一种采用自动张力控制的涂布机的复合收卷机构的制作方法

本实用新型涉及涂布机技术领域，更具体地说，是涉及一种采用自动张力控制的涂布机的复合收卷机构。

背景技术：

在涂布工艺生产加工中，需要对膜材料进行涂布上胶处理。其中，待涂布的膜材料收容于一放卷机构上，在相应涂布机的下游端设置有复合收卷机构，膜材料在放卷机构和复合收卷机构之间运行。

然而，在现有的涂布机的复合收卷机构中，其并不具有自动张力控制功能，复合收卷机构的张力控制需要人工调整，这样将导致张力控制不稳定，控制精度较差，大大降低了产品的生产质量和生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种采用自动张力控制的涂布机的复合收卷机构，其控制稳定，控制精度高，能够大大提高产品的生产质量和生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种采用自动张力控制的涂布机的复合收卷机构，包括墙板、复合装置和收卷装置，所述复合装置和收卷装置分别装设在两块墙板之间，所述复合装置包括复合加热辊、复合胶辊、冷却辊、复合电机、复合气缸和摆臂，所述复合加热辊和冷却辊的两端分别可转动地安装在两块墙板上，所述冷却辊位于复合加热辊的出料侧，所述复合加热辊和冷却辊的一端分别与固定在一墙板上的复合电机传动连接并由复合电机带动旋转，所述复合气缸和摆臂分别装设在两墙板上，所述摆臂的一端与墙板相铰接，所述摆臂的另一端由复合气缸带动进行上下摆动，所述复合胶辊可转动地安装在个摆臂之间，所述收卷装置包括主收卷气胀轴、主收卷电机、副收卷气胀轴和副收卷电机，所述主收卷气胀轴位于副收卷气胀轴的下方，所述主收卷气胀轴和副收卷气胀轴的两端分别可转动地安装在两块墙板上，所述主收卷气胀轴的一端与主收卷电机传动连接并由主收卷电机带动旋转，所述副收卷气胀轴的一端与副收卷电机传动连接并由副收卷电机带动旋转，所述复合装置与收卷装置之间装设有用于检测复合后的材料张力进而控制主收卷电机、副收卷电机和复合电机运转同步的第一自动张力控制器，所述第一自动张力控制器分别装设在两块墙板上，两个第一自动张力控制器之间装设有第一张力检测辊。

作为优选的实施方式，所述复合加热辊的内部设有加热介质流道，所述复合加热辊的内壁上设有位于加热介质流道内的防倒流筋。

作为优选的实施方式，所述主收卷气胀轴的进料侧装设有可转动地安装在两块墙板之间的主收卷导辊，所述副收卷气胀轴的进料侧装设有可转动地安装在两块墙板之间的副收卷导辊，所述主收卷导辊和副收卷导辊与第一自动张力控制器之间装设有分流导辊。

作为优选的实施方式，所述复合装置的进料侧装设有位于其上方并固定在两块墙板上的第二自动张力控制器，两个第二自动张力控制器之间装设有第二张力检测辊。

作为优选的实施方式，所述第二自动张力控制器的上方装设有可转动地安装在两块墙板之间的第一进料导辊。

作为优选的实施方式，所述复合装置的进料侧装设有位于其下方并固定在两块墙板上的第三自动张力控制器，两个第三自动张力控制器之间装设有第三张力检测辊。

作为优选的实施方式，所述第三自动张力控制器的下方装设有可转动地安装在两块墙板之间的第二进料导辊。

作为优选的实施方式，所述第三自动张力控制器与复合胶辊之间装设有可转动地安装在两块墙板之间的过渡导辊。

作为优选的实施方式，所述主收卷气胀轴和副收卷气胀轴的两端分别装设有气胀轴锁固装置，每个气胀轴锁固装置均包括锁轴气缸和气缸安装座，所述气缸安装座装设在墙板上，所述锁轴气缸朝下装设在气缸安装座的顶部，所述锁轴气缸的输出轴能够对相应的气胀轴上的轴承进行卡位，从而将其固定在气缸安装座的容置槽中。

作为优选的实施方式，两块墙板之间装设有至少一根墙板支撑柱和位于墙板底部的底盘，两块墙板上分别装设有电柜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型在复合装置与收卷装置之间装设有第一自动张力控制器，第一自动张力控制器分别装设在两块墙板上，两个第一自动张力控制器之间装设有第一张力检测辊，当材料经过第一张力检测辊时，第一自动张力控制器能够实时检测到复合后的材料的张力，进而控制主收卷电机、副收卷电机和复合电机运转同步，本实用新型采用自动张力控制，控制稳定，控制精度高，能够大大提高产品的生产质量和生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的复合收卷机构的结构示意图；

