半自动水果保鲜膜套袋机的制作方法

本实用新型涉及一种水果保鲜膜套袋机，特别是用于柑橘类水果的半自动保鲜膜套袋机。

背景技术：

目前柑橘类水果的保鲜膜套袋方式主要有三种方式：

1、 人工手工套袋

2、 包括水果清洗、打蜡、大小分类等大型套袋机，价格一般在几十万、上百万。

3、 糖果套袋演变过来的水果套袋机，价格在三万左右。

柑橘类水果总产量的70%都来自于中、小种植户，为了防止水果腐烂，保护水果、寻求最佳卖点，一般都会给水果套保鲜袋，他们都采用的是人工手工套袋，手工套袋是最原始、落后的套袋方式，费时、费力、成本高； 大型套袋机价格太高，需要几百平米的厂房，只有需要大批量水果包装的柑橘类水果出口商才会使用；从糖果套袋衍生出的保鲜膜套袋机，是针对水果商家而设计的，它不适合于中小水果种植户的保鲜膜套袋。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述不足，提供一种半自动水果保鲜膜套袋机，它具有结构相对简单、成本低、套袋准确、方便、效率高的优点，且便于拆卸和收纳，非常适用于中小型水果种植户。

为达到上述目的，本实用新型的半自动水果保鲜膜套袋机，包括安装架、设于安装架上倾斜的进料斗、热合封口机，其特征在于还包括送料机构、转料件和节拍控制装置，送料机构包括电机、通过轴承座及轴承设置在进料斗出口端下部的转轴，转轴上联有转轮，转轮间隔设有两块以上的径向隔板，转轴的一端通过皮带轮机构与电机的输出轴相联；所述转料件倾斜设置，其上端位于转轮下方，其下端与套筒相接，长套保鲜膜套于套筒上，所述热合封口机位于套筒下方；在转料件的底部设有开孔，节拍控制装置包括设于开孔内的活动板、设于活动板下方的调速电机，活动板与转料件通过铰轴铰接，活动板的上端的上侧面固设有挡块，调速电机的输出轴上固联有转盘，转盘上固设传动杆，传动杆与连杆的一端铰接，连杆另一端与活动板的下侧面相联。

上述转料件可以为管件；可防止外溢；

上述转料件也可以为开口向上的U形槽板；结构更为简单，且便于观察水果数量是否合适；

使用时，将水果置于进料斗内，启动电机及调速电机，送料机构的电机通过皮带轮机构、转轴带动转轮旋转，转轮上的隔板可控制水果落入转料件的数量；节拍控制装置的调速电机通过转盘、传动杆、连杆控制活动板绕其铰轴反复摆动，当活动板的上端向下摆动时，挡块下降，转料件内的水果可通过，一定间隔时间内只有一个水果进入套筒，利用其自重落入长套保鲜膜底部，可控制套袋节拍，长套保鲜膜初始状态为底部设有封口，因此每次套袋只需将水果另一侧由热合封口机封口即可；

本实用新型结构相对简单、成本低，通过转轮可控制水果落入转料件的数量，通过节拍控制装置可准确控制单个水果进入长套保鲜膜，既套袋准确、又保证过程的连续性，套袋方便、效率高，且便于拆卸和收纳，非常适用于中小型水果种植户广；

作为本实用新型的进一步改进，在转料件上端下方的安装架上设有重量传感器，该传感器联接于电机的电源电路中；转料件上端由重量传感器支撑，如转料件内的水果重量超过设定值，重量传感器的常闭触点开关断开，电路断电，电机停止转动，水果不再落入转料件，避免过多的水果在转料件内堆积或外溢；

作为本实用新型的进一步改进，套筒通过套筒座与转料件相接，套筒座设有L形的卡槽，套筒联有位于卡槽中的限位柱；可快速更换套筒及长套保鲜膜；

综上所述，本实用新型具有结构相对简单、成本低、套袋准确、方便、效率高的优点，且便于拆卸和收纳，非常适用于中小型水果种植户。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图。

