一种无纺布在线加工定型装置的制作方法

本实用新型涉及一种无纺布加工处理设备，具体涉及一种无纺布在线加工定型装置。

背景技术：

无纺布是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。现有用于对无纺布进行压花或打孔的设备的结构复杂，定型效果差，加工过程中无纺布易移位，使得打出的孔或压出的花纹不能对齐，导致次品率高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述现有技术中存在的缺点和不足，提高一种结构简单、定型效果好及次品率低的无纺布在线加工定型装置；该装置在对无纺布进行压花或打孔后，还会进行多次定型，定型辊的两端设有张紧机构或由气缸控制的弯臂，使定型辊保持与凸辊筒的紧贴，定型效果好，接触面积大，同时还起到固定无纺布的作用，使其不易移位和晃动。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：一种无纺布在线加工定型装置，包括机架，所述机架上安装有同步转动的凹辊筒和凸辊筒、通过齿轮组驱动凹辊筒和凸辊筒转动的电机、与凸辊筒的辊面相切的若干个定型辊及卷有待加工无纺布的卷轴，所述的凹辊筒内设有冷却装置，凸辊筒内设有发热装置。电机通过齿轮组驱动凹辊筒和凸辊筒同步转动，实现两辊管的转速和步调一致。定型辊可防止无纺布在加工过程中跑偏，降低次品率。

进一步地，所述定型辊包括固定安装于机架上的辊轴及套装于辊轴上并相对辊轴可转动的定型辊管，定型辊管的辊面设有环形凹槽。

进一步地，所述机架上还设有控制无纺布恒张力的张紧辊，张紧辊包括固定设于机架上的支架、安装于支架上的第一张紧辊管和第二张紧辊管、及设于支架上并可调控第一张紧辊管与第二张紧辊管之间的相对位置的调节件。张紧辊可使无纺布在打孔或压花过程中保持张紧，保证装置压花或打孔的稳定性。

优选地，所述凹辊筒由内设冷却装置的第一凹辊筒和第二凹辊筒组成，第一凹辊筒和第二凹辊筒分别位于凸辊筒的上方和后方，凸辊筒的辊面均匀分布有打孔针，第一凹辊筒和第二凹辊筒对应打孔针的孔径规格设有孔口，第一凹辊筒和第二凹辊筒为中空结构并与孔口相通；齿轮组包括与电机连接并驱动凸辊筒转动的主动齿轮、与主动齿轮齿合并分别驱动第一凹辊筒和第二凹辊筒转动的第一从动齿轮和第二从动齿轮；机架上安装有2个位于凸辊筒前方的定型辊，定型辊的环形凹槽与打孔针的位置相对应；张紧辊设于第一凹辊筒的上方。

进一步地，所述定型辊的辊轴的两端设有张紧机构，张紧机构包括固定安装于机架上的导向架和张紧弹簧，辊轴的两端位于导向架上，张紧弹簧的一端与导向架固定连接。张紧机构的结构简单，制造成本低，而且可使定型辊始终保持与凸辊筒紧密贴合，增大无纺布有效的打孔或压花面积，使无纺布在加工过程中不会移位和晃动，保障成品质量，降低次品率。

当无纺布需要打孔时，卷轴上的无纺布先沿着第一张紧辊管卷入第一张紧辊管和第二张紧辊管之间，然后沿着第二张紧辊管卷出，然后沿着第一凹辊管卷入第一凹辊管和凸辊管之间进行打孔定型，然后沿着凸辊管进入两个定型辊与凸辊管之间进行定型，然后再沿着凸辊管进入第二凹辊管与凸辊管之间进行二次打孔定型，最后沿着第二凹辊管卷出，以完成打孔和定型。在打孔和定型过程中，发热装置通过凸辊筒的辊面对无纺布进行预热及加热等，同时，冷却装置通过第一凹辊筒和第二凹辊筒的辊面对已打孔的无纺布进行高速冷却定型。本实用新型的结构简单，对无纺布的定型效果好。实际使用时，还可将张紧辊设于定型辊的前方，无纺布打孔时的进料顺序与上述一致。

