本发明涉及圆管生产技术领域的设备,具体地说是涉及圆管输出装置。
背景技术:
圆管在成型机上出来后,经过输出装置输送到指定的位置,输出装置具有架子,架子上具有辊轮,辊轮是横向、即辊轮的轴线和管材运行垂直地设置在架子上的,圆管在辊轮上运行,产品就输出出来了,现有技术中,辊轮是圆柱形的,并且只有一排辊轮,多个辊轮在架子上形成的是平面形的,因为生产的圆管较长,圆管先出来的部分在输送装置上面,后出料的还在成型机里面,由于架子是平面形的,在架子上的圆管部分具有定位较差、容易滚动的缺点,就会影响产品质量。
技术实现要素:
本发明的目的就是针对上述缺点,提供一种减少对生产影响的圆管输出装置。
本发明的技术方案是这样实现的:圆管输出装置,包括架子,架子上具有多个辊轮,辊轮是横向、即辊轮的轴线和管材运行垂直地设置在架子上的,其特征是,所述的辊轮分为三组辊轮,分别是左辊轮、中辊轮、右辊轮,左辊轮、右辊轮倾斜设置,中辊轮水平设置,左辊轮、中辊轮、右辊轮形成向上开口的状态。
进一步地讲,所述的每个辊轮是中间细,两端粗的结构,侧面是弧线的。
进一步地讲,所述的左辊轮、右辊轮通过滑动装置可滑动地安装在架子上,并用定位装置固定。
本发明的有益效果是:这样的圆管输出装置具有对产品定位性强、不易滚动的优点,减少了对生产的影响、有利于提高产品质量;所述的每个辊轮是中间细,两端粗的结构,侧面是弧线形的,具有效果更好的优点;所述的左辊轮、右辊轮可滑动地安装在架子上,可以满足不同型号的圆管输出。
附图说明
图1是本发明俯视结构示意图。
图2是侧面结构示意图。
其中:1、架子2、左辊轮3、中辊轮4、右辊轮5、滑动装置6、定位装置。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1、2所示,圆管输出装置,包括架子1,架子上具有多个辊轮,辊轮是横向、即辊轮的轴线和管材运行垂直地设置在架子上的,其特征是,所述的辊轮分为三组辊轮,分别是左辊轮2、中辊轮3、右辊轮4,左辊轮、右辊轮倾斜设置,中辊轮水平设置,左辊轮、中辊轮、右辊轮形成向上开口的状态。这样,钢管就在辖在左辊轮2、中辊轮3、右辊轮4中间,不会滚动,具有本发明的优点。
进一步地讲,所述的每个辊轮是中间细,两端粗的结构,侧面是弧线形的,这样效果更好。
进一步地讲,所述的左辊轮、右辊轮通过滑动装置5可滑动地安装在架子上,并用定位装置6固定,这样在生产较粗的圆管时,向外扩展左辊轮和右辊轮,调节开口的大小,使用更方便。
以上所述仅为本发明的具体实施例,但本发明的结构特征并不限于此,任何本领域的技术人员在本发明的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围内。