一种生物质气化炉高温灰水冷却气力输送系统的制作方法

本实用新型涉及生物质领域，特别是一种生物质气化炉高温灰水冷却气力输送系统。

背景技术：

我国生物质资源的能源化利用，特别是农业、林业生产废弃物资源化、能源化利用领域，产业化水平很低，大量的农业、林业生产废弃物没有得到有效利用，不仅是巨大的浪费，而且还成为环境污染的重要来源。生物质循环流化床气化方式因可实现较大规模工业化应用，是生物质高效能源化利用的有效途径和发展方向。

生物质循环流化床气化是在气化炉内通过生物质氧化燃烧、还原和热分解等反应，包括部分原料与空气中的氧进行燃烧，提供还原和热分解反应所需要的能量，大部分原料在高温缺氧状态下进行热分解，产生温度超过 700℃-750℃燃气和灰混合物。

授权公告号CN203741289 U的专利文献公开了一种生物质气化高温灰冷却输送系统，包括吹灰装置及依次串联连接的冷灰器、第一锁气器、手动门、第二锁气器、中间料仓、仓泵、灰集中储罐，所述冷灰器包括至少两段串联布置换热管及与换热管垂直设置的吹灰器，换热管相邻管的间距在25-40mm之间，吹灰器与换热管间距最近为150-300mm之间，最远为1-1.5m，所述中间料仓与大气连通，中间料仓中储存的灰通过仓泵采用正压输送系统输送至灰集中储罐储存。该实用新型可以保证灰顺利通过不发生生物质灰搭桥造成换热器堵塞，同时保证换热效果以降低换热器造价；还可避免输送系统高压空气进入负压运行高温气化燃气区域，防止燃气爆炸。

在实际使用管式灰冷却器冷却高温灰过程中，冷灰器的调节性差，且容易堵塞。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种生物质气化炉高温灰水冷却气力输送系统，不容易堵塞。

为达上述优点，本实用新型提供一种生物质气化炉高温灰水冷却气力输送系统，包括水冷螺旋输送机、缓冲仓、仓泵、二级旋风除尘器、干灰仓，所述的二级旋风除尘器、水冷螺旋输送机、缓冲仓、仓泵、干灰仓按照生物质灰的输送方向排列，所述水冷螺旋输送机用于把所述二级旋风除尘器分离下来的高温生物质灰冷却后输送到所述缓冲仓。

在本实用新型的生物质气化炉高温灰水冷却气力输送系统的一个实施例中，所述水冷螺旋输送机包括冷却管路和螺旋输送机构，所述螺旋输送机构设有电机。

在本实用新型的生物质气化炉高温灰水冷却气力输送系统的一个实施例中，所述水冷螺旋输送机、缓冲仓之间设有输送机电动锁气阀。

在本实用新型的生物质气化炉高温灰水冷却气力输送系统的一个实施例中，所述仓泵用于通过压缩空气将生物质灰正压浓相从所述缓冲仓输送到所述干灰仓。

在本实用新型的生物质气化炉高温灰水冷却气力输送系统的一个实施例中，所述缓冲仓、仓泵之间设有缓冲仓手动插板阀、缓冲仓电动插板阀。

在本实用新型的生物质气化炉高温灰水冷却气力输送系统的一个实施例中，所述干灰仓的顶部与大气连通并设有除尘器。

在本实用新型的生物质气化炉高温灰水冷却气力输送系统的一个实施例中，所述干灰仓底部设有放料口和放料阀。

在本实用新型的生物质气化炉高温灰水冷却气力输送系统的一个实施例中，所述水冷螺旋输送机、缓冲仓之间设有用于采集生物质灰温度的温度采集元件。

在本实用新型的生物质气化炉高温灰水冷却气力输送系统的一个实施例中，所述冷却管路设有水泵。

在本实用新型的生物质气化炉高温灰水冷却气力输送系统的一个实施例中，所述生物质气化炉高温灰水冷却气力输送系统还包括控制器，所述控制器与所述的电机、水泵、温度采集元件电连接。

在本实用新型的生物质气化炉高温灰水冷却气力输送系统中，通过设置水冷螺旋输送机冷却并传输生物质灰，生物质灰不容易堵塞水冷螺旋输送机或水冷螺旋输送机与缓冲仓之间的管路，并可调节水冷螺旋输送机的转速调节输送灰的流量。

