一种饮料瓶分装整理系统的制作方法

本实用新型涉及食品机械领域，尤其涉及一种饮料瓶分装整理系统。

背景技术：

随着市场经济的发展，人民生活水平的日益提高，饮料的品种推陈出新，这就对饮料生产设备提出了更高的要求，尤其是饮料瓶在压盖之后运往高温杀菌仓进行高温杀菌等一系列的整理分装对整个生产过程的效率起着至关重要的作用，现有设备一般整理过程不能实现自动计数整理控制，且整理分装的过程中容易出现瓶体松散混乱相互碰撞的现象，这无疑会极大地影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，提供结构简单，操作方便，省时省力，能够自动计数整理分装并防止瓶体松散混乱相互碰撞的一种饮料瓶分装整理系统。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种饮料瓶分装整理系统，其包括分别与整理装置及分装传送装置相连接的高温杀菌仓，所述整理装置包括整理机架，所述整理机架包括整理机架底板及整理机架两侧护板，所述整理机架底板上设有整理传送带，所述整理机架的中段设有与整理机架两侧护板固定连接的物料挡板架，所述物料挡板架的下方设有物料挡板，所述物料挡板架的上方设有计数器及驱动物料挡板上下移动的物料挡板气缸，所述物料挡板前段的整理机架两侧护板上固定设有整理滑轨，所述整理滑轨上滑动连接有整理箱支撑架，所述整理箱支撑架上固定有整理箱，所述整理箱包括整理箱顶架，所述整理箱的后端部设有与整理箱顶架铰接的整理箱旋转挡板，所述整理箱旋转挡板由电机驱动，所述整理箱的前端设有整理箱夹紧板，所述整理箱夹紧板由夹紧气缸驱动，所述整理机架的前端部设有整理上下传送架，所述整理上下传送架通过高温杀菌传送带与高温杀菌仓相连，所述整理上下传送架上设有与整理箱相互匹配的整理传送箱，所述分装传送装置包括分装机架，所述分装机架包括分装机架底板及分装机架两侧护板，所述分装机架底板上设有分装传送带，所述分装机架的端部设有分装上下传送架，所述分装上下传送架通过中间传送带与高温杀菌仓相连，所述分装传送架前段的分装机架两侧护板上固定设有分装滑轨，所述分装滑轨上滑动连接有分装箱支撑架，所述分装箱支撑架上固定有分装箱，所述分装箱的端部设有分装箱夹紧板，分装箱夹紧板由分装夹紧气缸驱动。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种饮料瓶分装整理系统，所述整理机架的中段设有与整理机架两侧护板固定连接的物料挡板架，所述物料挡板架的下方设有物料挡板，所述物料挡板架的上方设有计数器及驱动物料挡板上下移动的物料挡板气缸，这样设置，能够实现自动计数，并且当整理箱在整理时，物料挡板下落，就会把饮料瓶挡在物料挡板的后方不至于造成混乱，所述物料挡板由气缸驱动，可以节约劳力提高效率，所述物料挡板前段的整理机架两侧护板上固定设有整理滑轨，所述整理滑轨上滑动连接有整理箱支撑架，所述整理箱支撑架上固定有整理箱，所述整理箱包括整理箱顶架，所述整理箱的后端部设有与整理箱顶架铰接的旋转挡板，所述旋转挡板由电机驱动，所述整理箱的前端设有整理箱夹紧板，所述整理箱夹紧板由夹紧气缸驱动，这样电机驱动旋转挡板打开，饮料瓶向整理箱传送，当整理箱整理完毕后，旋转挡板关闭，此时整理夹紧气缸驱动整理箱夹紧板夹紧饮料瓶，这样可以防止饮料瓶之间由于松散而发生互相碰撞，所述整理机架的前端部设有整理上下传送架，所述整理上下传送架上设有与整理箱相互匹配的传送箱，这样整理箱夹持饮料瓶一起沿整理传送带向前传送至整理上下传送架处时，饮料瓶刚好落入与整理箱相互配合的传送箱内，不至于造成饮料瓶混乱碰撞，且效率高，所述分装传送装置包括分装机架，所述分装机架的端部设有分装上下传送架，所述分装传送架前段的分装机架两侧护板上固定设有分装滑轨，所述分装滑轨上滑动连接有分装箱支撑架，所述分装箱支撑架上固定有分装箱，所述分装箱的端部设有分装箱夹紧板，分装箱夹紧板由分装夹紧气缸驱动，这样当盛装饮料瓶的传送箱经高温杀菌仓高温杀菌后由中间传送带传送至分装上下传送架处，分装箱通过气缸驱动的分装箱夹紧板将饮料瓶夹紧，运送到分装传送带上，然后将分装箱夹紧板松开，饮料瓶经分装传送带运送至分装工序进行分装，防止传送过程中饮料瓶之间进行碰撞。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1.整理机架，2.整理传送带，3.计数器，4.物料挡板，5.整理箱，6.整理夹紧气缸，7.整理传送箱，8.整理箱支撑架，9.物料挡板架，10.整理上下传送架，11.旋转挡板，12.整理滑轨，13.整理机架两侧护板，14.整理箱夹紧板，15.物料挡板气缸,16.高温杀菌传送带，17.整理机架底板,18.分装箱支撑架，19.整理箱顶架，20.分装机架底板，21.分装机架两侧护板,22.分装滑轨，23.分装夹紧气缸,24.分装箱夹紧板,25.分装上下传送架,26.高温杀菌仓,27.中间传送带,28.分装传送带,29.分装箱。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，一种饮料瓶分装整理系统，其包括分别与整理装置及分装传送装置相连接的高温杀菌仓26，所述整理装置包括整理机架1，所述整理机架1包括整理机架底板17及整理机架两侧护板13，所述整理机架底板17上设有整理传送带2，所述整理机架1的中段设有与整理机架两侧护板13固定连接的物料挡板架9，所述物料挡板架9的下方设有物料挡板4，所述物料挡板架9的上方设有计数器3及驱动物料挡板上下移动的物料挡板气缸15，所述物料挡板4前段的整理机架两侧护板上固定设有整理滑轨12，所述整理滑轨12上滑动连接有整理箱支撑架8，所述整理箱支撑架8 上固定有整理箱5，所述整理箱5包括整理箱顶架19，所述整理箱5的后端部设有与整理箱顶架19铰接的旋转挡板11，所述旋转挡板11由电机(未示出)驱动，所述整理箱5的前端设有整理箱夹紧板14，所述整理箱夹紧板14由整理夹紧气缸6驱动，所述整理机架1的前端部设有整理上下传送架10，所述整理上下传送架10通过高温杀菌传送带16与高温杀菌仓26相连，所述整理上下传送架10上设有与整理箱5相互匹配的整理传送箱7，所述分装传送装置包括分装机架，所述分装机架包括分装机架底板20及分装机架两侧护板21，所述分装机架底板20上设有分装传送带28，所述分装机架的端部设有分装上下传送架25，所述分装上下传送架25通过中间传送带27与高温杀菌仓26相连，所述分装上下传送架25前段的分装机架两侧护板21上固定设有分装滑轨22，所述分装滑轨22上滑动连接有分装箱支撑架18，所述分装箱支撑架18上固定有分装箱29，所述分装箱的前端设有分装箱夹紧板24，所述分装箱夹紧板24由分装夹紧气缸23驱动。

