一种真空机的底板的制作方法

本实用新型涉及一种包装设备，更具体的说是涉及一种真空机的底板。

背景技术：

真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序。亦可再充入氮气或其它混合气体，然后完成封口工序。真空包装机常被用于食品行业，因为经过真空包装以后，食品能够抗氧化，从而达到长期保存的目的。

在现有技术中，真空包装机中均有封口装置，封口装置位于真空包装机的底板之上，而底板恰恰是在进行封口过程中的主要场所。在封装过程中，难免会有以下异物掉落在底板上，在经过一段时间的封装后，需要对底板进行清理，在清理过程中，现有技术中底板都是平的，这样清理起来就会很不方便。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种方便清理的真空机的底板。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种真空机的底板，包括底板本体，所述底板本体上设置有用于封口装置，所述底板本体上设置有用于凹槽，所述凹槽背向封口装置凹陷。

作为本实用新型的进一步改进，所述凹槽为圆弧面。

作为本实用新型的进一步改进，底板本体上设置有置物槽，所述封口装置和凹槽位于置物槽内。

作为本实用新型的进一步改进，所述底板本体上设置有倾斜板，所述倾斜板覆盖凹槽，所述倾斜板靠近封口装置的一端高于远离封装装置的一端，所述倾斜板与置物槽内壁留有间隙。

作为本实用新型的进一步改进，所述倾斜板上设置有挡板，所述挡板和封口装置之间形成包装区。

作为本实用新型的进一步改进，所述挡板上连接有滑板，所述滑板位于倾斜板上，倾斜板上设置有滑轨，所述滑板上设置有通孔，所述通孔与滑轨重合，所述通孔和滑轨中同时穿设有第一螺栓，所述第一螺栓上螺纹连接有至少一个螺母，通过螺母和第一螺栓头部将滑板和倾斜板夹紧。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑轨位于凹槽上方。

作为本实用新型的进一步改进，所述底板本体封口端处设置有固定板，所述倾斜板上设置有安装板，所述安装板固定连接在固定板上，所述固定板上设置有第一安装孔，所述安装板上设置有第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔上同时穿设有第二螺栓，所述第二螺栓上螺纹连接有螺母，通过第二螺栓头部和螺母将固定板和安装板夹持固定，所述安装板上设置有与第二安装孔导通的通槽，所述第二螺栓从通槽中进入到第二安装孔中。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定板上设置有托座，所述托座固定在底板本体上。

作为本实用新型的进一步改进，所述托座包括托板，所述托板和固定板之间连接有一连接板，所述连接板倾斜设置，连接板与托板连接的一端高于与固定板连接的一端，所述托板上还设置有支撑板，所述支撑板与连接板呈对称设置，整个所述托座呈梯形。

本实用新型的有益效果，在进行封装过程中，主要通过封口装置进行封装，封口装置是所有真空包装机中都有的，属于较为常见的现有技术，本申请不再做具体论述。在包装袋放入到底板上进行封口的过程时，会带来部分异物，异物来源有很多，比如直接从外界带入，或者包装袋中的包装物从包装袋中溢出等等。当异物进入到底板上时，由于凹槽是背向封口装置凹陷的，这样异物就会掉落到凹槽中去。使得异物能够集中在凹槽中，这样就只需要集中清理凹槽就可以实现整个清理工作。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构图；

图2为本实用新型实施例的内部爆炸图；

图3为本实用新型实施例的倾斜板结构爆炸图；

图4为本实用新型实施例的倾斜板平面结构图；

图5为本实用新型实施例的内部爆炸结构图。

附图标记

1、底板本体；2、封口装置；3、凹槽；4、置物槽；5、倾斜板；6、间隙；7、挡板；8、包装区；9、滑板；10、滑轨；11、通孔；12、第一螺栓；13、固定板；14、安装板；15、第一安装孔；16、第二安装孔；17、第二螺栓；18、通槽；19、托座；20、托板；21、连接板；22、支撑板。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。

参照图1至5所示，本实施例的

一种真空机的底板，包括底板本体1上设置有用于封口装置2，所述底板本体1上设置有用于凹槽3，所述凹槽3背向封口装置2凹陷。

在进行封装过程中，主要通过封口装置2进行封装，封口装置2是所有真空包装机中都有的，属于较为常见的现有技术，本申请不再做具体论述。在包装袋放入到底板上进行封口的过程时，会带来部分异物，异物来源有很多，比如直接从外界带入，或者包装袋中的包装物从包装袋中溢出等等。当异物进入到底板上时，由于凹槽3是背向封口装置2凹陷的，这样异物就会掉落到凹槽3中去。使得异物能够集中在凹槽3中，这样就只需要集中清理凹槽3就可以实现整个清理工作。

作为改进的一种具体实施方式，所述凹槽3为圆弧面。

特别是当凹槽3为圆弧面时，异物会在重力作用下，沿着圆弧面进行地掉落，从而集中在圆弧面上的一点中，这样在清理过程中，能够进一步减小需要清理的面积，更加方便了对异物的清理，减少了清理时间。

作为改进的一种具体实施方式，底板本体1上设置有置物槽4，所述封口装置2和凹槽3位于置物槽4内。

通过置物槽4的设置，在充满包装物进行包装的包装袋进行包装过程中，一旦发生包装袋中包装物的溢出，这样就不会讲包装物洒落在整个底板外，置物槽4本身就是有深度的，洒落的包装物会进入到位于置物槽4中的凹槽3内，被收集在凹槽3中，一方面避免了包装物的溢出，另一方面也更加方便了包装物溢出后对于整体底板的清理。

作为改进的一种具体实施方式，所述底板本体1上设置有倾斜板5，所述倾斜板5覆盖凹槽3，所述倾斜板5靠近封口装置2的一端高于远离封装装置的一端，所述倾斜板5与置物槽4内壁留有间隙6。