附图说明

图1所示为本实用新型第一实施例的生物质气化炉高温灰水冷却气力输送系统的结构图。

图2所示为图1的生物质气化炉高温灰水冷却气力输送系统的工作过程图。

图3所示为本实用新型第二实施例的生物质气化炉高温灰水冷却气力输送系统的结构图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

图1所示为本实用新型第一实施例的生物质气化炉高温灰水冷却气力输送系统的结构图。请参见图1,本实施例的生物质气化炉高温灰水冷却气力输送系统包括水冷螺旋输送机1、缓冲仓2、仓泵3、二级旋风除尘器4、干灰仓5。二级旋风除尘器4、水冷螺旋输送机1、缓冲仓2、仓泵3、干灰仓5按照生物质灰的输送方向排列。

二级旋风除尘器4用于从生物质气化炉的烟气中分离生物质灰与生物质气化燃气，二级旋风除尘器4的出灰口与水冷螺旋输送机1相连接。二级旋风除尘器4的出灰口与水冷螺旋输送机1之间设有旋风除尘器手动插板阀41。旋风除尘器手动插板阀41的用途是当水冷螺旋输送机1出现故障时，隔开二级旋风除尘器4与水冷螺旋输送机1，对水冷螺旋输送机1进行维修。

水冷螺旋输送机1，用于把二级旋风除尘器4分离下来的高温生物质灰冷却后输送到缓冲仓2。水冷螺旋输送机1内设有水冷管路。高温生物质灰通常在600℃-800℃，经水冷螺旋输送机冷却后生物质灰的根据仓泵3需要来设置，通常为50℃~200℃。水冷管路内的冷却水的流向与水冷螺旋输送机1输送生物质灰的方向相反，也可相同。水冷螺旋输送机1的螺旋送灰机构配置有电机。水冷螺旋输送机1、缓冲仓2之间设有输送机电动锁气阀11。

电动锁气阀11的用途是防止气体通过水冷螺旋输送机1、二级旋风除尘器4进入气化炉内部。在水冷螺旋输送机1不工作时电动锁气阀11关闭。

缓冲仓2用于储存生物质灰，防止仓泵3的压缩空气在水冷螺旋输送机1的生物质灰数量较少时，仓泵3的压缩空气进入气化炉内部，缓冲仓2内储存的生物质灰可以使仓泵3与水冷螺旋输送机1的气压相互独立。缓冲仓2、仓泵3之间设有缓冲仓手动插板阀22。缓冲仓手动插板阀22用于故障检修用。

仓泵3通过压缩空气将生物质灰正压浓相从缓冲仓2输送到干灰仓5。

干灰仓5用于储存生物质灰。干灰仓5仓顶与大气连通并设有仓顶除尘器51。干灰仓5底部设有放料口和放料阀。

图2所示为图1的生物质气化炉高温灰水冷却气力输送系统的工作过程图。本实用新型的工作过程为：

二级旋风除尘器4分离生物质燃气与高温生物质灰，当二级旋风除尘器4达到一定数量时，电动锁气阀11打开，水冷螺旋输送机1启动；

高温生物质灰通过出灰口进入水冷螺旋输送机1，水冷螺旋输送机在输送生物质灰到缓冲仓2的同时，生物质灰与冷却管路内的水交换热量，生物质灰冷却；

生物质灰到缓冲仓2内储存，当生物质灰的数量能够使仓泵3与水冷螺旋输送机1的气压相互独立时，向仓泵3内通入压缩空气，将生物质灰输送到干灰仓5内。

图3所示为本实用新型第二实施例的生物质气化炉高温灰水冷却气力输送系统的结构图。请参见图3，本实施例中，水冷螺旋输送机1、缓冲仓2之间设有用于采集生物质灰温度的温度采集元件1a。冷却管路设有水泵1b。生物质气化炉高温灰水冷却气力输送系统还包括控制器10，控制器10与电机1c、水泵1b、温度采集元件1a电连接。

控制器10采集温度采集元件1a的生物质灰温度信息，控制器10还用于控制电机1c、水泵1b的输出功率。

当生物质灰温度的温度高于设定阈值时，控制器10控制电机1c的输出功率减小和\或水泵1b的输出功率增加。即保证了冷却后的生物质灰的温度范围。

在本实用新型的生物质气化炉高温灰水冷却气力输送系统中，通过设置水冷螺旋输送机冷却并传输生物质灰，生物质灰不容易堵塞水冷螺旋输送机和水冷螺旋输送机与缓冲仓之间的管路。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化和修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。