小，以至于当循环带所牵引的纸张的端头经过凸缘与循环带之间的间隙时，凸缘可刮擦到纸张的端头并使纸张的端头发生卷曲。

作为进一步改进或者最佳实施方式，本实用新型还可采用下述附属的技术方案。

设有抵靠着所述循环带的衬板，衬板位于所述循环带的相对于所述助卷板的另一侧。

设有压纸活动件，压纸活动件可将所述循环带所牵引的纸张按压在所述循环带上从而阻碍纸张的行进。

所述助卷板呈梳齿状，所述复卷上辊或者复卷下辊的辊面设有与所述助卷板的梳齿对应的多条环槽，梳齿插入环槽内。

所述凸缘与循环带之间的间隙不大于4毫米。

所述凸缘的凸起高度不大于3毫米。

本实用新型利用助卷板上的凸缘与循环带之间的窄小间隙，使纸张的端头发生卷曲，再利用循环带将卷曲的纸张端头在起卷通道内揉搓滚大，形成纸卷的芯部。这样的起卷方式容易使纸卷的芯部形成较规则的圆形，有利于提高纸卷的复卷质量，而且在起卷过程中所需配合的运动件较少，控制难度低，起卷稳定，易于实现高速起卷。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是图1的A部放大图；

图3是新形成的纸卷芯部在起卷通道内被揉搓滚大的示意图；

图4是纸卷芯部在复卷上辊和复卷下辊之间复卷成纸卷的示意图；

图5是梳齿状的助卷板与复卷下辊的辊面相衔接的示意图；

图6是本实用新型实施例二的结构示意图；

图7是本实用新型实施例三的结构示意图；

图8是图7的B部放大图；

图9是本实用新型实施例四的结构示意图；

图10是本实用新型实施例五的结构示意图;

图11是图10的C部放大图。

具体实施方式

实施例一

参见图1，本实用新型所述的无芯纸卷复卷机设有复卷上辊1和复卷下辊2，以及用以牵引纸张的循环带3。循环带3的一端绕在复卷上辊1上，另一端绕在张紧轮4上。张紧轮4使得循环带3张紧。用于复卷成纸卷的纸张5绕经张紧轮4，贴服在循环带3的带面上。在靠近循环带3的位置设有助卷板6，助卷板6与循环带3之间的间隙形成一条起卷通道7。循环带3可采用皮带。

同时参见图1、图2，助卷板6设有朝向循环带3凸起的凸缘8，凸缘8的凸起高度最好不大于3毫米。凸缘8与循环带3之间的间隙足够小，以至于当循环带3所牵引的纸张5的端头经过凸缘8与循环带3之间的间隙时，凸缘8可刮擦到纸张5的端头，并使纸张5的端头如图2那样发生卷曲。卷曲的纸张端头9在循环带3的揉搓作用下越过凸缘8，沿着起卷通道7继续向前滚动，形成图3所示的卷绕芯核，亦即形成了纸卷的芯部10。新形成的纸卷芯部10在循环带3的揉搓作用下，沿着起卷通道7继续向前滚动，越滚越大，最终落入复卷上辊1、复卷下辊2以及压纸辊11之间的辊隙。随着复卷上辊1、复卷下辊2以及压纸辊11的转动，即可如图4那样复卷形成一筒新的纸卷12。

作为最佳实施方式，凸缘8与循环带3之间的间隙不大于4毫米。

为了使助卷板6与复卷下辊2的辊面平滑衔接，可如图1、图5那样，将助卷板6制成梳齿状，在复卷下辊2的辊面设置与助卷板6的梳齿对应的多条环槽13，梳齿插入环槽13内。图5还展示了每一条梳齿上的凸缘8.

实施例二

参见图6，本实施例在实施例一的基础上增设了衬板14。衬板14位于循环带3的相对于助卷板6的另一侧，衬板14抵靠着循环带3。衬板14保证了循环带3与助卷板6的凸缘8之间的间隙，不会因为循环带3的弹性变形而变大，提高了起卷的可靠性。

实施例三

参见图7，本实施例在实施例一的基础上增设了压纸活动件15。在纸张5复卷成纸卷的过程中，压纸活动件15不与纸张5接触。当图7所示的一筒纸卷16复卷完毕时，压纸活动件15转动一周。在压纸活动件15转动至图7所示位置的瞬间，如图8所示，压纸活动件15将循环带3所牵引的纸张5按压在循环带3上，以此阻碍纸张5的行进，从而令纸张5绷紧拉断。纸张5拉断后，图7所示的纸卷16从复卷上辊1、复卷下辊2以及压纸辊11之间的辊隙中滚出，同时，纸张5的断口成为图8所示的纸张端头9。当新形成的纸张端头9经过助卷板6的凸缘8的时候，便会如图2那样，纸张端头9被凸缘8刮擦而发生卷曲，此后的起卷过程便与实施例一相同。

本实施例的压纸活动件15除了采用图示的转动运动方式外，还可以采用上下直线运动的方式。可用气缸或者电机带动压纸活动件15动作。

实施例四

参见图9，本实施例相当于实施例二和实施例三的结合，在实施例一的基础上既增设了衬板14，又增设了压纸活动件15。

实施例五

参见图10、图11，本实施例与实施例一的不同之处在于，循环带3的一端绕在复卷下辊2上，相应地，用于张紧循环带3的张紧轮4的位置也作了调整，而且助卷板6的位置也作了改变，以构成起卷通道7，而且复卷上辊1和复卷下辊2的转动方向也作了调转。本实施例的其他结构可参照实施例一，例如助卷板6上的凸缘8，以及纸卷芯部10的形成过程，都与实施例一相同。

实施例二、实施例三和实施例四所增设的衬板14和压纸活动件15同样适用于本实施例，只不过其具体位置需要配合助卷板6的位置作相应改变。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，本领域技术人员可作出等同的变化设计，例如，所述“助卷板”不局限于狭义的“薄板”形状，只要求其具有一定的表面形状，而且该表面形状能够与循环带一起构成所述的起卷通道；又如，循环带的张紧轮的数量不限于一个，如此等等，所有等同的变化或者变形，都属于本实用新型权利要求的保护范围。