在使用过程中，首先将带有无定型包装物的包装袋，放置到倾斜机台0上，这样就可以使得无定型包装物，例如液体，由于重力作用流向置物端，而众所周知，包装袋的开口端一直位于封口装置2处，这样就可以有效避免液体从包装袋中溢出。同时倾斜板5也具有一个导流作用，将异物进行一个导流，使其最终落入到底板本体1上，同时倾斜板5和置物槽4内壁留有间隙6，也为从不同方向掉落的异物起到一个进入到底板本体1的空间。

作为改进的一种具体实施方式，所述倾斜板5上设置有挡板7，所述挡板7和封口装置2之间形成包装区8。

另通过挡板7的设置，由于包装袋中的液体受到重力作用会使得整个包装袋沿着倾斜面滑移，包装袋本身与倾斜板5之间有摩擦，加之挡板7的阻挡，这样就可以避免包装袋滑落，从而避免了包装袋的开口处从封口端中脱离。保证了整个真空封装过程的稳定。避免了包装袋中无定型物质的从包装袋开口处脱离出来，导致损耗，以及避免了包装袋开口处充满液体而导致无法完全密封的问题。

作为改进的一种具体实施方式，所述挡板7上连接有滑板9，所述滑板9位于倾斜板5上，倾斜板5上设置有滑轨10，所述滑板9上设置有通孔11，所述通孔11与滑轨10重合，所述通孔11和滑轨10中同时穿设有第一螺栓12，所述第一螺栓12上螺纹连接有至少一个螺母，通过螺母和第一螺栓12头部将滑板9和倾斜板5夹紧。

首先滑移滑板9从而将挡板7位置确定，在确定好挡板7位置时，将第一螺栓12从滑轨10和通孔11中穿过，之后再在第一螺栓12上拧入螺帽，通过螺帽和第一螺栓12的端部将滑板9和倾斜板5固定在一起，这样就完成了对滑板9和倾斜板5的固定。同时在需要下次调节时，只需要松开一点螺母，这样就可以使得螺栓在滑轨10内滑动，在调整好位置后，直接拧紧螺母就可以完成再次调整和固定工作，这种结构更加简单，易于操作。

这样就形成了一个挡板7滑移连接在倾斜板5上的结构，通过挡板7滑移连接在倾斜板5，这样就可以使得挡板7能够在倾斜板5上进行调整，这样就能够在使用过程中能够先一步进行调整挡板7的位置，不同大小和不同容量在重力作用下会造成包装袋在倾斜板5上的大小也不一样，通过调整挡板7位置，这样就可以更加适用于不同规格的包装。

作为改进的一种具体实施方式，所述滑轨10位于凹槽3上方。

同时滑轨10本身上将倾斜板5导通的，一方面导轨油导向作用，另一方面，在滑轨10位于凹槽3上方时，会有部分异物从滑轨10中直接掉落到凹槽3中，这样也更能够进一步方便对于异物的清理。

作为改进的一种具体实施方式，所述底板本体1封口端处设置有固定板13，所述倾斜板5上设置有安装板14，所述安装板14固定连接在固定板13上，所述固定板13上设置有第一安装孔15，所述安装板14上设置有第二安装孔16，所述第一安装孔15和第二安装孔16上同时穿设有第二螺栓17，所述第二螺栓17上螺纹连接有螺母，通过第二螺栓17头部和螺母将固定板13和安装板14夹持固定，所述安装板14上设置有与第二安装孔16导通的通槽18，所述第二螺栓17从通槽18中进入到第二安装孔16中。

通过固定板13的设置，能够使得将安装板14固定，这样能够使得倾斜板5的安装结构更加稳定，从而保证了倾斜板5在使用过程中，能够更加稳定和牢固。

作为改进的一种具体实施方式，所述固定板13上设置有第一安装孔15，所述安装板14上设置有第二安装孔16，所述第一安装孔15和第二安装孔16上同时穿设有第二螺栓17，所述第二螺栓17上螺纹连接有螺母，通过第二螺栓17头部和螺母将固定板13和安装板14夹持固定。

在安装板14的安装过程中，只需要将第二螺栓17同时穿过第一安装孔15和第二安装孔16，之后拧紧螺母就可以实现对整个安装板14和固定板13的固定作用，这种安装方式结构简单，易于操作和加工。

通过到通槽18的设置，可以在安装时，不需要将第一安装孔15和第二安装孔16进行对准就直接进行安装，只需要现将第二螺栓17先穿过第二安装孔16，拧入螺母，之后在通过通槽18，直接将安装板14插入到第二螺栓17中去，之后再拧紧螺母即可，这样简化了安装步骤。同时也可以松开螺母，调节安装板14的高度，从而调节倾斜板5的高度。这样的结构更加便于调整。

作为改进的一种具体实施方式，所述固定板13上设置有托座19，所述托座19固定在底板本体1上。

通过托座19的设置，通过托座19固定在底板本体1上，这样就能够使得固定板13的的固定更加稳定，整体结构更加合理，而且安装过程中，不会对固定板13造成影响，主需要固定托座19即可完成整个安装过程。

作为改进的一种具体实施方式，所述托座19包括托板20，所述托板20和固定板13之间连接有一连接板21，所述连接板21倾斜设置，连接板21与托板20连接的一端高于与固定板13连接的一端，所述托板20上还设置有支撑板22，所述支撑板22与连接板21呈对称设置，整个所述托座19呈梯形。

托板20、连接板21、支撑板22形成一个梯形结构，梯形结构具有一个较为稳定的结构，作为托座19的过程中，能够起到一个较好固定的固定板13的效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。