本实用新型涉及一种面粉自动灌注装置。
背景技术：
目前，在面粉包装的加工生产中，由于面粉袋的长度不一致，这样在加工过程中，一般的面粉袋灌满后，再进行面粉袋尾部热封，现有技术中，当面粉袋的长度过程时，需要人工将面粉袋管尾多余的管壁剪切去除，这样的操作太过于繁琐，且耗时耗力。
现有技术在注料的时候，很难精确的控制注料时机，且原料在加工过程中由于储存时间长容易凝集，不便于下料。
技术实现要素：
本实用新型提供一种结构简单、包装效率高，便于维护的面粉自动灌注装置。
本实用新型解决技术问题提供如下方案：
一种面粉自动灌注装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台的上安装有转盘，所述转盘的四周边缘设有多个面粉袋插孔座，所述转盘的一侧设有原料箱，所述原料箱的侧壁上设有胶管，所述胶管连接注料嘴，所述注料嘴的上方设有气缸，所述气缸控制连接安装在注料嘴一侧的探测器，所述原料筒的顶部设有盖板，所述盖板的下表面设有连接柱，所述连接柱的端部设有超声波发射器，所述原料筒的底部设有下料管，所述下料管侧壁上连通有鼓气嘴。
所述原料箱的侧壁上设有电加热装置。
本实用新型在使用时，操作人员将面粉袋插在药膏管插孔座内，这样随着转盘的转动将面粉袋转到原料箱的下方，原料箱的出料管对面粉袋进行注药，当注药满以后转盘将注满料的面粉袋转到下一个位置，转到热封装置的下方时，启动热封装置对面粉袋管尾部进行热封，热封装置上方的剪切装置对面粉袋管尾部多余的面粉袋进行剪切，最后顶推气缸将面粉袋顶出来，完成注料。
本实用新型在注料嘴的一侧设有探测器，探测器接受到信号后，气缸下压注料嘴，实现自动控制气缸对注药嘴的自动下料。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见附图，一种面粉自动灌注装置，包括工作台1，所述工作台1的上安装有转盘2，所述转盘2的四周边缘设有多个药膏管插孔座3，所述转盘3的一侧设有原料箱4，所述原料箱4的侧壁上设有胶管5，所述胶管5连接注料嘴6，所述注料嘴6的上方设有气缸7，所述气缸7控制连接安装在注料嘴6一侧的探测器8，所述原料筒4的顶部设有盖板10，所述盖板10的下表面设有连接柱11，所述连接柱11的端部设有超声波发射器12，所述原料筒4的底部设有下料管13，所述下料管13侧壁上连通有鼓气嘴14，所述原料箱4的侧壁上设有电加热装置9。