一种用于吊运板材的吊梁装置的制作方法

文档序号:12701957阅读:235来源:国知局
一种用于吊运板材的吊梁装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于吊运板材的吊梁装置。



背景技术:

随着船舶设备的升级,为了提高船舶建造的效率,超长板材已经逐步开始在船舶分段上投入应用,然而在超长板材应用过程中旧生产设备工装的缺陷也日渐暴露出来,其中很突出的一个问题是原有吊机设备为单钩,在吊运超长板材时钢丝绳斜拉角度较大,板材很容易发生变形,投入船舶建造时需要首先解决板材的变形问题,费时费力,影响生产效率,而电磁吊运板材装置的结构比较复杂,维护保养的成本较高。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种用于吊运板材的吊梁装置,该用于吊运板材的吊梁装置能够实现板材的水平吊运,且整体装置的结构简单,加工方便。

基于此,本实用新型提出了一种用于吊运板材的吊梁装置包括包括主梁、至少两个第一连接部和至少两个第二连接部,所述第一连接部和所述第二连接部分别连接于所述主梁,以经过所述主梁的中点且与该主梁的轴线相垂直的平面作为第一参照面,以经过所述主梁的轴线的平面作为第二参照面,各所述第一连接部关于所述第一参照面对称分布,且所述第一连接部设有第一吊孔,各所述第二连接部关于所述第一参照面对称分布,所述第二连接部设有若干第二吊孔,所述第一吊孔和所述第二吊孔为分设于所述第二参照面的两侧。

进一步的,各所述第一连接部、各所述第二连接部分别沿所述主梁的长度方向等间隔设置。

可选的,所述第二连接部为第二连接板,所述第二连接板与所述主梁相连接,且所述第二连接板垂直于所述主梁,所述第二连接板上设有至少两个第二吊孔。

可选的,以经过所述主梁的轴线且与所述第二参照面相垂直的平面作为第三参照面,各所述第二吊孔关于第三参照面对称分布。

可选的,所述第一连接部为第一连接板,所述第一连接板与所述第二连接板垂直相连接,且所述第一连接板贯穿所述主梁。

进一步的,至少有两个所述第一连接部连接于所述主梁的端部,该连接于所述主梁端部的第一连接部垂直嵌入所述主梁的端面,且该第一连接部包括支部,所述支部伸出所述端面外。

可选的,所述支部上设有第三吊孔。

进一步的,所述用于吊运板材的吊梁装置还包括至少两个用于支撑所述主梁的基座,所述基座与所述主梁相连接,且各所述基座关于所述第一参照面对称分布。

可选的,所述基座包括第一基板和第二基板,所述第一基板与所述主梁垂直连接,所述第一基板连接于所述主梁和所述第二基板之间,且所述第一基板与所述第二基板相垂直。

进一步的,所述用于吊运板材的吊梁装置还包括至少两个用于连接起重机的第一吊绳和多个用于连接吊具的第二吊绳,所述第一吊绳与所述第一吊孔相连接,所述第二吊绳与所述第二吊孔相连接,和/或第二吊绳与所述第三吊孔相连接。

实施本实用新型实施例,具有如下有益效果:

本实用新型的用于吊运板材的吊梁装置包括主梁、至少两个第一连接部和至少两个第二连接部,所述第一连接部和所述第二连接部分别连接于所述主梁,以经过所述主梁的中点且与该主梁的轴线相垂直的平面作为第一参照面,以经过所述主梁的轴线的平面作为第二参照面,各所述第一连接部关于所述第一参照面对称分布,各所述第二连接部关于所述第一参照面对称分布,所述第一连接部设有第一吊孔和所述第二连接部设有若干第二吊孔分别设置于所述第二参照面的两侧,该吊梁装置用于吊运板材时,第一吊孔和第二吊孔分别连接起重机和板材,对称分布的所述第一吊孔能够使主梁保持水平,若干第二吊孔对称分布在主梁上,连接超长板材时能够防止板材变形,该吊梁装置的结构简单,方便加工,且便于在吊运工作中使用。

