一种焊接粉的包装结构的制作方法

本实用新型涉及铜缆焊接技术领域，尤其指一种焊接粉的包装结构。

背景技术：

本现有一种专利号为CN201520102220.5名称为《焊接粉包装结构》的中国实用新型专利公开了一种焊接粉包装结构，包括有壳体，焊接粉包装结构还包括有盖体，所述盖体密封地盖置在壳体上，盖体上设置有方便引火条插入的薄壁部，盖体与壳体均由金属铜制作而成。上述包装结构是本申请人于2015申请的专利技术，壳体采用铜体全密封包装，密封性好，焊接粉不会受潮而变质，所以保质期长；采用壳体包装，不仅运输方便，而且能有效地避免与明火接触，使运输更安全；使用方便，操作时仅需将该实用新型的包装壳体放置在焊接模具中，焊接后，铜壳体熔化为铜水而成为焊接粉配方中的一部分而与铜缆熔化为一体，而不再有壳体残留，不仅清洁环保，而且焊接粉中不需要再添加细铜丝，因为铜壳体替代了原本在焊接粉中的铜丝，从而有效地降低了焊接粉的制备成本。但该包装结构在应用于施工场所时，偶尔会出现不能一次性引燃，而需要多次引燃，出现这种原因是焊接粉的颗粒较粗或细粗不均匀，导致引燃时间较长，从而影响使用效果，降低焊接效率，还有运输时偶尔会出现破损密封盖，因此，本申请人对该焊接粉包装结构作了进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构牢固、密封片不易破损、运输方便且密封性好的焊接粉的包装结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：本焊接粉的包装结构，包括盒体和盒盖，所述盒盖保护盖置于盒体上，其特征在于：所述盒盖的底面向下延伸出凸部，所述凸部的顶部形成凹陷的能装入颗粒较细焊接粉的凹腔，在凹腔顶面开口上覆盖有既能将伸入于凹腔中的引火条固定又能将凹腔顶面开口密封的密封片，所述盒盖顶面上能脱卸地盖置有能使引火条固定更牢固且能防止密封片破损的保护盖。

