本实用新型涉及叉车设备的前端物料夹持抓取装置的结构改进技术，尤其是叉车用包装桶夹手装具。
背景技术：
叉车是一种工业搬运车辆，是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆，常用于仓储大型物件的运输，通常使用燃油机或者电池驱动。被广泛应用于港口、车站、机场、货场、工厂车间、仓库、流通中心和配送中心等，并可进入船舱、车厢和集装箱内进行托盘货物的装卸、搬运作业，是托盘运输、集装箱运输必不可少的设备。
叉车前端需要安装工作部件，货叉以旋转成水平和垂直两种位置，具有既可用来叉取货物又可用来夹取货物的功能，还可以旋转成45°用斜面来叉桶类和圆柱状货物。用于搬运物料或成品，在搬运圆桶形物件时，由于圆桶的弧度很难固定在叉车上，极易造成圆桶的滑落和搬运的不便，人工的搬运费时费力。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供叉车用包装桶夹手装具，解决现有技术问题。
本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现：包括铲形撑板、后插接管、立柱、升降套管、上接座、顶卡座和伸缩爪；后插接管前端固定铲形撑板，后插接管后端轴向内部有插孔，在后插接管前部上侧竖立固定立柱，立柱外套接升降套管，在升降套管上端前侧固定上接座，上接座上铰接顶卡座，顶卡座前侧内部安装伸缩爪。
尤其是，铲形撑板前端面有弧形槽。
尤其是，伸缩爪包括上下二个卡齿。
尤其是，二根后插接管以横连梁平行连接固定，而且，每个后插接管前端固定铲形撑板，每个上接座上两侧分别一个铰接顶卡座，共有四个顶卡座。
尤其是，后插接管后端上侧与立柱后侧中上部之间连接斜拉杆。
尤其是，立柱与升降套管之间分别开孔并插接升降调高销钉。
本实用新型的优点和效果：利用装具前端伸缩爪结构的夹手，能够直接把包装桶进行勾住后进行运输。在搬运时，使包装桶抓取提升后以及过程中保持平衡，省时省力，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例1结构示意图。
附图标记包括：
铲形撑板1、后插接管2、立柱3、升降套管4、上接座5、横连梁6、顶卡座7、伸缩爪8、叉夹9、斜拉杆10、升降调高销钉11。
具体实施方式
本实用新型包括：铲形撑板1、后插接管2、立柱3、升降套管4、上接座5、、顶卡座7和伸缩爪8。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1：如附图1所示，后插接管2前端固定铲形撑板1，后插接管2后端轴向内部有插孔，在后插接管2前部上侧竖立固定立柱3，立柱3外套接升降套管4，在升降套管4上端前侧固定上接座5，上接座5上铰接顶卡座7，顶卡座7前侧内部安装伸缩爪8。
前述中，铲形撑板1前端面有弧形槽。
前述中，伸缩爪8包括上下二个卡齿。
前述中，二根后插接管2以横连梁6平行连接固定，而且，每个后插接管2前端固定铲形撑板1，每个上接座5上两侧分别一个铰接顶卡座7，共有四个顶卡座7。
前述中，后插接管2后端上侧与立柱3后侧中上部之间连接斜拉杆10。
前述中，立柱3与升降套管4之间分别开孔并插接升降调高销钉11。
本实施例中，叉车前端的叉夹9前方通过后插接管2插接本实用新型夹手装具，将200L包装桶置于前方，以铲形撑板1顶在200L包装桶后侧外壁底部，同时，根据200L包装桶高度，通过插拔升降调高销钉11在立柱3上调整升降套管4高度，以上接座5的高度对应200L包装桶顶部外缘，通过操作叉夹9升降使上接座5上升超过200L包装桶顶部外缘后以顶卡座7向外旋转使伸缩爪8卡在200L包装桶边缘上，随后，操作叉夹9上升，伸缩爪8抓住200L包装桶上升离开地面，随叉车搬运移动。
本实用新型实施例中，利用装具前端四个包括伸缩爪8结构的夹手，能够直接把包装桶进行勾住后进行运输。在搬运时，使包装桶抓取提升后以及过程中保持平衡，省时省力，提高了工作效率。
上述结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。