本实用新型属于包装运输领域，具体涉及一种凹印版辊转运架。
背景技术：
凹印版辊是凹版印刷的核心部件，凹印版辊的好坏，直接影响印刷质量。凹印版辊一般是采用人工转运，这种方式效率低。
公开号为“CN201120381992.9”中国专利文献公开了一种凹印版辊架，其主要结构为包括外框架、横向设置在外框架内的多排版辊固定杆和版辊传送机构，多排版辊固定杆呈S状排列在版辊传送机构上；所述版辊传送机构由控制器、传动电机、左、右传动带和多个传动轮组成，左、右传动带平行设置在外框架的两相对框体内壁，分别呈S状，每根S状传送带的两端程闭合状，多个传动轮分别设置在每根S状传动带转弯处，多排版辊固定杆的两端分别固定在左、右传动带上，最上排版辊固定杆与最下排版辊固定杆通过左、右传动带连接，在外框架中下部设有版辊取口。
辊面是凹印版辊的核心部位，上述结构的凹印版辊架虽然能方便存取凹印版辊，但是这种结构的凹印版辊架在转运时，辊面需要与传送带接触，辊面容易与传送带产生摩擦，从而使凹印版辊受到损坏。
技术实现要素：
本实用新型意在提供一种凹印版辊转运架，以解决凹印版辊面因摩擦而受到损坏的问题。
本方案中的凹印版辊转运架，包括支架，所述支架有底板和顶板，支架底板上固定有固定柱，支架顶板上设有吸盘，吸盘包括盘罩和盘轴，盘罩呈半球形，盘轴的一端连接在盘罩的半球面中心处，盘轴的另一端固定连接在支架顶板上，盘轴与固定柱位于同一轴线，吸盘与固定柱为存放单元，所述支架上横向分布有多个存放单元，每个存放单元之间相隔30—40cm。
本方案的技术原理是，固定柱用于固定凹印版辊的下端，将空心的凹印版辊插在固定柱上，以防止凹印版左右摆动；盘罩用于固定凹印版辊的上端，盘轴用于连接盘罩，并将盘罩固定，盘罩呈半球面形，盘罩的开口面覆盖在凹印版辊的一端，并利用负压将凹印版辊吸附在盘罩上；支架上横向设有多个存放单元，每个存放单元放置一个凹印版辊；每个存放单元之间相隔30—40cm，用于存放横切面直径为30cm以内的凹印版辊，以防止相邻凹印版辊相互碰撞。
本方案能产生的技术效果是：本方案采用固定柱滑动配合凹印版辊下端的通孔内，吸盘固定凹印版辊的上端，保证了凹印版辊的稳定，避免凹印版辊面与任何物体接触，从而防止凹印版辊面受到摩擦而损坏。同时相邻存放单元之间的相隔30—40cm，避免了横切面直径小于30cm的凹印版辊相互碰撞，更一步保护了凹印版辊。
进一步，固定柱的顶面面积是底面面积的一半，固定柱的高度为30cm。凹印版辊插在固定柱上，固定柱的外壁与凹印版辊接触，使凹印版辊没有左右摆动的空间，从而限定凹印版辊位置，使凹印版辊稳定的存放在支架上，圆台形的固定柱可以固定通孔内径大小不一样的凹印版辊，以适应运输多种型号的凹印版辊。
进一步，所述固定柱的外壁上固定有限位板，限位板距离支架底板15cm。限位板可以防止在装运凹印版辊时，凹印版辊滑落到支架上而损坏。
进一步，所述限位板上固定有一层厚度为5mm的海绵体。海绵体可以起缓冲作用，避免装运时凹印版辊与限位板碰撞。
进一步，所述底板上设有万向轮，以便于转移转运架。
附图说明
图1为本实用新型实施例凹印版辊转运架的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：支架1、吸盘2、固定柱3、限位板4、海绵体5、凹印版辊6、万向轮7。
如图1所示，一种凹印版辊转运架，以支架1为基础，支架1有顶板和底板，其余侧面全部开口，以便于存放和取出凹印版辊6。支架1底板上圆台形固定柱3与支架1顶板上的吸盘形成一个存放单元，支架1用于存放凹印版辊6；支架1上有六个存放单元，相邻存放单元之间相隔30cm，使凹印版辊6在支架1上有足够的空间，避免相互碰撞而损坏。吸盘包括盘罩201和盘轴202，盘轴202用于连接固定盘罩201，盘罩201是塑胶材料，盘罩201覆盖在凹印版辊的一端，并利用负压吸附盘罩201；将外径为25cm的凹印版辊6插入固定柱3上，固定柱3与凹印版辊6下端的通孔滑动配合；凹印版辊6的下端将被限位板4限定在固定柱3上；限位板4上厚度为5mm的海绵体5可以缓冲凹印版辊6，以免装运时，凹印版6与限位板4碰撞，万向轮7便于转移支架1。
使用时，将凹印版辊6的通过侧面的开口放在支架1上，凹印版辊6下端的通孔与固定柱3滑动配合，以免凹印版辊6左右摆动；凹印版辊6上端被吸盘固定，吸盘便于取放凹印版辊6；而凹印版辊6的侧面不会与任何物体产生摩擦和碰撞，所以凹印版辊6不会受到损坏。
对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。