图2为图1中送料机构的右视图。

图3为图1中节拍控制装置的放大图。

图4为图1中套筒、套筒座及长套保鲜膜的放大图。

图5为图1中重量传感器的放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1至图5所示，该半自动水果保鲜膜套袋机，包括安装架1、设于安装架1上倾斜的进料斗2、热合封口机3、送料机构4、作为转料件的U形槽板5和节拍控制装置6，送料机构4包括设于安装架1上的电机7、通过轴承座8及轴承设置在进料斗2出口端下部的转轴9，转轴9上联有转轮10，转轮10间隔设有五块径向隔板11，转轴9的一端通过皮带轮机构12与电机7的输出轴相联；所述U形槽板5倾斜设置，其上端位于转轮10下方，其下端与套筒座13相接，套筒座13设有L形的卡槽14，套筒15联有位于卡槽14中的限位柱16，长套保鲜膜17套于套筒15上，所述热合封口机3位于套筒15下方；在U形槽板5的底部设有开孔18，节拍控制装置6包括设于开孔18内的活动板19、设于活动板19下方的调速电机20，活动板19与U形槽板5通过铰轴21铰接，活动板19的上端的上侧面固设有挡块25，调速电机20的输出轴上固联有转盘22，转盘22上固设传动杆23，传动杆23与连杆24的一端铰接，连杆24另一端与活动板19的下侧面相联；在U形槽板5上端下方的安装架1上设有弹簧式的重量传感器26，它包括外座27、压力杆28和弹簧29、常闭触点开关30；该传感器26联接于电机4的电源电路中；

使用时，将水果置于进料斗2内，启动电机7及调速电机20，送料机构4的电机7通过皮带轮机构12、转轴9带动转轮10旋转，水果依次进入各隔板11之间，隔板11可控制水果依次落入U形槽板5的数量；节拍控制装置6的调速电机20通过转盘22、传动杆23、连杆24控制活动板19绕其铰轴21反复摆动，当活动板19的上端向下摆动时，挡块25下降，U形槽板5内的水果可通过、进入套筒座13及套筒15，一定间隔时间内只有一个水果进入套筒15，利用其自重落入长套保鲜膜17底部，可控制套袋节拍，长套保鲜膜17初始状态为底部设有封口，因此每次套袋只需将水果另一侧由热合封口机3封口即可；

重复上述过程可实现连续套袋；U形槽板5上端由重量传感器26支撑，如U形槽板5内的水果重量超过设定值，压力杆28被下压，推动常闭触点开关30断开，电路断电，电机7停止转动，水果不再落入U形槽板5内，避免过多的水果在U形槽板5内堆积或外溢；如U形槽板5内的水果重量减轻，弹簧29将压力杆28顶起，常闭触点开关30回到闭合状态，电路导通，电机7恢复工作；改变隔板11深度、宽度可适应不同大小的柑橘类水果；节拍控制器的节拍时间与档块25的高度、水果的尺寸有关, 档块25高度的变化决定了停顿时间，水果的尺寸决定了滚过的时间（只能滚过一个水果），两个时间相加就是一个水果滚过的时间节拍，尽可能与热合封口机3的节拍相适应,。

长套保鲜膜17是提高水果套袋效率的关键，手工套袋效率低下的原因是要一个一个水果装袋，将保鲜膜做成10米以上的长套，一个直径为8cm（两层保鲜膜，周长26mm）的水果会使用13cm长的袋子，加上热合口长度，1米的袋子能装6个水果，10米的长套就能装60个水果。

将长套保鲜膜17套在一个套筒15上，通过L形的卡槽14与限位柱16配合、以快换方式安装在机器上，一台机器配两个套筒15，往套筒15上套保鲜膜就可以在机下完成，从而确保机器高效工作；

本实用新型结构相对简单、成本低，通过转轮10可控制水果落入U形槽板5的数量，通过活动板19及挡块25可准确控制单个水果进入长套保鲜膜17，既套袋准确、又保证过程的连续性，套袋方便、效率高，且便于拆卸和收纳，非常适用于中小型水果种植户广；

本实用新型不限于上述实施方式，如U形槽板5也可由管件代替，可防止外溢；改变隔板11的数量、深度、宽度可适应不同大小的柑橘类水果。