液压千斤顶的制作方法

本实用新型属于汽车维修工具领域，具体来说，是一种液压千斤顶。

背景技术：

液压千斤顶，其中手推式液压千斤顶，由于其移动方便、操作方便的特性作为举升工具广泛应用于各种场合；

液压千斤顶是利用内部设置的液压系统将重物举起，重物被举起之后其重量将会作用在千斤顶上，而手推式的千斤顶其中立的承载点更是作用在底部的滑轮上，为提高其承载力，底部滑轮通常使用钢制实心结构，其笨重、容易锈蚀，需要经常对其维护，使用不便。

技术实现要素：

本实用新型目的是旨在提供了一种结构简单合理、使用方便的液压千斤顶。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种液压千斤顶，包括千斤顶本体，所述千斤顶本体下端设有滑行机构，所述滑行机构包括前滑轮、后滑轮,所述前滑轮包括安装支架、转动轮，所述转动轮通过转轴连接安装支架，所述安装支架通过转轴连接千斤顶本体左端，所述安装支架底面设有弹性连接件，所述弹性连接件一端连接安装支架，所述弹性连接件另一端连接千斤顶本体左端，所述后滑轮与前滑轮结构相同且对称设置。

采用上述技术方案的实用新型，前滑轮、后滑轮结构相同对称设置，均由安置之间和转动轮组成，安装支架通过弹性连接件与千斤顶本体连接，液压举升机空载时安装支架在弹性连接件的作用下，将向内收缩，千斤顶本体是通过前滑轮与后滑轮作为支撑的；当液压举升机工作时，弹性连接件将会被拉伸，千斤顶本体将直接与地面接触，使用上述结构，液压千斤顶在工作时，重物的重量不会直接作用在前滑轮和后滑轮上，可以使用轻质材料制成，能够降低千斤顶的重量，使用更加方便。

进一步限定，所述安装支架为U形支架，所述安装支架开口端开有通孔，所述通孔配合转轴与千斤顶本体左端连接。

进一步限定，所述千斤顶本体左端底部设有支脚，所述支脚为圆柱形。

支脚在千斤顶工作时，将千斤顶本体支撑使其隔离地面，防止其底部磨损。

进一步限定，所述弹性连接件为弹簧。

进一步限定，所述支脚底部设有防滑垫。

支脚底部设置防滑垫，防滑垫可使用橡胶制成，增大支脚与地面的摩擦力，还可以于防滑垫上设置防滑花纹，进一步提高防滑效果。

进一步限定，所述后滑轮为万向轮。

后转向的结构，更加方便操作。

本实用新型相比现有技术，结构简单合理、使用方便。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型液压千斤顶结构示意图；

图2为安装支架结构示意图；

主要元件符号说明如下：

液压千斤顶本体1、滑行机构2、前滑轮3、后滑轮4、安装支架5、转动轮6、弹性连接件7、通孔8、支脚9、防滑垫10。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1、图2所示，一种液压千斤顶，包括千斤顶本体1，千斤顶本体1下端设有滑行机构2，滑行机构2包括前滑轮3、后滑轮4,前滑轮3包括安装支架5、转动轮6，转动轮6通过转轴连接安装支架5，安装支架5通过转轴连接千斤顶本体1左端，安装支架5底面设有弹性连接件7，弹性连接件7一端连接安装支架5，弹性连接件7另一端连接千斤顶本体1左端，后滑轮4与前滑轮3结构相同且对称设置。

优选的，安装支架5为U形支架，安装支架5开口端开有通孔8，通孔8配合转轴与千斤顶本体1左端连接。

优选的，千斤顶本体1左端底部设有支脚9，支脚9为圆柱形。

优选的，弹性连接件7为弹簧。

优选的，支脚9底部设有防滑垫10。

优选的，后滑轮4为万向轮。

以上对本实用新型提供的液压千斤顶进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。