适于灭火器生产用的稳定型托轮的制作方法

本实用新型涉及灭火器自动化生产技术领域，尤其是涉及一种适于灭火器生产用的稳定型托轮。

背景技术：

灭火器在进入丝印自动化生产线之前，需要进行试水检漏工作。为了保证丝印效果，在丝印之前，还要将灭火器罐体表面的水珠和灰尘除去，使罐体表面保持干爽。现有的去水除尘装置，如图1所示，包括将灭火器罐体从输送链条上托起、并使罐体自转的托轮机构，以及位于托轮上方的高压吹气机构和毛轮擦拭机构。其中，高压吹气机构用于吹去罐体表面较大的水珠，毛轮擦拭机构用于除去罐体表面的水汽和灰尘。在使用过程中发现，当输送链条带动灭火器运行到托轮正上方时，如图2所示，两个托轮各自向上托起一个灭火器，分别对应高压吹气机构和毛轮擦拭机构，进行吹气除水和毛轮除水除尘，因单个托轮对灭火器承托不稳定，罐体容易横向窜动，回落时易从链条托架上滚出，影响生产线的正常工作。其次，高压吹气机构的除水效果不明显，且能耗较高。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种节能高效、承托稳定的适于灭火器生产用的稳定型托轮。

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：

本实用新型所述的适于灭火器生产用的稳定型托轮，包括机架，所述机架上设置有位于输送链条之间的托轮机构和位于所述托轮机构上方的除水机构和毛轮擦拭机构，所述托轮机构包括由升降气缸驱动的托轮支架，所述托轮支架上设置有四个托轮，所述托轮通过同步带相连并由设置在托轮支架上的电机驱动，左侧两个托轮的连线中垂线与所述除水机构的支撑杆相对应，右侧两个托轮的连线中垂线与所述毛轮擦拭机构的毛轮中轴线相对应。

所述除水机构的支撑杆设置在机架上，且与所述输送链条相垂直，所述支撑杆一端铰接有毛巾夹合杆，支撑杆另一端设置有与所述毛巾夹合杆相连的锁扣。

本实用新型提供的适于灭火器生产用的稳定型托轮，结构简单，承托稳定，杜绝了灭火器在回落过程中脱离输送链条造成的生产线异常现象，减少了设备的维护和维修量，有效提高了生产线的生产效率。此外，本实用新型除水效果良好，避免了使用压缩空气造成的成本上升。

附图说明

图1是现有去水除尘装置的结构示意图。

图2是现有去水除尘装置的主视结构示意图。

图3是本实用新型的结构示意图。

图4是本实用新型的主视结构示意图。

图5是图3中托轮机构的结构示意图。

图6是图3中除水机构的结构示意图。

具体实施方式

如图3-6所示，本实用新型所述的适于灭火器生产用的稳定型托轮，包括机架，机架上设置有位于输送链条之间的托轮机构和位于托轮机构上方的除水机构和毛轮擦拭机构。上述托轮机构包括由升降气缸1驱动的托轮支架2，托轮支架2上设置有四个托轮3，所述托轮3通过同步带4相连、并由设置在托轮支架2上的电机5驱动，左侧两个托轮3的连线中垂线与除水机构的支撑杆6相对应，右侧两个托轮3的连线中垂线与毛轮擦拭机构的毛轮7中轴线相对应。上述除水机构包括安装在机架上的、并与输送链条相垂直的支撑杆6，支撑杆6一端铰接有毛巾夹合杆8，支撑杆6另一端安装有与毛巾夹合杆8相连的锁扣9。

使用时，支撑杆6用毛巾缠绕后，通过毛巾夹合杆8和锁扣9夹合锁定。之后驱动毛轮7旋转，并通过步进电机驱动的输送链条输送灭火器。当灭火器被送至支撑杆6和毛轮7下方时，输送链条暂停运行。此时，四个由同步带4联动的托轮3在电机5的作用下进行旋转，同时，在升降气缸1的作用下随托轮支架2一起上升，将位于输送链条托架上的灭火器向上托起。其中，左侧两个托轮3承托支撑杆6下方的灭火器，右侧两个托轮3承托毛轮7下方的灭火器，使两个灭火器罐体分别和支撑杆6和毛轮7相接触，一边旋转一边进行去水除尘作业。之后，升降气缸1活塞杆缩回，托轮3下降，灭火器回落到原托架上，并随输送链条移至下一工位。

由于采用了两个一组的托轮3，承托灭火器时，罐体两侧始终与托轮3相接触，灭火器在上升和下落过程中均不会发生左右窜动，避免了从输送链条上滚落的现象，有效提高了生产线的开工率。

除水时，使旋转的灭火器表面与支撑杆6外侧的毛巾直接接触，水珠吸收全面迅速，高效节能。当毛巾较为湿润时，可以打开锁扣9，方便地更换干燥的毛巾。

本实用新型结构简单，托轮位于灭火器两侧，承托稳定，杜绝了灭火器在回落过程中脱离输送链条造成的生产线异常现象，减少了设备的维护和维修量，有效提高了生产线的生产效率；其次，毛巾接触的除水效果良好，避免了使用压缩空气造成的成本上升。