彩灯电线放线装置的制作方法

本实用新型属于电线收放技术领域，具体的说，涉及一种彩灯电线放线装置。

背景技术：

放线机是一种在机械制造、五金加工、石油化工、电线电缆等行业中广泛应用的设备，主要用于电线电缆和金属线材制品行业的放线。同样的彩灯组装过程中同样设计到放线设备，而对于彩灯组装过程中，电线的放线，由于放线中距离较长的部位出现松弛时，电线会在生产设备的牵引下产生剧烈的摆动，摆动的电线极易伤及操作人员。

技术实现要素：

为解决以上技术问题，本实用新型的目的在于提供一种彩灯电线放线装置，结构简单成本低，操作方便，而且能有效实现电线的放线，同时还能解决放线时，电线松弛摆动而伤及操作人员的问题。

本实用新型目的是这样实现的：一种彩灯电线放线装置，其关键在于：包括放线架和驱动电机，所述放线架顶部的一边设有至少2个用于纵向套设线圈的旋转座，靠近其对边设有通过皮带与驱动电机连接的导线辊，该导线辊上设有与旋转座一一对应的弹性压线轮，所述旋转座与弹性压线轮之间均设有第一导线筒，该第一导线筒通过支架与放线架固定连接，所述旋转座的旋转轴上挂设有限速挂钩，该限速挂钩通过弹簧与放线架连接。采用上述结构，线圈套设于旋转座上，与旋转座同步旋转，而电线穿过第一到导线筒后，经导线辊并通过弹性压线轮压住，然后通向生产设备，通过驱动电机与生产设备的同步旋转，防止电线因导线设备的摩擦阻力，使电线松紧不定，导致电线剧烈摆动。而其中第一导线筒对较长距离的部位进行导向保护作用，更有益于防止电线的摆动，还有在驱动电机驱动停止的情况下，限速挂钩能够防止旋转座惯性旋转，导致电线过度松弛的问题。

上述弹性压线轮固定设置于横臂中部，该横臂的一端铰接，另一端通过拉簧拉紧固定。采用上述结构，通过杠杆原理，通过拉簧的拉紧力将电线限位于弹性压线轮和导线辊之间，与生产设备实现同步放线。

上述横臂与拉簧挂接的端部均匀设有至少2个挂接孔，该挂接孔沿着横臂的伸长方向分布。采用上述结构，通过拉簧调节挂接的位置，实现压紧力度的调节。

上述第一导线筒与弹性压线轮之间均设有第二导线筒，该第二导线筒通过支架与所述放线架固定连接。采用上述结构，第二导线筒起到导向作用，防止电线脱离弹性压线轮的压紧范围。

上述弹性压线轮的外侧均设有第三导线筒。采用上述结构，第三导线筒能对最后的放线放弃起到定向作用。

上述第三导线筒的外端套设有加长的导线软管。采用上述结构，导线软管能够进一步防止电线的摆动。

有益效果：

本实用新型一种彩灯电线放线装置，一种彩灯电线放线装置，结构简单成本低，操作方便，而且能有效实现电线的放线，同时还能解决放线时，电线松弛摆动而伤及操作人员的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

其中1为放线架、2为驱动电机、2a为皮带、3为旋转座、3a为限速挂钩、4为导线辊、5为弹性压线轮、6为第一导线筒、7为横臂、7a为挂接孔、8为拉簧、9为第二导线筒、10为第三导线筒、11为导线软管。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

实施例：

如图1和2所示：一种彩灯电线放线装置，由放线架1和驱动电机2组成，所述放线架1顶部的一边设有2个用于纵向套设线圈的旋转座3，靠近其对边设有通过皮带2a与驱动电机2连接的导线辊4，该导线辊4上设有与旋转座3一一对应的弹性压线轮5，所述弹性压线轮5固定设置于横臂7中部，该横臂7的一端铰接，另一端通过拉簧8拉紧固定，所述横臂7与拉簧8挂接的端部均匀设有3个挂接孔7a，该挂接孔沿着横臂7的伸长方向分布。。所述旋转座3与弹性压线轮5之间均设有第一导线筒6，该第一导线筒6通过支架与放线架1固定连接，所述旋转座3的旋转轴上挂设有限速挂钩3a，该限速挂钩3a通过弹簧与放线架1连接。

所述第一导线筒6与弹性压线轮5之间均设有第二导线筒9，该第二导线筒9通过支架与所述放线架1固定连接。所述弹性压线轮5的外侧均设有第三导线筒10。所述第三导线筒10的外端套设有加长的导线软管11。

最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，如挂接孔的数量，旋转座与第一导线筒、第二导线筒、第三导线筒、导线软管的组数，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。