图2是本实用新型提供的复合收卷机构隐去电柜后的结构示意图；

图3是本实用新型提供的复合收卷机构的走料路径图；

图4是本实用新型提供的复合加热辊的剖面图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1至图3，本实用新型的实施例提供了一种采用自动张力控制的涂布机的复合收卷机构，该复合收卷机构包括墙板1、复合装置、收卷装置和张力控制装置，复合装置、收卷装置和张力控制装置分别装设在两块墙板1之间，下面结合附图对本实施例的各个部件进行详细说明。

如图2和图3所示，复合装置包括复合加热辊2、复合胶辊3、冷却辊4(冷水辊)、复合电机5、复合气缸6和摆臂7，复合加热辊2和冷却辊4的两端分别可转动地安装在两块墙板1上，冷却辊4位于复合加热辊2的出料侧，复合加热辊2和冷却辊4的一端分别与固定在一墙板1上的复合电机5传动连接并由复合电机5带动旋转，复合气缸6和摆臂7分别装设在两墙板1上，摆臂7的一端与墙板1相铰接，摆臂7的另一端与复合气缸6的活塞杆相连接，并由复合气缸6带动进行上下摆动，复合胶辊3可转动地安装在个摆臂7之间。当需要复合材料时，复合气缸6能够带动摆臂7上的复合胶辊3向上移动压合材料。

如图4所示，复合加热辊2的两端分别设置有流道入口和流道出口，复合加热辊2采用双层结构，其内部设有加热介质流道21。在本实施例中，该加热介质可以优选设置为热油，其有利于薄膜类材料的复合操作。

作为本实施例的进一步改进，复合加热辊2的内壁上可以设有位于加热介质流道21内的防倒流筋22，防倒流筋22能够让油的流动更好，温度更加均匀。

如图1、图2和图3所示，收卷装置包括主收卷气胀轴8、主收卷电机9、副收卷气胀轴10和副收卷电机11，主收卷气胀轴8位于副收卷气胀轴10的下方，主收卷气胀轴8和副收卷气胀轴10的两端分别可转动地安装在两块墙板1上，主收卷气胀轴8的一端可采用皮带+皮带轮的传动方式与主收卷电机9实现传动连接并由主收卷电机9带动旋转，副收卷气胀轴10的一端可采用皮带+皮带轮的传动方式与副收卷电机11实现传动连接并由副收卷电机11带动旋转。其中，主收卷气胀轴8和副收卷气胀轴10的两端可以分别采用十字连接结构，其传动平稳，无噪音。

主收卷气胀轴8和副收卷气胀轴10的两端可以分别装设有气胀轴锁固装置，每个气胀轴锁固装置均包括锁轴气缸26和气缸安装座27，气缸安装座27装设在墙板1上，锁轴气缸26朝下装设在气缸安装座27的顶部，锁轴气缸26的输出轴能够对相应的气胀轴上的轴承进行卡位，从而将其固定在气缸安装座27的容置槽中。气胀轴锁固装置便于主收卷气胀轴8和副收卷气胀轴10的安装与拆卸，操作简单方便。

为了对材料进行导向，主收卷气胀轴8的进料侧装设有可转动地安装在两块墙板1之间的主收卷导辊14，副收卷气胀轴10的进料侧装设有可转动地安装在两块墙板1之间的副收卷导辊15，主收卷导辊14和副收卷导辊14与第一自动张力控制器12之间装设有分流导辊16。

如图3所示，张力控制装置包括第一自动张力控制器12，第一自动张力控制器12位于复合装置与收卷装置之间并分别装设在两块墙板1上，两个第一自动张力控制器12之间装设有第一张力检测辊13。当经过复合装置复合后的材料经过第一张力检测辊时，第一自动张力控制器12能够实时检测到复合后的材料的张力，进而控制主收卷电机9、副收卷电机11和复合电机5运转同步。

较佳的，在进料时，为了检测待复合材料的张力，控制复合电机5与放卷机构的控制电机的运转同步，复合装置的进料侧也可以装设有位于其上方并固定在两块墙板1上的第二自动张力控制器17，两个第二自动张力控制器17之间装设有第二张力检测辊18。同时，复合装置的进料侧也可以装设有位于其下方并固定在两块墙板1上的第三自动张力控制器20，两个第三自动张力控制器20之间装设有第三张力检测辊23。

此外，第二自动张力控制器17的上方装设有可转动地安装在两块墙板1之间的第一进料导辊19，第三自动张力控制器20的下方装设有可转动地安装在两块墙板1之间的第二进料导辊24，第三自动张力控制器20与复合胶辊3之间装设有可转动地安装在两块墙板1之间的过渡导辊25。

如图1所示，两块墙板1之间还可以装设有至少一根墙板支撑柱28和位于墙板1底部的底盘29，两块墙板1上分别装设有电柜30。

综上所述，本实用新型采用自动张力控制，控制稳定，控制精度高，能够大大提高产品的生产质量和生产效率。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。