螺旋纸管合金卷轴的制作方法

本实用新型涉及纸管制造技术领域，尤其涉及一种螺旋纸管合金卷轴。

背景技术：

由于螺旋纸管生产产量高，速度快，规格易控制等特点，当前在国内螺旋纸管生产在日用品包装、化纤丝载体、塑料膜载体等很多领域大量使用。在生产过程中，由于高速和长时间运行的原因，作为控制纸管内径尺寸的卷轴就成了易损件。目前国内大部分螺旋纸管生产企业均采用无缝钢管表面电镀铬的工艺制作卷轴。其基本方法是加工好无缝钢管，再通过电镀的方法在表面进行0.01～0.1mm的硬铬处理，以增强耐磨性。使用周期一般为500～720个工作小时，表面0.1mm厚度硬铬层脱落，卷轴报废。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种螺旋纸管合金卷轴，具有使用周期长、开机时间短、卷管平稳、螺旋缝一致高、成本适中、市场接受快和环保的特点。

本实用新型采用的技术方案是：

螺旋纸管合金卷轴，包括圆柱型的钢管本体，在所述钢管本体的一端设有法兰连接盘，其特征在于：在靠近所述法兰连接盘的钢管本体上开设有若干环状槽且在环状槽区域内涂覆有合金耐磨层。

进一步地，所述钢管本体上环状槽区域的长度为1000mm。

进一步地，所述合金耐磨层的厚度为0.5～1mm。

进一步地，所述合金耐磨层采用镍铬钨合金。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中该卷轴具有以下几大特点：一、使用周期长。由于采用含有“镍、铬、钨”等耐磨合金材料做表面覆层，同时表面覆层厚度达到0.5～1mm，就使得卷轴寿命在幅度加长，经企业实际使用测试，寿命相对镀铬卷轴增加400～600％。二、开机时间短，卷管平稳，螺旋缝一致高。合金卷轴由于采用环状合金加工，有效调节卷轴摩擦系数，使得开机到正常时间缩短一半以上，同时保障卷管时运行平稳，产品出来的螺旋缝高度一致。三、成本适中，市场接受快。在生产中为避免高昂的合金材料成本，工艺上采用着力点的环状合金使用，在保证合金厚度的情况下，降低了合金材料的使用量，对生产成本进行有效的控制。四、环保。在生产中采用火焰喷涂技术，相比电镀生产，无“三废”的产生，符合国家对生产中环保的要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A处局部放大结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及技术方案的优点更加清楚明白，以下结合附图及实例，对本实用新型进行进一步详细说明。

如附图1和2所示，螺旋纸管合金卷轴，包括圆柱型的钢管本体1，在所述钢管本体1的一端设有法兰连接盘2，在靠近所述法兰连接盘2的钢管本体1上开设有若干环状槽3且在环状槽3区域内涂覆有合金耐磨层4。所述钢管本体1上环状槽3区域的长度为1000mm。所述合金耐磨层4的厚度为0.5～1mm。所述合金耐磨层4采用镍铬钨合金。