优选地，所述凹辊筒位于凸辊筒的下方，凸辊筒的辊面均匀分布有花纹，凹辊筒设有与花纹相适配的孔口，凹辊筒为中空结构并与孔口相通；齿轮组包括与电机连接并驱动凸辊筒转动的主动齿轮、及与主动齿轮齿合并驱动凹辊筒转动的从动齿轮；机架上安装有6个沿凸辊筒的圆周方向等距分布的定型辊，定型辊的环形凹槽与花纹的位置相对应；张紧辊设于凸辊筒的前方。

进一步地，所述花纹的形状为凸起的半圆柱状。

进一步地，所述6个定型辊通过弯臂固定安装于机架上，辊轴的两端位于弯臂上，弯臂与气缸连接并由气缸控制往凸辊筒方向压紧或反向松开。

当无纺布需要压花时，卷轴上的无纺布先沿着第一张紧辊管卷入第一张紧辊管和第二张紧辊管之间，接着沿着第二张紧辊管卷出并沿第二张紧辊管后方最底下的定型辊卷入，并随凸辊筒的转动而依次卷入等距分布于凸辊筒圆周方向的6个定型辊与凸辊筒之间进行压花和定型，最后无纺布卷入凸辊筒与凹辊筒之间进行再次定型。在压花和定型过程中，发热装置通过凸辊筒的辊面对无纺布进行预热及加热等，同时，冷却装置通过凹辊筒的辊面对已压花的无纺布进行高速冷却定型，使得压花后的无纺布的定型稳定性更好。

综上所述，本实用新型的无纺布在线加工定型装置设有可对压花或打孔后的无纺布进行多次定型的定型辊，定型效果好，定型辊的两端设有张紧机构或由气缸控制的弯臂，使定型辊保持与凸辊筒的紧贴，接触面积大，对无纺布的固定效果好，使其不易移位和晃动；此外，张紧辊可使无纺布在打孔或压花过程中保持张紧，使无纺布稳定地进行压花或打孔。本实用新型的结构简单，制造成本低，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的一种无纺布在线加工定型装置的齿轮组结构连接侧面示意简图；

图2为本实用新型实施例1的一种无纺布在线加工定型装置的凹辊筒和凸辊筒结构连接侧面示意简图；

图3为图2的后视图；

图4为图2的主视图；

图5为本实用新型实施例1的定型辊的结构示意图；

图6为本实用新型实施例2的一种无纺布在线加工定型装置的齿轮组结构连接侧面示意简图；

图7为本实用新型实施例2的一种无纺布在线加工定型装置的凹辊筒和凸辊筒结构连接侧面示意简图；

图8为图7的后视图；

图9为本实用新型实施例2的定型辊的结构示意图。

图中，机架1、凹辊筒2、凸辊筒3、齿轮组4、电机5、定型辊6、卷轴7、辊轴8、定型辊管9、环形凹槽10、第一凹辊筒11、第二凹辊筒12、打孔针13、孔口14、主动齿轮15、第一从动齿轮16、第二从动齿轮17、张紧机构18、导向架19、张紧弹簧20、机架21、凹辊筒22、凸辊筒23、电机24、定型辊25、卷轴26、辊轴27、定型辊管28、环形凹槽29、花纹30、孔口31、主动齿轮32、从动齿轮33、弯臂34、张紧辊35、支架36、第一张紧辊管37、第二张紧辊管38、调节件39、张紧辊40。

具体实施方式

实施例1

本实施例1所描述的一种无纺布在线加工定型装置，如图1至图5所示，包括机架1，机架上安装有同步转动的凹辊筒2和凸辊筒3、通过齿轮组4驱动凹辊筒和凸辊筒转动的电机5、与凸辊筒的辊面相切并位于凸辊筒前方的2个定型辊6、及卷有待加工无纺布的卷轴7，凹辊筒内设有冷却装置，凸辊筒内设有发热装置。电机通过齿轮组驱动凹辊筒和凸辊筒同步转动，实现两辊管的转速和步调一致。

定型辊包括固定安装于机架上的辊轴8及套装于辊轴上并相对辊轴可转动的定型辊管9，定型辊管的辊面设有环形凹槽10。

机架上还设有控制无纺布恒张力的张紧辊35，张紧辊包括固定设于机架上的支架36、安装于支架上的第一张紧辊管37和第二张紧辊管38、及设于支架上并可调控第一张紧辊管与第二张紧辊管之间的相对位置的调节件39。