作为改进，所述保护盖的底面与密封片的顶面可优选相贴合。

作为改进，所述保护盖可优选为聚酯材料制作而成的透明盖体，所述透明盖体的周边上向下延伸出与盒盖周边相扣合的环形边，所述环形边上设置有与引火条端面投影相适配的开口。

作为改进，所述环形边的内侧壁上还可设置有提高扣合牢度的环形扣环，当透明盖体盖置在盒盖上时，所述环形扣环与盒盖的侧边相卡扣在一起。

作为改进，所述透明盖体的底面或顶面上还可刻置有能提醒使用包装结构时揭去透明盖体的提醒标记或字体。

作为改进，所述密封片可优选由金属锡制作而成的薄片，所述密封片粘接于盒盖的顶面上而将凹腔顶面的开口密封住。

再改进，所述密封片的外缘可与凹腔边沿的盒盖相固定，或者，所述密封片覆盖于盒盖的整个顶面上。

作为改进，所述盒盖与凸部的壁厚可优选为0.1～0.3mm，所述盒体的壳体壁厚度为0.1～0.5mm。

作为改进，所述盒盖的侧边可卷绕于盒体周边上而与盒体密封固定在一起。

作为改进，所述盒体由上锥部和下锥部组成，上锥部与下锥部为一次性冲压而成的一体结构，所述盒盖与位于盒盖底面的凸部为冲压而成的一体结构，所述上锥部与下锥部连接处的夹角为130～140°，所述盒体的下锥部的锥度为145～160°。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：首先，在盒盖上脱卸式盖置有保护盖，不仅能提高包装结构的密封性能，而且，在运输过程中能有效防止密封片与相邻包装结构的盒体相接触、摩擦、碰撞而破损，避免受热受潮，同时保护盖能进一步提高引火条固定的稳定性；其次，焊接粉的包装结构为分层结构，即颗粒较细的焊接粉的包装结构装于凹腔中，并引火条直接伸入在焊接粉的包装结构颗料较细的凹腔中，而置于壳体内的焊接粉的包装结构通过颗料较细焊接粉的包装结构燃烧所带来的高温而被引燃，从而达到焊接粉的包装结构一次性即能被引燃的目的，同时也避免了焊接粉过细过集中于盒体中引燃而发生爆炸的意外情况；还有，壳盖凹腔中的细焊接粉的包装结构制造成本较高，但占用体积较小，引燃效果好，同时降低了对于壳体中焊接粉的包装结构颗粒粗细的要求，这样反而降低了整体的产生成本；还有，采用盒体包装，不仅运输方便，而且能有效地避免与明火接触，使运输更安全；使用方便，操作时仅需将本焊接粉的包装结构放置在焊接模具中，焊接后，铜壳体熔化为铜水而成为焊接粉的包装结构配方中的一部分而与铜缆熔化为一体，而不再有壳体残留，不仅清洁环保，而且焊接粉的包装结构中不需要再添加细铜丝，因为铜壳体替代了原本在焊接粉的包装结构中的铜丝，从而有效地降低了焊接粉的包装结构的制备成本；焊接牢度与导电性能好，因本焊接粉的包装结构是采用铜制作而成，在焊接过程中不会混入铁的成份，继而提高了导电性能与焊接牢度；再有，因为采用铜壳体，在铜壳体熔化过程中要吸收热量，这样有效地减轻了对焊接模具的损伤，从而延长了焊接模具的使用寿命；焊接粉的包装结构不需要引火粉，引火条通电即能点火，所以操作十分方便安全；当然本焊接粉的包装结构不仅能焊接铜缆也可以用于焊接铁缆或别的适合焊接的金属导线，具体可按实际情况而定。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体图；

图2为图1的结构分解图；

图3是图2的进一步结构分解图；

图4是图3另一个角度的结构分解图；

图5是图1的俯视图；

图6是图5中沿A-A线的剖面图；

图7是图6中I部分的放大图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图7所示，本实施例的焊接粉的包装结构，包括盒体1和盒盖2，所述盒盖2保护盖置于盒体1上，本实施例的盒体1和盒盖2优选为金属铜制作而成，所述盒盖2的底面向下延伸出凸部，所述凸部的顶部形成凹陷的能装入颗粒较细焊剂的凹腔21，在凹腔21顶面开口上覆盖有既能将伸入于凹腔21中的引火条3固定又能将凹腔21顶面开口密封的密封片4，所述盒盖2上能脱卸地盖置有保护盖5，所述保护盖5的底面与密封片4的顶面相贴合。所述保护盖5为聚酯材料制作而成的透明盖体，所述透明盖体的侧部设置有与盒盖2相扣合的环形边51，所述环形边51上设置有外形与引火条3相适配的开口52。所述透明盖体的内侧壁上设置有提高固定稳定性的环形扣环53，当透明盖体盖置在盒盖2上时，所述环形扣环53与盒盖2的侧边22相卡扣。所述透明盖体的盒面上刻置有提醒使用者揭去的提醒字体54。所述密封片4由金属锡制作而成，所述密封片4的外缘与凹腔21边沿的盒盖2相固定。所述密封片4与盒盖2焊接在一起或使用胶水粘接在一起。所述盒盖2与凸部的壁厚H为0.1～0.3mm，所述盒体1的壳体壁厚度S为0.1～0.5mm。所述盒盖2的侧边22卷绕于盒体1周边上而与盒体1密封固定在一起。所述盒体1由上锥部11和下锥部12组成，上锥部11与下锥部12为一次性冲压而成的一体结构，所述盒盖2与位于盒盖2底面的凸部为冲压而成的一体结构。所述上锥部11与下锥部12连接处的夹角α为130～140°，所述盒体1的下锥部12的锥度β为145～160°。

工作原理：将保护盖脱卸，将取下保护盖的焊接粉的包装结构放入焊接模具中，引燃引火条完成焊接操作，焊接粉的包装结构整体熔入铜缆中。