一种适用于拉伸缠绕膜的纸芯的制作方法

本实用新型涉及拉伸缠绕膜技术领域，尤其是指一种适用于拉伸缠绕膜的纸芯。

背景技术：

拉伸缠绕膜为一种新型包装材料，广泛应用于托盘包装制罐、家具、电子、纺织、造纸、物流、电缆的捆扎包装等。

现有技术中，拉伸缠绕膜都是挤出裁边后直接卷绕在纸芯上卷成产品，裁刀裁边时会由于刀口不利，膜拉伸力不均，膜与轴承及裁刀三点合一时不够贴切等原因导致切边不齐的现象，即有毛边，使得拉伸缠绕膜很容易在使用时一拉伸就从毛边处发生撕裂、断裂，影响产品的使用，造成产品使用率低，而且断裂后要重新打包，导致工作效率降低。

有鉴于此，为克服现有技术拉伸缠绕膜所述缺陷，以解决拉伸缠绕膜毛边易撕裂问题，需对拉伸缠绕膜进行改良，对应地，需要对卷绕拉伸缠绕膜的纸芯进行改良，本案由此产生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种适用于拉伸缠绕膜的纸芯，使得拉伸缠绕膜卷绕于纸芯时较为平整而不凸起，便于收纳。

为达成上述目的，本实用新型的解决方案为：

一种适用于拉伸缠绕膜的纸芯，在纸芯上形成凹陷部，拉伸缠绕膜的边缘对应形成折叠边，该折叠边与拉伸缠绕膜的本体边缘叠合设置，拉伸缠绕膜卷绕在纸芯上，而拉伸缠绕膜设置折叠边部分置于纸芯的凹陷部中。

进一步，所述拉伸缠绕膜设置为长方形，沿长方形的拉伸缠绕膜上、下两长边分别形成折叠边；纸芯对应设置为筒状，筒状纸芯的上、下端分别设置凹陷部，拉伸缠绕膜卷绕在纸芯上，而拉伸缠绕膜上、下设置的折叠边部分分别置于纸芯上、下端的凹陷部中。

进一步，凹陷部的深度H等于拉伸缠绕膜本体的厚度D乘以卷绕的圈数N，H=D×N。

采用上述方案后，本实用新型拉伸缠绕膜卷绕在纸芯上，而拉伸缠绕膜设置折叠边部分置于纸芯的凹陷部中，使得拉伸缠绕膜卷绕于纸芯时较为平整而不凸起，便于收纳。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型卷绕拉伸缠绕膜后的结构示意图。

标号说明

纸芯1 凹陷部11

伸缠绕膜2 折叠边21。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例对本实用新型做详细描述。

请参阅图1及图2所述，本实用新型揭示的一种适用于拉伸缠绕膜的纸芯，在纸芯1上形成凹陷部11，拉伸缠绕膜2的边缘对应形成折叠边21，该折叠边21与拉伸缠绕膜2的本体边缘叠合设置，拉伸缠绕膜2卷绕在纸芯1上，而拉伸缠绕膜2设置折叠边21部分置于纸芯1的凹陷部11中。

通常，所述拉伸缠绕膜2设置为长方形，沿长方形的拉伸缠绕膜2上、下两长边分别形成折叠边21；纸芯1对应设置为筒状，筒状纸芯1的上、下端分别设置凹陷部11，拉伸缠绕膜2卷绕在纸芯1上，而拉伸缠绕膜2上下设置的折叠边21部分分别置于纸芯1上、下端的凹陷部11中。

本实用新型拉伸缠绕膜2卷绕在纸芯1上，而拉伸缠绕膜2设置折叠边21部分置于纸芯1的凹陷部11中，使得拉伸缠绕膜2卷绕于纸芯1时较为平整而不凸起，便于收纳。

为进一步使得拉伸缠绕膜2卷绕于纸芯1时较为平整而不凸起，凹陷部11的深度H等于拉伸缠绕膜2本体的厚度D乘以卷绕的圈数N，H=D×N。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。