本实用新型属于液体药物生产技术领域,特别是涉及一种液体药物无菌灌装系统。
背景技术:
在口服液、中药液等液体药物的生产灌装的过程中,需要保证是在无菌的环境及无菌的装置情况下完成的,而现有的灌装系统由于结构连接复杂,操作繁琐,增大了操作过程中被污染的机率,因此很难达到灌装操作时对无菌环境的要求,这样就导致液体药物的污染,降低液体药物的品质,这种液体药物流入市场不仅不能起到对病人病情缓解的作用,还有可能对病人的健康起到副作用。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了提供一种液体药物无菌灌装系统,通过缓冲罐能够观察整个灌装过程,操作简单,降低了操作过程中被液体药物污染的机率,保证液体药物的生产灌装的无菌环境,提高液体药物的品质。
本实用新型为解决上述问题所采取的技术方案是,提供了一种液体药物无菌灌装系统,包括药液储存罐、缓冲罐、分液器、陶瓷泵、高温蒸汽罐,药液储存罐的出液口与缓冲罐的进液口之间通过第一连接管相连通,且第一连接管伸入缓冲罐内的端部设有滤芯,所述第一连接管与药液储存罐之间通过第二连接管相连通,缓冲罐的出液口与分流器的进液口通过第三连接管相连通,分流器的出液口与陶瓷泵的进液口之间通过进液橡胶软管相连通,陶瓷泵的出液口均设有出液橡胶软管,且出液橡胶软管的端部设有灌装针头,高温蒸汽罐与第三连接管之间通过第四连接管相连通,所述第一连接管上安装有第一电磁阀和第二电磁阀,第二连接管上安装有第三电磁阀,第三连接管上安装有第四电磁阀,第四连接管上安装有第五电磁阀。
所述缓冲罐包括顶板和底板,底板的下端设有支撑柱腿,顶板和底板之间设有由玻璃材料制成的筒体,顶板和底板之间通过多个紧固螺栓和紧固螺母固定连接。
所述滤芯由多层滤网组成,且由内到外滤网网孔的直径依次减小。
本实用新型的有益效果:该装置通过缓冲罐能够观察整个灌装过程,利于对整个灌装系统的控制,操作简单,降低了操作过程中被液体药物污染的机率,保证液体药物的生产灌装的无菌环境,提高液体药物的品质。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3是本实用新型缓冲罐的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步详细描述。
如图1所示,本实用新型提供了一种液体药物无菌灌装系统,包括药液储存罐1、缓冲罐2、分液器3、陶瓷泵4、高温蒸汽罐5,药液储存罐1的出液口与缓冲罐2的进液口之间通过第一连接管6相连通,且第一连接管6伸入缓冲罐2内的端部设有滤芯7,如图2所示,滤芯7由多层滤网组成,且由内到外滤网网孔的直径依次减小,这样能够通过滤芯7对液体药物进行层层过滤。所述第一连接管6与药液储存罐1之间通过第二连接管8相连通,缓冲罐2的出液口与分流器3的进液口通过第三连接管9相连通,分流器3的出液口与陶瓷泵4的进液口之间通过进液橡胶软管10相连通,陶瓷泵4的出液口均设有出液橡胶软管11,且出液橡胶软管11的端部设有灌装针头12,高温蒸汽罐5与第三连接管9之间通过第四连接管13相连通,所述第一连接管6上安装有第一电磁阀14和第二电磁阀15,第二连接管8上安装有第三电磁阀16,第三连接管9上安装有第四电磁阀17,第四连接管13上安装有第五电磁阀18。
如图3所示,所述缓冲罐2包括顶板19和底板20,底板20的下端设有支撑柱腿21,顶板19和底板20之间设有由玻璃材料制成的筒体22,便于对灌装系统操作过程中进行控制,顶板19和底板20之间通过多个紧固螺栓23和紧固螺母24固定连接,便于对缓冲罐2内的滤芯7进行更换。
使用时,打开第五电磁阀18,利用高温蒸汽罐5内的热蒸汽对装置进行灭菌消毒,灭菌消毒完成以后关闭第五电磁阀18,打开第一电磁阀14和第二电磁阀15,使液体药物经第一连接管6流入缓冲罐2内,打开第四电磁阀17,液体药液进入分液器3,在陶瓷泵4的作用下液体药液经出液橡胶软管11和灌装针头12进行灌装操作,其中当缓冲罐2内的液体药物较多时,关闭第二电磁阀15,打开第三电磁阀16,液体药物经第二连接管8返回药液储存罐1,图中的箭头方向为液体药物的流动方向,该系统操作简单,降低了操作过程中被液体药物污染的机率,保证液体药物的生产灌装的无菌环境,提高液体药物的品质。
本专利中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话,本领域技术人员应该知晓:“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,上述词语并没有特殊的含义。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。