本实用新型涉及一种送料机构,尤其涉及一种主料自动化送料机构。
背景技术:
现有技术中的装配,都是人工装配,人工装配效率低,而且精度无法提升,大大限制了产品的质量。
技术实现要素:
本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足,提供一种自动化程度高,结构紧凑度强,有效提升产品质量的主料自动化送料机构。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种主料自动化送料机构,包括主料滑轨、主料气缸和主料固定块,所述的主料滑轨上设有与主料滑轨相滑动的主料滑块,所述的主料固定块沿主料滑块进行位移,所述的主料气缸推动主料固定块进行位移,所述的主料固定块的右端设有主料进料腔。
作为优选,所述的主料固定块右端中设有与主料进料腔相配接的主料衔接块,所述的主料衔接块与主料进料腔的上部设有主料链接板,所述的主料固定块通过主料缓冲器进行缓冲。
作为优选,所述的主料固定块的外壁设有连接板,所述的主料气缸通过连接板带动主料固定块进行位移,所述的主料气缸的头部与连接板间设有圆柱件。
作为优选,所述的主料滑块与主料固定块通过连接块相固定连接。
因此,本实用新型的主料自动化送料机构,结构紧凑,提高效率,提升质量。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1:如图1所示,一种主料自动化送料机构,包括主料滑轨1、主料气缸2和主料固定块3,所述的主料滑轨1上设有与主料滑轨1相滑动的主料滑块4,所述的主料固定块3沿主料滑块4进行位移,所述的主料气缸2推动主料固定块3进行位移,所述的主料固定块3的右端设有主料进料腔5。
所述的主料固定块3右端中设有与主料进料腔5相配接的主料衔接块6,所述的主料衔接块6与主料进料腔5的上部设有主料链接板7,所述的主料固定块3通过主料缓冲器8进行缓冲。
所述的主料固定块3的外壁设有连接板9,所述的主料气缸2通过连接板9带动主料固定块3进行位移,所述的主料气缸2的头部与连接板9间设有圆柱件10。
所述的主料滑块4与主料固定块3通过连接块11相固定连接。