本实施例中，凹辊筒由内设冷却装置的第一凹辊筒11和第二凹辊筒12组成，第一凹辊筒和第二凹辊筒分别位于凸辊筒的上方和后方，凸辊筒的辊面均匀分布有打孔针13，第一凹辊筒和第二凹辊筒对应打孔针的孔径规格设有孔口14，第一凹辊筒和第二凹辊筒为中空结构并与孔口相通；齿轮组包括与电机连接并驱动凸辊筒转动的主动齿轮15、与主动齿轮齿合并分别驱动第一凹辊筒和第二凹辊筒转动的第一从动齿轮16和第二从动齿轮17；定型辊的环形凹槽与打孔针的位置相对应；张紧辊设于第一凹辊筒的上方。

定型辊的辊轴的两端设有张紧机构18，张紧机构包括固定安装于机架上的导向架19和张紧弹簧20，辊轴的两端位于导向架上，张紧弹簧的一端与导向架固定连接。张紧机构的结构简单，制造成本低，而且可使定型辊始终保持与凸辊筒紧密贴合，增大无纺布有效的打孔或压花面积，使无纺布在加工过程中不会移位和晃动，保障成品质量，降低次品率。

当无纺布需要打孔时，卷轴上的无纺布先沿着第一张紧辊管卷入第一张紧辊管和第二张紧辊管之间，然后沿着第二张紧辊管卷出，然后沿着第一凹辊管卷入第一凹辊管和凸辊管之间进行打孔定型，然后沿着凸辊管进入两个定型辊与凸辊管之间进行定型，然后再沿着凸辊管进入第二凹辊管与凸辊管之间进行二次打孔定型，最后沿着第二凹辊管卷出，以完成打孔和定型。在打孔和定型过程中，发热装置通过凸辊筒的辊面对无纺布进行预热及加热等，同时，冷却装置通过第一凹辊筒和第二凹辊筒的辊面对已打孔的无纺布进行高速冷却定型。本实用新型的结构简单，对无纺布的定型效果好。

实施例2

本实施例2是在实施例1的基础上进行改造的，具体如下：

本实施例2所描述的一种无纺布在线加工定型装置，如图6至图9所示，包括机架21，机架上安装有同步转动的凹辊筒22和凸辊筒23、通过齿轮组驱动凹辊筒和凸辊筒转动的电机24、与凸辊筒的辊面相切并沿凸辊筒的圆周方向等距分布的6个定型辊25、及卷有待加工无纺布的卷轴26，凹辊筒内设有冷却装置，凸辊筒内设有发热装置。电机通过齿轮组驱动凹辊筒和凸辊筒同步转动，实现两辊管的转速和步调一致。定型辊包括固定安装于机架上的辊轴27及套装于辊轴上并相对辊轴可转动的定型辊管28，定型辊管的辊面设有环形凹槽29。

本实施例2中，凹辊筒位于凸辊筒的下方，凸辊筒的辊面均匀分布有半圆柱状的花纹30，凹辊筒设有与花纹相适配的孔口31，凹辊筒为中空结构并与孔口相通；齿轮组包括与电机连接并驱动凸辊筒转动的主动齿轮32、及与主动齿轮齿合并驱动凹辊筒转动的从动齿轮33；定型辊的环形凹槽与花纹的位置相对应。6个定型辊通过弯臂34固定安装于机架上，辊轴的两端位于弯臂上，弯臂与气缸连接并由气缸控制往凸辊筒方向压紧或反向松开；张紧辊40设于凸辊筒的前方（张紧辊的结构与实施例1的张紧辊的结构相同，在此不再赘述）。

当无纺布需要压花时，卷轴上的无纺布先经过张紧辊并由张紧辊调控恒张力，后沿位于卷轴一侧的最底下的定型辊卷入，并随凸辊筒的转动而逐渐卷入等距分布于凸辊筒圆周方向的6个定型辊与凸辊筒之间进行压花和定型，最后无纺布卷入凸辊筒与凹辊筒之间进行再次定型。在压花和定型过程中，发热装置通过凸辊筒的辊面对无纺布进行预热及加热等，同时，冷却装置通过凹辊筒的辊面对已压花的无纺布进行高速冷却定型，使得压花后的无纺布的定型稳定性更好。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术内容作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。