进一步的,所述第一连接部、所述第二连接部分别沿所述主梁的长度方向等间隔设置,保证工作过程中的平稳性;所述第二连接部为第二连接板,该第二连接板上设有至少两个吊孔,以经过所述主梁的轴线且与所述第二参照面相垂直的平面作为第三参照面,各所述第二吊孔关于第三参照面对称分布,能够分别连接于板材的两边,保持板材吊运过程中的平衡;至少有两个所述第一连接部连接于所述主梁的端部,该连接于所述主梁端部的第一连接部垂直嵌入所述主梁的端面,能够使其连接更加稳固,且该第一连接部包括支部,所述支部伸出所述端面外。所述支部上设有第三吊孔,该第三吊孔能够连接板材的两端,提高吊运过程的稳定性;主梁还包括基座,所述基座关于第一参照面对称分布,基座与主梁垂直连接,能够方便在放置该吊梁装置时使主梁保持平衡。

附图说明

图1是本实施例所述的吊梁装置吊运板材时的主视结构示意图;

图2是本实施例所述的吊梁装置的轴侧示意图;

图3是本实施例所述的吊梁装置的左视结构示意图。

附图标记说明:

1、主梁,2、第一连接部,21、第一吊孔,22、第三吊孔,3、第二连接部,31、第二吊孔,4、基座,41、第一基板,42、第二基板,43、第三基板,5、第一吊绳,6、第二吊绳,7、板材。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

参见图1至图3,本优选实施例的用于吊运板材7的吊梁装置包括主梁1、四个第一连接部2和四个第二连接部3,第一连接部2和第二连接部3分别连接于主梁1,以经过所述主梁的中点且与该主梁的轴线相垂直的平面作为第一参照面,以经过所述主梁的轴线的平面作为第二参照面,四个第一连接部2关于第一参照面对称分布,四个第二连接部3关于第一参照面对称分布,且第一连接部2设有第一吊孔21,第二连接部3设有两个第二吊孔31,第一吊孔21和第二吊孔31为分设于第二参照面的两侧。

基于以上结构,在进行吊运板材7时,第一吊孔21与起重机相连接,第二吊孔31与板材7相连接,对称分布在主梁1上的第一连接部2能够保证起重机起吊时主梁1的平衡性,对称分布在主梁1上的第二连接部3能够保证用起重机吊运板材7时,板材7被水平吊起;第二连接部3的两个第二吊孔31能够分别连接板材7的两边,确保板材7起吊时的平衡,整个装置结构简单,工作时使用方便。

其中,各第一连接部2沿主梁1的长度方向等间隔设置,各第二连接部3也沿主梁1的长度方向等间隔设置,第二连接部3的第二吊孔31分别连接板材7的两边,能够合理的布置超长板材7的吊点,提高吊运超长板材7时的稳定性;第二连接部31为第二连接板,第二连接板与主梁1相连接,且第二连接板垂直于主梁1,以经过所述主梁的轴线且与所述第二参照面相垂直的平面作为第三参照面,所述第二连接板上的两个第二吊孔31关于第三参照面对称分布,这两个第二吊孔31分别与所述板材7的两边相连接,能够合理的分配在吊运板材7时主梁1上的受力,并使板材7在其长度方向上的吊运角度由锐角变为近似垂直,减少了板材7长度方向上由于挤压而导致的弯曲变形,保证了板材7的平直度,减少后续板材变形处理的步骤,从而提高工作效率。