当饮料瓶封盖后，通过整理传送带传送至物料挡板的后端，此时物料挡板在物料挡板气缸的作用下向上打开，饮料瓶向整理箱传送，计数器开始计数，计数器的控制端连接物料挡板气缸，当计数器所计数字与整理箱充满数字一致时，计数器控制物料挡板气缸带动物料挡板向下运动至关闭状态，此时由封盖机传送过来的饮料瓶被阻挡在物料挡板的后面，而整理箱后端部的旋转挡板在电机的驱动下处于打开状态，饮料瓶进入整理箱内，当整理箱内装满饮料瓶后，旋转挡板在电机的驱动下关闭，此时整理夹紧气缸驱动整理箱夹紧板夹紧饮料瓶，然后整理箱带动饮料瓶一起向前运动，当运动至整理上下传送架处时，整理夹紧气缸松开整理箱夹紧板，饮料瓶刚好落入与整理箱相互匹配的传送箱内，然后经整理上下传送架运送到高温杀菌传送带上，由高温杀菌传送带运送至高温杀菌仓内进行高温杀菌后，经中间传送带运至分装上下传送架处，由分装箱通过分装夹紧气缸压紧分装箱夹紧板，将饮料瓶放到分装传送带运至分装工序进行分装。

由于本实用新型提供的一种饮料瓶分装整理系统，所述整理机架的中段设有与整理机架两侧护板固定连接的物料挡板架，所述物料挡板架的下方设有物料挡板，所述物料挡板架的上方设有计数器及驱动物料挡板上下移动的物料挡板气缸，这样设置，能够实现自动计数，并且当整理箱在整理时，物料挡板下落，就会把饮料瓶挡在物料挡板的后方不至于造成混乱，所述物料挡板由气缸驱动，可以节约劳力提高效率，所述物料挡板前段的整理机架两侧护板上固定设有整理滑轨，所述整理滑轨上滑动连接有整理箱支撑架，所述整理箱支撑架上固定有整理箱，所述整理箱包括整理箱顶架，所述整理箱的后端部设有与整理箱顶架铰接的旋转挡板，所述旋转挡板由电机驱动，所述整理箱的前端设有整理箱夹紧板，所述整理箱夹紧板由夹紧气缸驱动，这样电机驱动旋转挡板打开，饮料瓶向整理箱传送，当整理箱整理完毕后，旋转挡板关闭，此时整理夹紧气缸驱动整理箱夹紧板夹紧饮料瓶，这样可以防止饮料瓶之间由于松散而发生互相碰撞，所述整理机架的前端部设有整理上下传送架，所述整理上下传送架上设有与整理箱相互匹配的传送箱，这样整理箱夹持饮料瓶一起沿整理传送带向前传送至整理上下传送架处时，饮料瓶刚好落入与整理箱相互配合的传送箱内，不至于造成饮料瓶混乱碰撞，且效率高，所述分装传送装置包括分装机架，所述分装机架的端部设有分装上下传送架，所述分装传送架前段的分装机架两侧护板上固定设有分装滑轨，所述分装滑轨上滑动连接有分装箱支撑架，所述分装箱支撑架上固定有分装箱，所述分装箱的端部设有分装箱夹紧板，分装箱夹紧板由分装夹紧气缸驱动，这样当盛装饮料瓶的传送箱经高温杀菌仓高温杀菌后由中间传送带传送至分装上下传送架处，分装箱通过气缸驱动的分装箱夹紧板将饮料瓶夹紧，运送到分装传送带上，然后将分装箱夹紧板松开，饮料瓶经分装传送带运送至分装工序进行分装，防止传送过程中饮料瓶之间进行碰撞。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。