本实用新型涉及一种纠边装置,具体涉及一种可单独存在,并含有两根纠边导辊的纠边装置。
背景技术:
在薄膜卷材运行生产过程中,为使薄膜卷材的幅边得以对准,通常需要安装纠边装置。现有技术中的纠边装置大都结构简易、笨重,通常是在放卷机架或某一大型机架上设置一根纠边导辊。在幅边调整过程中,由于纠边导辊是安装在一个大型机架上,所以会带动整个机架的游动,能耗太大,且影响纠边的灵敏度和装置运行的稳定性。现有技术中的纠边装置大都采用单根纠边导辊,由于单根纠边导辊的辐射作用有限,通常需要较大的动作幅度才能起到有效的纠边效果,然而太大的纠边幅度并不利于纠边的准确性。
技术实现要素:
本实用新型要解决的问题是提供一种单独存在,且高效,运行稳定,节省能耗的纠边装置。
为解决上述问题,本实用新型发明的一种纠边装置,包括一个纠边辊组,两个滑槽机构,一个气动机构以及控制器和若干光电探头,所述纠边辊组包含一个长方形框架和两根纠边导辊,所述纠边导辊的轴心固定在长方形框架内。所述滑槽机构包含下滑槽、上滑槽,所述下滑槽固定在机座上,所述上滑槽固定在长方形框架的两端,其中一个上滑槽连接了气动机构,所述气动机构通过控制器连接了光电探头。
所述滑槽机构与薄膜卷材运行的方向呈45度夹角。
所述滑槽机构为两个,分别固定在两边机座上,且相互对称。
本实用新型装置是这样运行的:光电探头探测薄膜卷材的幅边位移,传递信号给控制器,控制器控制气动装置的内部气压,使活塞杆可以灵活地来回推动、收回,活塞杆带动一边的上滑槽在与之配合的下滑槽上移动,由于滑槽机构的方向与薄膜卷材运行方向呈现45度夹角,所以纠边辊组会出现前后倾斜的状态,薄膜卷材经纠边导辊的斜向作用后再向前运行,可以非常快速有效,并准确地回归设定的运行轨迹。
本实用新型装置与现有技术中的纠边装置相比,具有以下优势:1)可以单独存在,适用性较高,可适用于背胶机、涂布机、分切机;2)本装置在摆动过程中,不带动任何大型机械,能耗低,运行稳定,灵敏度高,使用寿命长;3)本装置含有两根并排运行的纠边导辊,并采用斜向纠边的方式,保证纠边的辐射范围广且效率高。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的阐述。
图1为本身用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图。
具体实施方式
一种纠边装置,包括一个纠边辊组,两个滑槽机构3,一个气动机构4以及控制器和若干光电探头5,所述纠边辊组包含一个长方形框架1和两根纠边导辊2,所述纠边导辊2的轴心固定在长方形框架1内。所述滑槽机构3包含下滑槽7、上滑槽6,所述下滑槽7固定在机座8上,所述上滑槽6固定在长方形框架1的两端,其中一个上滑槽6连接了气动机构4,所述气动机构4通过控制器连接了光电探头5。
所述滑槽机构3与薄膜卷材10运行的方向呈45度夹角。
所述滑槽机构3为两个,分别固定在两边机座8上,且相互对称。
本装置是这样运行的:光电探头5探测薄膜卷材10的幅边位移,传递信号给控制器,控制器控制气动装置4的内部气压,使活塞杆9可以灵活地来回推动、收回,活塞杆9带动一边的上滑槽6在下滑槽7上移动,由于滑槽机构3的方向与薄膜卷材10运行方向呈现45度夹角,所以纠边辊组会出现前后倾斜的状态,薄膜卷材10经纠边导辊2的斜向作用后再向前运行,可以非常快速有效,并准确地回归设定的运行轨迹。