参见图1和图2,所述第一连接部21为第一连接板,所述第一连接板与所述第二连接板垂直连接,且所述第一连接板贯穿主梁1,所述第一吊孔21设置在第一连接板的顶部,第一连接板上设置第一吊孔21的部分与第二连接板分别设置在关于第二参照面相对的两侧,能够便于分别于起重机和板材7的连接,且方便加工;在此需要说指出的是,在此实施例中,第一连接板与主梁1连接时为贯穿主梁1,但在其他实施例中,第一连接板的布置形式并不受本实施例的限制,第一连接板也可以直接连接在主梁1上,只要保证第一吊孔21能与第二吊孔31分设在第二参照面的两侧即可。有两个第一连接部21分别连接于所述主梁1的端部,该连接于所述主梁1端部的第一连接部21垂直嵌入主梁1的端面,从而能够使该第一连接部21与主梁1的连接更加稳固,且该连接在主梁1端部的第一连接部21有支部伸出所述主梁1的端面外,所述支部上设有第三吊孔22,支部上的第三吊孔22分别连接板材7的两端,使吊点的分布更加合理,能够保证吊运板材7的过程的可靠性。

另外,本优选实施例所述的用于吊运板材的吊梁装置还包括两个基座4,所述基座4与第二连接部3设置在主梁1的同一侧,且基座4与主梁1垂直连接。基座4包括第一基板41和第二基板42,第一基板41与主梁1垂直连接,且第一基板41连接于第二基板42和主梁1之间,第一基板41与第二基板42相垂直,能够起到平稳放置吊梁装置的作用,基座4还包括第三基板43,第一基板41、第二基板42、第三基板43两两垂直相连接,能够保证基座4与主梁1的连接更加稳固;所述第一基板41和第三基板43上均设有减轻孔,能够减少吊梁装置自身带给主梁的压力。在本实施例中,基座4的数量为两个,但在其他实施例中,基座4只要能够在所述主梁1的底部关于第一参照面对称分布,保证吊梁装置在放置时的平衡即可。

参见图1和图3,本实施例所述的用于吊运板材的吊梁装置还包括两根用于连接起重机的第一吊绳5和十根用于连接吊钩的第二吊绳6,两根第一吊绳5分别“打腰”对折后牵引至不同的第一吊孔21,并分别与第一吊孔21相连接,保证起重机吊起主梁时能够保持整体的平衡,两根第二吊绳6分别连接第三吊孔22,其余八根第二吊绳6分别连接第二吊孔31,第二吊绳6分别连接在板材7的四边上,从而能够平稳的吊运板材7,整个过程保证板材7的平直度,提高了吊运过程的工作效率。在本实施例中,第一吊绳5和第二吊绳6均为钢丝绳,但在其他实施例中第一吊绳5、第二吊绳6的材料并不受此限制,也可以是起重吊带等其他连接结构。

需要说明的是,在本实施例中,第一连接部2的数量为四个,第二连接部3的个数为四个,以确保主梁1吊运时能够保证平衡和板材7上的吊点的分布更加优化;第一吊绳5为两根,第二吊绳6的数量为十根,第二吊孔31为两个,也保证对主梁1和板材7的平稳吊运,但在其他实施例中,各部件的数量并不受此实施例的限制,当可按照实际情况的需求,选择合适的数量。

本实用新型的用于吊运板材的吊梁装置包括主梁、至少两个第一连接部和至少两个第二连接部,所述第一连接部和所述第二连接部分别连接于所述主梁,以经过所述主梁的中点且与该主梁的轴线相垂直的平面作为第一参照面,以经过所述主梁的轴线的平面作为第二参照面,各所述第一连接部关于所述第一参照面对称分布,各所述第二连接部关于所述第一参照面对称分布,所述第一连接部设有第一吊孔和所述第二连接部设有若干第二吊孔分别设置于所述第二参照面的两侧,该吊梁装置用于吊运板材时,第一吊孔和第二吊孔分别连接起重机和板材,对称分布的所述第一吊孔能够使主梁保持水平,若干第二吊孔对称分布在主梁上,连接超长板材时能够防止板材变形,该吊梁装置的结构简单,方便加工,且便于在吊运工作中使用。

应当理解的是,本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语,这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开例如,在不脱离本实用新型范围的情况下,“第一”信息也可以被称为“第二”信息,类似的,“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也视为本实用新型的保护范围。

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